本实用新型专利技术公开一种磁控管高压检测装置，包括工作台、定位底座、电极触头、驱动装置、检测电源和指示模块；所述定位底座安装在所述工作台上，定位底座上开设有用于限制和定位磁控管的定位腔，所述定位腔的形状与磁控管的形状适配；电极触头相向所述定位底座活动安装，并由所述驱动装置驱动所述电极触头与定位底座的相对运动，所述电极触头上设置有用于抵接磁控管电源引线的电极触点；电极触点和与指示模块均与所述检测电源电性连接。本实用新型专利技术通过施加短时高压电压检测磁控管内部的真空度是否达到设计要求，直观显示磁控管产品内部真空度是否合格，不合格磁控管产品会被检测施加的高压电压会使磁控管内部部件被损坏，达到不合格磁控管的报废处理。格磁控管的报废处理。格磁控管的报废处理。
【技术实现步骤摘要】
一种磁控管高压检测装置
[0001]本技术涉及磁控管生产设备
，特别是一种磁控管高压检测装置。
技术介绍
[0002]微波炉发展至今以成为人们日常生活的常用电器设备，其相关技术经历多年的发展已经相当成熟。尤其今年来随着人们生活水平的提高，人们对微波炉的需求也不断增加，也相应刺激了微波炉生产企业进行技术改革，以提高企业的产能。磁控管作为微波炉的核心部件，其生产加工的效率和质量是微波炉生产的重中之重，直接关系到微波炉生产的产能和品质。磁控管是一种真空件，生产过程中包括热处理、抽真空处理后进行密封，以保证磁控管内部的真空度。实际生产中，磁控管在进行排气密封后，还需要进行多道工序的检测和调整，才能使磁控管产品达到产品设计标准。具体来说，磁控管封闭后，其内部并不是完全真空，只要达到一定的真空度即可实现磁控管的设计功能。而此时磁控管内部已经封闭，如何设计磁控管密封后的检测设备，对磁控管进行内部真空度进行检测，以报废不合格产品，减少企业资源浪费对企业来说是一个急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题，提供一种磁控管高压检测装置。本技术的技术方案为：
[0004]一种磁控管高压检测装置，包括工作台、定位底座、电极触头、驱动装置、检测电源和指示模块；所述定位底座安装在所述工作台上，定位底座上开设有用于限制和定位磁控管的定位腔，所述定位腔的形状与磁控管的形状适配；所述电极触头相向所述定位底座活动安装，并由所述驱动装置驱动所述电极触头与所述定位底座的相对运动，所述电极触头上设置有用于抵接磁控管电源引线的电极触点；所述电极触点和与指示模块均与所述检测电源电性连接。
[0005]作为本技术进一步地说明，所述电极触头和驱动装置设置在所述定位底座的上方，与所述定位底座构成立式结构；或者所述电极触头和驱动装置设置在定位底座的后方，与所述定位底座构成卧式结构。
[0006]更进一步地，所述定位底座上设置有定位结构，用于定位磁控管电源引线的方向角度。
[0007]更进一步地，所述定位结构为定位底座上开设的定位缺口。
[0008]更进一步地，所述电极触点设置有触点弹簧。
[0009]更进一步地，所述触点弹簧沿所述磁控管的轴向或者径向设置。
[0010]更进一步地，所述工作台上还设置有检测传感器，所述检测传感器设置在定位底座的前方。
[0011]更进一步地，所述检测传感器为红外对射传感器，设置在所述工作台的两侧。
[0012]更进一步地，所述驱动装置为气缸装置。
[0013]更进一步地，所述定位底座连接有接地线。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过施加短时高压电压检测磁控管内部的真空度是否达到设计要求，直观显示磁控管产品内部真空度是否合格，不合格磁控管产品会被检测施加的高压电压会使磁控管内部部件被损坏，使磁控管与检测电源之间的电通路断开，此时检测电源可以反馈至指示模块显示该磁控管为内部真空度不合格产品，同时也达到不合格磁控管的报废处理，避免占用企业的后续工艺资源，提高了磁控管产品的合格率。
附图说明
[0016]图1为本技术外形整体结构示图；
[0017]图2为本技术定位底座与电极触头卧式结构检测示意图；
[0018]图3为本技术定位底座结构俯视图。
[0019]附图标记：工作台1、定位底座2、第一圆柱腔201、第二圆柱腔202、电极触头3、电极触点301、触点弹簧302、指示模块4、定位缺口5、气缸6、检测传感器7。
具体实施方式
[0020]实施例：
[0021]下面结合附图对本技术实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1所示，一种磁控管高压检测装置，包括工作台1、定位底座2、电极触头3、驱动装置、检测电源和指示模块4；所述定位底座2安装在所述工作台1上，定位底座2上开设有用于限制和定位磁控管的定位腔，所述定位腔的形状与磁控管的形状适配；所述电极触头相向所述定位底座2活动安装，并由所述驱动装置驱动所述电极触头与所述定位底座2的相对运动，所述电极触头上设置有用于抵接磁控管电源引线的电极触点301；所述电极触点和与指示模块均与所述检测电源电性连接。
[0024]本实施例的磁控管高压检测装置用于磁控管内部真空度的检测，具体来说是一种在磁控管完成排气管封闭后的检测装置。在磁控管完成排气管封闭后其内部已经形成真空或者近似真空的状态，这也是磁控管功能的结构设计要求，采用本实施例的磁控管高压检测装置可以检测出此时磁控管内部的真空度是否满足设计要求，将不合格的磁控管检测出来并进行报废。具体的操作过程为将磁控管放置在定位底座2的定位腔内，此时磁控管的电源引线与电极触点是相对的；调整好磁控管的方向后启动检测程序，驱动装置驱动电极触头向定位底座2方向运动，并使电极触点最终抵触到磁控管的电源引线，以能够接通至检测电源进行检测。本实施例磁控管高压检测装置的检测原理是在检测过程中通过检测电源给磁控管施加一个短时间的高压电压，如果磁控管内部的真空度达到设计要求时，施加的短时高压不会破坏磁控管内部部件的结构。因此短时高压过后检测电源依旧能够与磁控管保
持电通路，此时可以反馈至指示模块显示该磁控管为内部真空度合格产品。如果磁控管内部达不到设计要求(例如排气管漏气等)，致使磁控管内部气体较多，检测施加的高压电压会使磁控管内部部件被损坏(例如氧化、放电等造成阴极灯丝烧断)，使磁控管与检测电源之间的电通路断开，此时检测电源可以反馈至指示模块显示该磁控管为内部真空度不合格产品，同时也达到不合格磁控管的报废处理，避免占用企业的后续工艺资源，提高了磁控管产品的合格率。
[0025]参见附图所示，本实施例的定位底座2与电极触头构成立式结构，即电极触头和驱动装置设置在定位底座2的上方，驱动装置驱动电极触头上下运动以靠近或者远离定位底座2。在该实施方式中，定位底座2的定位腔与磁控管的轴向形状适配，具体来说包括第一圆柱腔201和第二圆柱腔202，其中第一圆柱腔201与磁控管的阳极筒形状适配，第二圆柱腔202与磁控管的排气管端形状适配，磁控管嵌入到所述定位腔内时，磁控管的阴极组件外露于定位底座2，电极触头向定位底座2方向运动时，电极触点抵接到磁控管的阴极引线时接通检测电源，可以执行上述磁控管真空度的检测。
[0026]优选的，本实施例中的定位底座2上设置有定位结构，用于定位磁控管电源引线的方向角度，例如本实施例的定位结构为定位底座2上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁控管高压检测装置，其特征在于：包括工作台、定位底座、电极触头、驱动装置、检测电源和指示模块；所述定位底座安装在所述工作台上，定位底座上开设有用于限制和定位磁控管的定位腔，所述定位腔的形状与磁控管的形状适配；所述电极触头相向所述定位底座活动安装，并由所述驱动装置驱动所述电极触头与所述定位底座的相对运动，所述电极触头上设置有用于抵接磁控管电源引线的电极触点；所述电极触点和与指示模块均与所述检测电源电性连接。2.根据权利要求1所述的磁控管高压检测装置，其特征在于：所述电极触头和驱动装置设置在所述定位底座的上方，与所述定位底座构成立式结构；或者所述电极触头和驱动装置设置在定位底座的后方，与所述定位底座构成卧式结构。3.根据权利要求1或2所述的磁控管高压检测装置，其特征在于：所述定位底座上设置有定位结构，用于定...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷国辉，郭庆荣，
申请(专利权)人：中山市美格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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