全自动喇叭焊线装置制造方法及图纸

技术编号:37077595 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:53
本发明专利技术提供全自动喇叭焊线装置,涉及焊线设备技术领域,包括基板,所述基板的上表面固定安装有全自动控制设备,所述全自动控制设备的表面电性安装有焊头,所述基板的上表面放置有喇叭本体,所述基板的表面设有弯折装置,所述弯折装置包括矩形板。本发明专利技术,通过设置弯折装置,方便了对引脚单侧位置的弯折,增大了引脚和喇叭本体焊接处的接触面积,减小了在对引脚和喇叭本体之间进行焊接的过程中,由于引脚的结构较细,在焊接过程中容易出现焊接喇叭本体时发生歪斜的情况,歪斜的引脚和喇叭本体焊接处接触面积较小,很容易就出现引脚从喇叭本体上出现折断的情况,一定程度上提高了引脚和喇叭本体之间的焊线效率。喇叭本体之间的焊线效率。喇叭本体之间的焊线效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动喇叭焊线装置


[0001]本专利技术涉及焊线设备
,尤其涉及全自动喇叭焊线装置。

技术介绍

[0002]焊线设备是对接线和产品之间进行焊接的设备,在对喇叭和引脚(也叫引线)之间进行焊接时,需要使用到全自动焊线装置,全自动焊线装置可一键启动对喇叭和引脚之间进行焊接,方便了对焊线装置的灵活使用。
[0003]中国专利申请CN105108256A公开了一种焊接喇叭引线的方法及其装置,其中,一种焊接喇叭引线的方法是将喇叭工件放置在工件夹上,并将锡膏分别放于喇叭工件的两根引线处,通过夹持了一对电烙铁的焊接机构同时焊接喇叭工件的两根引线。利用本专利技术的一种焊接喇叭引线的方法焊接引线时具有提高生产效率、节约劳动成本的特点。一种焊接喇叭引线的装置,包括设置在生产线旁的工作台,在所述的工作台上设有工件夹,在所述的工件夹上方设置有焊接机构,所述的焊接机构下部上设有一对固定夹座,每个所述的固定夹座上设有一支电烙铁,所述的电烙铁与固定夹座夹持连接;所述的焊接机构上设有使焊接机构升降的移动驱动装置。
[0004]但上述专利和现有技术还存在以下缺陷:
[0005]在对引脚和喇叭本体之间进行焊接的过程中,由于引脚的结构较细,在焊接过程中容易出现焊接喇叭本体时发生歪斜的情况,歪斜的引脚和喇叭本体焊接处接触面积较小,很容易就出现引脚从喇叭本体上出现折断的情况,进而降低了引脚和喇叭本体之间的焊线效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在喇叭本体和引脚之间焊线效率低的缺点,而提出的全自动喇叭焊线装置。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:全自动喇叭焊线装置,包括基板,所述基板的上表面固定安装有全自动控制设备,所述全自动控制设备的表面电性安装有焊头,所述基板的上表面放置有喇叭本体,所述基板的表面设有弯折装置,所述弯折装置包括矩形板,所述矩形板和基板的表面固定连接,所述矩形板的表面固定安装有导轨,所述导轨的表面滑动安装有两个驱动块,所述驱动块的表面设有压折结构,所述压折结构包括两个定位架。
[0008]上述部件所达到的效果为:通过设置弯折装置,方便了对引脚单侧位置的弯折,增大了引脚和喇叭本体焊接处的接触面积,减小了在对引脚和喇叭本体之间进行焊接的过程中,由于引脚的结构较细,在焊接过程中容易出现焊接喇叭本体时发生歪斜的情况,歪斜的引脚和喇叭本体焊接处接触面积较小,很容易就出现引脚从喇叭本体上出现折断的情况,一定程度上提高了引脚和喇叭本体之间的焊线效率。
[0009]优选的,两个所述定位架均和驱动块的上表面固定安装,所述定位架的内壁固定
安装有第一自动伸缩杆,两个所述第一自动伸缩杆的输出端固定安装有压块,所述驱动块的内侧开设有预留槽,所述压块的一侧设有波浪线结构的曲面。
[0010]上述部件所达到的效果为:在需要对喇叭本体和引脚之间进行焊接时,将引脚放置在预留槽的内壁,启动第一自动伸缩杆,第一自动伸缩杆会带动压块在预留槽的内侧移动,压块会将引脚的一侧压成波浪线结构,从而方便了对引脚的快速弯折。
[0011]优选的,所述矩形板的表面设有驱动结构,所述驱动结构包括连接架,所述连接架和矩形板的上表面固定连接,所述连接架的内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动安装有双向驱动棒,所述双向驱动棒与驱动块的内部螺纹连接。
[0012]上述部件所达到的效果为:启动第一电机,第一电机会带动双向驱动棒进行移动,此时可实现对两个驱动块向彼此远离或者彼此靠近一侧的驱动,进而方便了对不同尺寸喇叭本体和引脚之间的焊接工作,提高了对弯折装置使用的范围。
[0013]优选的,所述驱动块的表面设有压紧结构,所述压紧结构包括固定架,所述固定架和驱动块的表面固定连接,所述固定架的下表面固定安装有第二自动伸缩杆,所述第二自动伸缩杆的输出端固定安装有压框,所述压框的内壁固定安装有弹性绳。
[0014]上述部件所达到的效果为:将引脚压折位置抽出至位于喇叭本体焊接表面的位置,启动第二自动伸缩杆,第二自动伸缩杆会带动压框向靠近引脚的方向进行移动,折弯处的引脚会受到弹性绳弹力作用贴紧在喇叭本体焊接位置,提高了引脚焊接过程中的稳定性。
[0015]优选的,所述基板的表面设有定位装置,所述定位装置包括两个伸缩棒,两个所述伸缩棒均与基板的表面固定连接,两个所述伸缩棒的上端固定安装有限位板,所述限位板的内部滑动安装有两个定位块,两个所述定位块彼此靠近的一侧均开设有横截面呈“V”型结构的槽,所述限位板的内部转动安装有驱动杆,所述驱动杆和定位块的内部转动连接,所述伸缩棒的表面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与限位板和基板固定连接。
[0016]上述部件所达到的效果为:在需要对不同尺寸的喇叭本体进行焊接工作时,将同一种尺寸的喇叭本体放置在两个定位块之间的位置,转动驱动杆,驱动杆会带动定位块进行移动,方便了对两个定位块之间距离的调节,从而方便了对两个定位块之间不同尺寸喇叭本体的焊线定位工作,“V”型结构的槽方便了对圆形结构喇叭本体的限位工作,提高了对喇叭本体进行限位的稳定性,在需要将引脚拉伸至位于限位板上喇叭本体表面前,先按压限位板,限位板会借助伸缩棒进行收缩,松开限位板,限位板会受到基板上第一弹簧弹力作用抬起复位,方便了对喇叭本体的抬起工作。
[0017]优选的,所述限位板的表面设有辅助结构,所述辅助结构包括转架,所述转架和限位板的内部转动连接,所述转架的内部滑动安装有滑条,所述滑条远离转架的一端固定安装有支板,所述支板的内部滑动安装有移动销,所述移动销的下端安装有辅助块,所述移动销的表面套有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与移动销和支板固定连接。
[0018]上述部件所达到的效果为:转动转架,将辅助块转动至与产品焊接处相对应的位置,辅助块会受到移动销和支板之间第二弹簧弹力作用贴靠在引脚焊接处,方便了对引脚焊接处的快速摆正工作。
[0019]优选的,所述转架的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓和支板的内部转动连接,所述螺栓的侧壁固定安装有转块。
[0020]上述部件所达到的效果为:转动转块,转块会带动螺栓在转架的内部转动,方便了对支板和转架之间距离的调节,方便了对不同产品焊线位置的定位工作。
[0021]优选的,所述驱动块的表面设有扭转结构,所述扭转结构包括限位架,所述限位架和驱动块的表面固定连接,所述限位架的内侧转动安装有齿环,所述齿环的内壁固定安装有两个第三自动伸缩杆,两个所述第三自动伸缩杆彼此靠近的一端均固定安装有夹块,两个所述夹块彼此靠近的一侧均开设有“V”型结构的槽。
[0022]上述部件所达到的效果为:在将引脚进行压折后,将引脚抽动一段距离后将引脚的一端套在两个夹块之间的位置,启动两个第三自动伸缩杆两个第三自动伸缩杆会驱动两个夹块相彼此靠近的一侧进行移动,方便了对两个夹块之间引脚的夹紧工作,橡胶垫的设置提高了对引脚进行夹紧的稳定性。
[0023]优选的,所述驱动块的表面固定安装有安装架,所述安装架的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动喇叭焊线装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的上表面固定安装有全自动控制设备(2),所述全自动控制设备(2)的表面电性安装有焊头(3),所述基板(1)的上表面放置有喇叭本体(4),所述基板(1)的表面设有弯折装置(5),所述弯折装置(5)包括矩形板(51),所述矩形板(51)和基板(1)的表面固定连接,所述矩形板(51)的表面固定安装有导轨(52),所述导轨(52)的表面滑动安装有两个驱动块(54),所述驱动块(54)的表面设有压折结构(55),所述压折结构(55)包括两个定位架(553)。2.根据权利要求1所述的全自动喇叭焊线装置,其特征在于:两个所述定位架(553)均和驱动块(54)的上表面固定安装,所述定位架(553)的内壁固定安装有第一自动伸缩杆(552),两个所述第一自动伸缩杆(552)的输出端固定安装有压块(551),所述驱动块(54)的内侧开设有预留槽(554),所述压块(551)的一侧设有波浪线结构的曲面。3.根据权利要求1所述的全自动喇叭焊线装置,其特征在于:所述矩形板(51)的表面设有驱动结构(53),所述驱动结构(53)包括连接架(533),所述连接架(533)和矩形板(51)的上表面固定连接,所述连接架(533)的内壁固定安装有第一电机(532),所述第一电机(532)的输出端转动安装有双向驱动棒(531),所述双向驱动棒(531)与驱动块(54)的内部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的全自动喇叭焊线装置,其特征在于:所述驱动块(54)的表面设有压紧结构(56),所述压紧结构(56)包括固定架(561),所述固定架(561)和驱动块(54)的表面固定连接,所述固定架(561)的下表面固定安装有第二自动伸缩杆(562),所述第二自动伸缩杆(562)的输出端固定安装有压框(563),所述压框(563)的内壁固定安装有弹性绳(564)。5.根据权利要求1所述的全自动喇叭焊线装置,其特征在于:所述基板(1)的表面设有定位装置(6),所述定位装置(6)包括两个伸缩棒(64),两个所述伸缩棒(64)均与基板(1)的表面固定连接,两个所述伸缩棒(64)的上端固定安装有限位板(61),所述限位板(61)的内部滑动安装有两个定位块(62),两个所述定位块(62)彼此靠近的一侧均开设有横截面呈“V”型结构的槽,所述限位板(61)的内部转动安装有驱动杆(63),所述驱动杆(63)和定位块(62)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明王路冯刘阳宝
申请(专利权)人:深圳市小帮手智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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