一种热循环发酵塔制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶发酵技术领域，具体是一种热循环发酵塔，所述塔体的内部等间距安装有环形水管，所述环形水管上等间距安装有雾化喷头，所述塔体的内部位于环形水管的下方均安装有承载盘，且塔体的下方位于水池的位置处设置有换热组件，所述承载盘的上表面中部位置处安装有贯穿其的防水罩。本实用新型专利技术通过连接管、引风机抽取塔体内部的热气并输入至换热管，通过换热管实现水池内部水的加热，从而实现热能的循环利用；通过承载盘上的导流渠使得其上的污水流向通孔，通过通孔使得污水排入废水槽内部，在限流罩、防水罩的作用下，实现水下流过程中的限位，从而避免对下层承载盘上的茶叶造成污染，提高茶叶的生产质量。提高茶叶的生产质量。提高茶叶的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热循环发酵塔


[0001]本技术涉及茶叶发酵
，具体是一种热循环发酵塔。

技术介绍

[0002]发酵茶是茶叶制作工艺的一种，它是指茶树芽叶经过萎凋，揉切，发酵，干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶，就是发酵茶，在茶叶的发酵过程中，环境因素尤为重要，需要保持一定的湿度、温度和含氧量，现今的生产中多使用人工加热和加湿，并不能有效保证发酵的环境，且由于湿度温度不均匀而造成的发酵不均匀也严重影响了茶叶的品质，例如在中国专利申请号(CN201420676051.1)公布了一种热循环茶叶发酵塔，包括塔体、水池、集液池和富氧风机，所述水池设置在塔体下方，在塔体内部下方设置有集液池，所述塔体内部还设有支架，在支架上放置有发酵筛，在每个发酵筛上方均设置有加湿管，在加湿管下平面安装有雾化喷头，所述加湿管通过水泵与水池相连接，在塔体上方安装有富氧风机
……
。
[0003]但上述结构在实际使用时仍然存在一定的缺陷，雾化后的水珠通过上层发酵筛滴落至下层发酵筛，从而导致下层茶叶容易受到污染，进一步导致设备内部的茶叶品质下降，因此，本领域技术人员提供了一种热循环发酵塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热循环发酵塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热循环发酵塔，包括塔体，安装在塔体下端的水池，设置在塔体内下端的废水槽，安装在塔体上端的富氧风机，设置在富氧风机输出端并与塔体内部连通的加热室，所述塔体的内部等间距安装有环形水管，所述环形水管上等间距安装有雾化喷头，所述塔体的内部位于环形水管的下方均安装有承载盘，且塔体的下方位于水池的位置处设置有换热组件，所述承载盘的上表面中部位置处安装有贯穿其的防水罩，且承载盘的下方位于防水罩的外缘安装有限流罩，所述承载盘的上表面向下凹陷形成倒“伞”型的盛料槽，且承载盘与防水罩的连接处等间距开设有通孔。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述换热组件包括安装在水池内部换热管，所述换热管的输出端贯穿水池的一侧，且换热管的输入端安装有与塔体连通的连接管，所述连接管上安装有引风机，所述水池的一侧安装有与环形水管连通的输水管，所述输水管上安装有水泵。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述承载盘为不锈钢材质的构件，且承载盘的上表面呈放射状开设有导流渠。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述塔体的内部位于废水槽的上方安装有滤网，且塔体的外侧靠近下端位置处安装有与废水槽连通的排水管，所述排水管上安装有截止阀。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述防水罩与限流罩均为碗型结构，相对的两个所述通孔之间的距离小于限流罩上端内径，所述限流罩的下端内径小于防水罩的上端内径。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述塔体的内壁设有保温层，且塔体的内部位于承载盘的下方均安装有与其相抵的限位环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过富氧风机、加热室向设备内部输入含氧较多的热空气，从而加速设备内部茶叶的发酵，通过环形水管、雾化喷头补充设备的湿度，为茶叶的发酵提高良好的环境；通过连接管、引风机抽取塔体内部的热气并输入至换热管，通过换热管实现水池内部水的加热，从而实现热能的循环利用；通过承载盘上的导流渠使得其上的污水流向通孔，通过通孔使得污水排入废水槽内部，在限流罩、防水罩的作用下，实现水下流过程中的限位，从而避免对下层承载盘上的茶叶造成污染，提高茶叶的生产质量。
附图说明
[0012]图1为一种热循环发酵塔的结构示意图；
[0013]图2为一种热循环发酵塔图1中A处的放大的结构示意图；
[0014]图3为一种热循环发酵塔中承载盘的结构示意图。
[0015]图中：1、塔体；2、水池；3、废水槽；4、滤网；5、富氧风机；6、加热室；7、水泵；8、输水管；9、环形水管；10、雾化喷头；11、连接管；12、引风机；13、换热管；14、承载盘；15、防水罩；16、限流罩；17、导流渠；18、通孔。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种热循环发酵塔，包括塔体1，安装在塔体1下端的水池2，设置在塔体1内下端的废水槽3，安装在塔体1上端的富氧风机5，设置在富氧风机5输出端并与塔体1内部连通的加热室6，塔体1的内部等间距安装有环形水管9，环形水管9上等间距安装有雾化喷头10，塔体1的内部位于环形水管9的下方均安装有承载盘14，且塔体1的下方位于水池2的位置处设置有换热组件，承载盘14的上表面中部位置处安装有贯穿其的防水罩15，且承载盘14的下方位于防水罩15的外缘安装有限流罩16，承载盘14的上表面向下凹陷形成倒“伞”型的盛料槽，且承载盘14与防水罩15的连接处等间距开设有通孔18，启动水泵7使得水池内部的热水上升至环形水管9内部，通过承载盘14上的导流渠17使得其上的污水流向通孔18，通过通孔18使得污水排入废水槽3内部，在限流罩16、防水罩15的作用下，实现水下流过程中的限位，从而避免对下层承载盘14上的茶叶造成污染，提高茶叶的生产质量。
[0017]在图1中，换热组件包括安装在水池2内部换热管13，换热管13的输出端贯穿水池2的一侧，且换热管13的输入端安装有与塔体1连通的连接管11，连接管11上安装有引风机12，水池2的一侧安装有与环形水管9连通的输水管8，输水管8上安装有水泵7，启动引风机12，通过引风机12抽取塔体1内部的热气并由连接管11输入至换热管13，通过换热管13实现水池2内部水的加热，从而实现热能的循环利用。
[0018]在图3中，承载盘14为不锈钢材质的构件，且承载盘14的上表面呈放射状开设有导
流渠17，通过导流渠17的设置，有利于牵引废水的流动，使得废水流入通孔18处。
[0019]在图1中，塔体1的内部位于废水槽3的上方安装有滤网4，主要起到过滤废水的作用，且塔体1的外侧靠近下端位置处安装有与废水槽3连通的排水管，排水管上安装有截止阀，有利于控制废水的排出。
[0020]在图1和图3中，防水罩15与限流罩16均为碗型结构，相对的两个通孔18之间的距离小于限流罩16上端内径，限流罩16的下端内径小于防水罩15的上端内径，有利于废水下流过程中的限位，避免废水对下层承载盘14上的茶叶造成污染。
[0021]在图1中，塔体1的内壁设有保温层，有利于设备内部的保温，且塔体1的内部位于承载盘14的下方均安装有与其相抵的限位环，通过限位环的设置，方便承载盘14的安装。
[0022]本技术的工作原理是：在使用时，将茶叶置于承载盘14上表面，通过富氧风机5、加热室6向设备内部输入含氧较多的热空气，从而加速设备内部茶叶的发酵，通过环形水管9、雾化喷头10补充设备内部的湿度，为茶叶的发酵提高良好的环境；启动引风机12，通过引风机12抽取塔体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热循环发酵塔，包括塔体(1)，安装在塔体(1)下端的水池(2)，设置在塔体(1)内下端的废水槽(3)，安装在塔体(1)上端的富氧风机(5)，设置在富氧风机(5)输出端并与塔体(1)内部连通的加热室(6)，其特征在于，所述塔体(1)的内部等间距安装有环形水管(9)，所述环形水管(9)上等间距安装有雾化喷头(10)，所述塔体(1)的内部位于环形水管(9)的下方均安装有承载盘(14)，且塔体(1)的下方位于水池(2)的位置处设置有换热组件；所述承载盘(14)的上表面中部位置处安装有贯穿其的防水罩(15)，且承载盘(14)的下方位于防水罩(15)的外缘安装有限流罩(16)，所述承载盘(14)的上表面向下凹陷形成倒“伞”型的盛料槽，且承载盘(14)与防水罩(15)的连接处等间距开设有通孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种热循环发酵塔，其特征在于，所述换热组件包括安装在水池(2)内部换热管(13)，所述换热管(13)的输出端贯穿水池(2)的一侧，且换热管(13)的输入端安装有与塔体(1)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春明，杨岳廷，杨国伟，杨天清，梅红军，张起，
申请(专利权)人：云南春茗茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：