一种焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，具体为一种焊接装置，包括：底座、安装架，所述底座上固定有安装架，所述安装架内侧对称安装有微型电动缸，所述微型电动缸的一端安装有夹板。本实用新型专利技术通过转动放大板方便对焊接处进行放大观察；通过风机运转将产生的烟气吹入过滤框内经过高效滤网及活性炭滤网过滤排出减少对空气环境的影响；通过降温液腔内的降温液吸收焊接时传递给电路元件的热量，能够避免电路元件因焊接产生的高温损坏。件因焊接产生的高温损坏。件因焊接产生的高温损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种焊接装置。

技术介绍

[0002]在电路板的焊接过程中，人们需要对电路板进行固定，这样才能保证焊接的准确性，避免电路元件在电路板上焊接的过程中偏移而导致错焊，漏焊的情况发生。
[0003]电子元件电路板在损坏后需要进行维修焊接时，由于电子元件结构较小，不方便对焊接处进行观察，且焊接时产生的烟气挥发到工作室内容易造成空气质量下降以及焊接时高温容易导致电路板损坏。
[0004]例如，授权公告号CN210615440U公开了一种电子元件焊接装置，包括有U型安装座，U型安装座的侧壁均对称设置有二个L型滑轨，以及固定连接有第一电机、第三电机，第一转轴远离移动板的一端固定连接有U型框，U型安装座的内部固定连接有齿条和第二电机，U型框的内壁均对称转动连接有二个第二转轴，二个第二转轴之间均固定连接有U型固定框，U型框的侧壁固定连接有防护罩，U型框的底部固定连接有第四电机，U型安装座的底部开设有安装孔，本技术涉及电子元件
本技术，解决了现有电路板电子元件焊接时，直接对平置的电路板进行焊接，不能保证焊接的质量，如果通过人为的调整角度，使得焊接效率非常低的问题。
[0005]上述专利及现有技术中均存在焊接时不方便对焊接处放大观察，焊接烟尘处理及焊接时对电路板吸热降温的措施。
[0006]因此需要一种焊接装置解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种焊接装置，以解决焊接时不方便对焊接处观察的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接装置，包括：底座、安装架，所述底座上固定有安装架，所述安装架内侧对称安装有微型电动缸，所述微型电动缸的一端安装有夹板，微型电动缸伸展带夹板向内靠拢抵接电路元件对其进行定位。
[0009]优选的，所述安装架上对称安装有阻尼转轴，阻尼转轴连接放大板方便调节放大板的角度。
[0010]优选的，所述阻尼转轴的一端连接有放大板，放大版通过阻尼转轴转动方便调节角度，通过放大板能够对焊接处进行放大，方便焊接时观察。
[0011]优选的，所述安装架上固定有吸风管，吸风管的内侧安装有风机，风机运转将焊接时产生的烟气吸入吸风管内侧。
[0012]优选的，所述吸风管的一端螺纹连接有过滤框，过滤框螺纹连接吸风管方便拆卸对过滤材料进行更换。
[0013]优选的，所述过滤框的内侧安装有高效滤网与活性炭滤网，通过高效滤网及活性
炭滤网能够对吸风管排出的气体进行过滤。
[0014]优选的，所述底座的内部设置有降温液腔，通过降温液腔吸热能够对放在底座上的电子元件进行降温。
[0015]优选的，所述底座的下端安装有散热翅片，散热翅片位于降温液腔的下端，通过散热翅片吸收能够对降温液腔内降温液进行降温。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过转动放大板方便对焊接处进行放大观察。
[0018]2.本技术通过风机运转将产生的烟气吹入过滤框内经过高效滤网及活性炭滤网过滤排出减少对空气环境的影响。
[0019]3.本技术通过降温液腔内的降温液吸收焊接时传递给电路元件的热量，能够避免电路元件因焊接产生的高温损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构剖面图；
[0021]图2为本技术整体结构侧视剖面图；
[0022]图中：1底座、11降温液腔、12散热翅片、2安装架、21微型电动缸、22夹板、23阻尼转轴、3放大板、4吸风管、41风机、42过滤框、43高效滤网、44活性炭滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1和图2，图示中的一种焊接装置，包括：底座1、安装架2，底座1上固定有安装架2，安装架2内侧对称安装有微型电动缸21，微型电动缸21的一端安装有夹板22，微型电动缸21伸展带夹板22向内靠拢抵接电路元件对其进行定位。
[0026]安装架2上对称安装有阻尼转轴23，阻尼转轴23连接放大板3方便调节放大板3的角度。
[0027]阻尼转轴23的一端连接有放大板3，放大版3通过阻尼转轴23转动方便调节角度，通过放大板3能够对焊接处进行放大，方便焊接时观察。
[0028]本装置使用时：通过放大板3的安装方便对电子元件焊接处进行放大，方便进行观察，同时阻尼转轴23的设置方便转动放大板3调节观察角度。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种焊接装置，包括：底座1、安装架2，底座1上固定有安装架2，安装架2内侧对称安装有微型电动缸21，微型电动缸21的一端安装有夹板22，微型电动缸21伸展带夹板22向内靠拢抵接电路元件对其进行定位。
[0031]安装架2上固定有吸风管4，吸风管4的内侧安装有风机41，风机41运转将焊接时产
生的烟气吸入吸风管4内侧。
[0032]吸风管4的一端螺纹连接有过滤框42，过滤框42螺纹连接吸风管4方便拆卸对过滤材料进行更换。
[0033]过滤框42的内侧安装有高效滤网43与活性炭滤网44，通过高效滤网43及活性炭滤网44能够对吸风管4排出的气体进行过滤。
[0034]本实施方案中，焊接时产生的烟气在风机41运转后吸入吸风管4内侧，在烟气排出时，通过高效滤网43及活性炭滤网44对排出的气体进行过滤避免影响空气质量。
[0035]实施例3
[0036]请参阅图1与图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种焊接装置，包括：底座1、安装架2，底座1上固定有安装架2，安装架2内侧对称安装有微型电动缸21，微型电动缸21的一端安装有夹板22，微型电动缸21伸展带夹板22向内靠拢抵接电路元件对其进行定位。
[0037]底座1的内部设置有降温液腔11，通过降温液腔11吸热能够对放在底座1上的电子元件进行降温。
[0038]底座1的下端安装有散热翅片12，散热翅片12位于降温液腔11的下端，通过散热翅片12吸收能够对降温液腔11内降温液进行降温。
[0039]本实施方案中，焊接时传递给电路元件的热量向下通过降温液腔11内侧的降温液进行吸收，然后通过散热翅片12进行散发，能够对电路元件进行降温，避免焊接时高温损坏。
[0040]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：底座(1)、安装架(2)，所述底座(1)上固定有安装架(2)，所述安装架(2)内侧对称安装有微型电动缸(21)，所述微型电动缸(21)的一端安装有夹板(22)，所述安装架(2)上对称安装有阻尼转轴(23)，所述阻尼转轴(23)的一端连接有放大板(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王争明，
申请(专利权)人：深圳市优瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：