一种钢铝材料自动化折弯装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铝材料自动化折弯装备，包括有工作台和折弯头以及阻挡件，工作台的顶部一端中心处安装有液压缸；液压缸的输出轴和工作台的顶部均安装有一组对接组件，两个对接组件均包括有固定块和连接座，两个固定块相互靠近一侧均安装有插块，固定块和插块的内部两侧均设置有空腔，空腔内均安装有压缩弹簧和连接板，连接板的外侧一端两边分别安装有按压块和卡扣块，两个连接座分别与折弯头和阻挡件的一端中心固定连接，连接座中心处设置有插槽，插槽的两侧设置有卡扣槽，本装置通过对接组件可实现折弯头和阻挡件与液压缸的输出轴和工作台的便捷安装与拆卸，从而更换不同类型的折弯头和阻挡件，从而实现特定形状的折弯。弯。弯。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铝材料自动化折弯装备


[0001]本公开涉及钢铝加工
，尤其涉及一种钢铝材料自动化折弯装备。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对钢铝板进行折弯的机器，通过将钢铝板放在工作台上，然后折弯机构对其进行折弯加工。
[0003]经检索，在公开号为CN209174641U的专利中提供了一种钢管折弯机，该折弯机可实现自动化运送与折弯钢管，但该装置具有一定缺陷，如该装置的折弯头和Y型阻挡件均为固定结构，无法进行拆卸，无法进行特定形状的折弯，同样传统的折弯机的折弯头和阻挡件与设备之间也均通过多个固定螺栓进行安装，在进行特定形状的折弯时，需要对折弯头和阻挡件进行更换，而拆卸折弯头和阻挡件十分繁琐，降低了钢铝材料折弯加工的效率。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提出一种钢铝材料自动化折弯装备，能够进行特定形状的折弯，同时可对折弯机的折弯头和阻挡件进行便捷更换。
[0005]为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种钢铝材料自动化折弯装备，包括有工作台和折弯头以及阻挡件，所述工作台的顶部一端中心处安装有液压缸；所述液压缸的输出轴和工作台的顶部均安装有一组对接组件，两个所述对接组件均包括有固定块和连接座，其中一个所述固定块与液压缸的输出轴固定连接，另外一个所述固定块安装在液压缸同一直线处的工作台顶部，两个所述固定块相互靠近一侧均安装有插块，所述固定块和插块的内部两侧均设置有空腔，所述空腔内均安装有压缩弹簧和连接板，所述连接板的外侧一端两边分别安装有按压块和卡扣块，所述按压块和卡扣块分别从固定块和插块的侧边贯穿，两个所述连接座分别与折弯头和阻挡件的一端中心固定连接，所述连接座中心处设置有与插块适配的插槽，所述插槽的两侧设置有与卡扣块适配的卡扣槽。
[0006]优选的，所述工作台的顶部沿长度方向设置有刻度条，所述刻度条位于折弯头和阻挡件之间。
[0007]优选的，所述工作台上等距离设置有多个螺纹槽，所述螺纹槽内安装有滚动轴辊，所述滚动轴辊的底部转动连接有与螺纹槽适配的螺纹轴。
[0008]优选的，所述工作台的侧面设置有收纳盒，所述收纳盒的外侧一端中心处设置有握把。
[0009]优选的，所述液压缸的输出轴连接的固定块底部安装有滚轮，所述工作台的顶部设置有滚动槽，所述滚轮的滚动面与滚动槽的底部相接触。
[0010]优选的，所述连接座的四个拐角处均安装有定位螺栓，所述连接座与折弯头和阻挡件的连接均通过定位螺栓安装固定。
[0011]优选的，所述卡扣块为楔体结构，所述卡扣块的外侧面由靠近固定块一侧高位点朝远离固定块一侧低位点倾斜。
[0012]本公开的有益效果为：
[0013]本装置通过对接组件可实现折弯头和阻挡件与液压缸的输出轴和工作台的便捷安装与拆卸，从而更换不同类型的折弯头和阻挡件，从而实现特定形状的折弯，可有效解决折弯机进行特定形状的折弯时，拆卸折弯头和阻挡件十分繁琐，降低了钢铝材料折弯加工效率的问题；当钢铝材料需要进行特定形状的折弯时，将特定形状适配的折弯头和阻挡件取出，之后再将折弯头和阻挡件后侧的连接座对齐对应固定块的插块插入，通过压缩弹簧的作用力会使卡扣块弹出，进而使卡扣块弹入卡扣槽内完成固定，之后再将钢铝材料需要折弯的地方放置在折弯头和阻挡件之间，启动液压缸进行折弯，如需进行其他特定形状的折弯时，只需双指扣住按压块使其带动连接板回缩，进而使卡扣块从卡扣槽内缩回，再用另一个手拔出折弯头和阻挡件，即可使插块和连接座完成分离，实现便捷更换，简单且实用。
附图说明
[0014]图1是本公开提供的装置整体的结构示意图；
[0015]图2是本公开提供的装置整体拆分结构示意图；
[0016]图3是本公开提供的对接组件部分结构示意图；
[0017]图4是本公开提供的对接组件部分结构和阻挡件结构示意图；
[0018]图5是本公开提供的对接组件的固定块和插块剖视平面图。
[0019]图中：1、工作台；2、液压缸；3、对接组件；4、折弯头；5、阻挡件；6、收纳盒；7、滚动轴辊；11、刻度条；12、螺纹槽；13、滚动槽；31、固定块；32、插块；33、按压块；34、卡扣块；35、连接座；36、插槽；37、卡扣槽；38、压缩弹簧；39、空腔；310、连接板；311、定位螺栓；312、滚轮。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]请参考图1
‑
5所示，一种钢铝材料自动化折弯装备，包括有工作台1和折弯头4以及阻挡件5，工作台1的顶部一端中心处安装有液压缸2；液压缸2的输出轴和工作台1的顶部均安装有一组对接组件3，两个对接组件3均包括有固定块31和连接座35，其中一个固定块31与液压缸2的输出轴固定连接，另外一个固定块31安装在液压缸2同一直线处的工作台1顶部，两个固定块31相互靠近一侧均安装有插块32，固定块31和插块32的内部两侧均设置有空腔39，空腔39内均安装有压缩弹簧38和连接板310，连接板310的外侧一端两边分别安装有按压块33和卡扣块34，按压块33和卡扣块34分别从固定块31和插块32的侧边贯穿，两个连接座35分别与折弯头4和阻挡件5的一端中心固定连接，连接座35中心处设置有与插块32适配的插槽36，插槽36的两侧设置有与卡扣块34适配的卡扣槽37，本装置通过对接组件3可实现折弯头4和阻挡件5与液压缸2的输出轴和工作台1的便捷安装与拆卸，从而更换不同类型的折弯头4和阻挡件5，从而实现特定形状的折弯，可有效解决折弯机进行特定形状的折弯时，拆卸折弯头4和阻挡件5十分繁琐，降低了钢铝材料折弯加工效率的问题。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，工作台1的顶部沿长度方向设置有刻度条11，刻度条11位于折弯头4和阻挡件5之间；
[0023]具体的，通过刻度条11可更好的确定钢铝材料需要折弯位置，从而实现更为精准
的折弯。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，工作台1上等距离设置有多个螺纹槽12，螺纹槽12内安装有滚动轴辊7，滚动轴辊7的底部转动连接有与螺纹槽12适配的螺纹轴；
[0025]具体的，当对钢铝材料进行折弯加工时，需要工人推动钢铝材料进入折弯头4和阻挡件5之间，而将钢铝材料的一边贴在滚动轴辊7上推动，可增加便捷性，且滚动轴辊7对钢铝材料的两侧也起到一个支撑作用，便于更好的折弯加工。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，工作台1的侧面设置有收纳盒6，收纳盒6的外侧一端中心处设置有握把；
[0027]具体的，收纳盒6内可防止各种型号的折弯头4和阻挡件5，便于后续快速取出使用。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，液压缸2的输出轴连接的固定块31底部安装有滚轮312，工作台1的顶部设置有滚动槽13，滚轮312的滚动面与滚动槽13的底部相接触；
[0029]具体的，液压缸2启动会推动固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铝材料自动化折弯装备，包括有工作台(1)和折弯头(4)以及阻挡件(5)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一端中心处安装有液压缸(2)；所述液压缸(2)的输出轴和工作台(1)的顶部均安装有一组对接组件(3)，两个所述对接组件(3)均包括有固定块(31)和连接座(35)，其中一个所述固定块(31)与液压缸(2)的输出轴固定连接，另外一个所述固定块(31)安装在液压缸(2)同一直线处的工作台(1)顶部，两个所述固定块(31)相互靠近一侧均安装有插块(32)，所述固定块(31)和插块(32)的内部两侧均设置有空腔(39)，所述空腔(39)内均安装有压缩弹簧(38)和连接板(310)，所述连接板(310)的外侧一端两边分别安装有按压块(33)和卡扣块(34)，所述按压块(33)和卡扣块(34)分别从固定块(31)和插块(32)的侧边贯穿，两个所述连接座(35)分别与折弯头(4)和阻挡件(5)的一端中心固定连接，所述连接座(35)中心处设置有与插块(32)适配的插槽(36)，所述插槽(36)的两侧设置有与卡扣块(34)适配的卡扣槽(37)。2.根据权利要求1所述的一种钢铝材料自动化折弯装备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部沿长度方向设置有刻度条(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙军，庄清阳，刘唱，
申请(专利权)人：昆山旭阳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：