层状金属复合材料制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了层状金属复合材料制造装置，涉及金属复合材料生产技术领域。包括基座主体，所述基座主体的顶端固定连接有若干个成型夹块，一端固定连接有一个顶盖，所述顶盖的一侧固定连接有一台成型气缸，所述成型气缸输出端固定连接有成型推块。本实用新型专利技术通过主动电机和从动伸缩杆的设置，配合其上设置的底侧撑夹和顶侧固定夹，将待加工的金属片竖直送入制作装置中，并使其停留在成型推块和成型夹块之间；同时，通过成型气缸对成型推块的推动，使得金属片被推入成型夹块之间，从而较为方便的形成多层弯曲的金属片，并在两层金属片之间放入其它材料，再进行铸造、轧制、挤压、焊接、胶接以及浸渍等工艺制成层状复合材料。接以及浸渍等工艺制成层状复合材料。接以及浸渍等工艺制成层状复合材料。

【技术实现步骤摘要】
层状金属复合材料制造装置


[0001]本技术涉及金属复合材料生产
，具体为层状金属复合材料制造装置。

技术介绍

[0002]层状金属复合材料是将不同的材料通过铸造、轧制、挤压、焊接、胶接以及浸渍等加工方法而形成一个整体的新材料，使材料的不同部位具有不同的性能，以满足不同的使用要求。
[0003]公开号为CN200963675Y的中国技术专利，公开了一种层状复合材料制造工艺及设备，针对现有技术中存在的“存在生产效率低，导电结晶器结构复杂，技术难度大，设备的控制技术难度大”等缺点，通过设置水冷结晶器、电极把持器、感应加热器、保温盖、浇注漏斗、底水箱、金属芯棒和升降装置等设备的配合，使得该设备制造层状金属复合材料时，具有生产工艺简单、生产效率高，生产成本低，设备简单投资小，复合层界面易于控制，产品无成分偏析，组织致密度高质量好等优点，但在实际使用中，层状金属复合材料常以数层常见金属作为基础，在两层之间的缝隙中填充其它材料，因此要切割出数量较多的金属片，并将其进行层累加工，较为麻烦，因此开发一种层状金属复合材料制造装置。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.层状金属复合材料制造装置，包括制造基座(2)，其特征在于：所述制造基座(2)包括基座主体(209)，所述基座主体(209)的顶端固定连接有若干个成型夹块(204)，一端的两侧分别固定连接有一根支撑柱(102)，两根所述支撑柱(102)的顶端共同固定连接有一个顶盖(101)，所述顶盖(101)的一侧固定连接有一个气缸支撑板(105)，所述气缸支撑板(105)的一侧固定连接有一台成型气缸(104)，所述成型气缸(104)上设置有若干个输出端，每个所述输出端的一端分别固定连接有一片成型推块(103)，每个所述成型夹块(204)的轮廓皆为侧卧的“凹”字型，并和成型推块(103)一一对应。2.根据权利要求1所述的层状金属复合材料制造装置，其特征在于：所述基座主体(209)的两侧分别固定连接有一个两侧滑动架(206)，每个所述两侧滑动架(206)的底端一侧底端固定连接有一片延伸滑动架，另一侧的顶端开设有一道协助滑动槽。3.根据权利要求2所述的层状金属复合材料制造装...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兴品，
申请(专利权)人：宝鸡市亚钛新金属有限公司，
类型：新型
国别省市：