一种多工位旋转式重压压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位旋转式重压压力机，包括底座、基座、支撑架、旋转轴和齿条，所述基座上设置有支撑架，所述支撑架的端末处设置有凹槽固定块，所述凹槽固定块内贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴的中间处固定设置有齿轮轴，所述齿轮轴设置在凹槽固定块的内部，所述齿轮轴啮合连接齿条，所述齿条的底端固定设置有压板，所述压板的下方设置有工位盘，所述工位盘上开设有多个加工槽；本装置方便实用，通过齿轮轴带动齿条进行位移，使压板对工位盘上的工件进行加工，工件盘可旋转并设置有多个加工槽，从而提高工作效率，通过套件与凸台的设置，可实现基座上的各个零部件与基座同步全方位进行旋转，通过销轴进行固定，即可使用。即可使用。即可使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位旋转式重压压力机


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种多工位旋转式重压压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]但是现有的压力机工位只有一个，在加工多量工件时，需上一个完成后取下，在重新装入新的工件才能进行加工，这种方式影响效率，且费时费力；压力机并且多为固定状态，不可旋转，操作者只能在特定的方位进行操作，不能实现全方位使用，为了解决以上问题，因此，设计一种多工位旋转式重压压力机较为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位旋转式重压压力机，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位旋转式重压压力机，包括底座、基座、支撑架、旋转轴和齿条，所述基座上设置有支撑架，所述支撑架的端末处设置有凹槽固定块，所述凹槽固定块内贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴的中间处固定设置有齿轮轴，所述齿轮轴设置在凹槽固定块的内部，所述齿轮轴啮合连接齿条，所述凹槽固定块的侧面开设有圆孔，所述齿条的一侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓嵌入凹槽固定块开设的圆孔内，将齿条限位在凹槽固定块和固定板之间。
[0006]优选的，所述旋转轴的一端贯穿设置有杠杆，所述杠杆的两端设置有杆帽。
[0007]优选的，所述齿条的底端固定设置有压板，所述压板的下方设置有工位盘，所述工位盘上开设有多个加工槽，所述工位盘旋转设置在基座的上表面。
[0008]优选的，所述基座的底面上设置有套件，所述套件的内部嵌入设置有凸台，所述套件与凸台上均开设有多个相匹配的嵌入孔，所述嵌入孔内设置有销轴，所述凸台固定设置在底座的上表面。
[0009]本技术的有益效果是：通过将工件放置在工位盘上，在设置的多个加工槽下，可放置多个工件，通过杠杆的驱动旋转，带动旋转轴和中间设置的齿轮轴同步转动，在齿条与齿轮轴的啮合连接下，带动齿条以及底部设置的压板进行高度的位移，从而通过压板对工件盘上的工件进行加工，此时的工件加工完成后，通过对工件盘在基座上进行旋转，即可对下一个工件进行加工，从而提高工作效率，而基座底部与底座上表面分别设置的套件和凸台，通过凸台嵌入套件内，可使基座在底座上进行旋转调节方位，实现齿条、压板和工位盘360
°
全方位的旋转，确定好位置后，将销轴嵌入嵌入孔内，即可将基座固定在底座上，进而使用，方便快捷；本装置方便实用，通过齿轮轴带动齿条进行位移，使压板对工位盘上的工件进行加工，工件盘可旋转并设置有多个加工槽，从而提高工作效率，通过套件与凸台的设置，可实现基座上的各个零部件与基座同步全方位进行旋转，通过销轴进行固定，即可使
用。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的结构爆炸图；
[0012]图3为本技术的结构主视图；
[0013]图4为本技术的结构侧视图。
[0014]图中：1
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底座、2
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基座、3
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支撑架、4
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旋转轴、5
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齿条、6
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凹槽固定块、7
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齿轮轴、8
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圆孔、9
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固定板、10
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螺栓、11
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杠杆、12
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杆帽、13
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压板、14
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工位盘、15
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加工槽、16
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套件、17
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凸台、18
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嵌入孔、19
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销轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多工位旋转式重压压力机，包括底座1、基座2、支撑架3、旋转轴4和齿条5，基座2上设置有支撑架3，支撑架3的端末处设置有凹槽固定块6，凹槽固定块6内贯穿设置有旋转轴4，旋转轴4的中间处固定设置有齿轮轴7，齿轮轴7设置在凹槽固定块6的内部，齿轮轴7啮合连接齿条5，凹槽固定块6的侧面开设有圆孔8，齿条5的一侧设置有固定板9，固定板9通过螺栓10嵌入凹槽固定块6开设的圆孔8内，将齿条5限位在凹槽固定块6和固定板9之间，旋转轴4的一端贯穿设置有杠杆11，杠杆11的两端设置有杆帽12，通过杠杆11的驱动旋转，带动旋转轴4和中间设置的齿轮轴7同步转动，在齿条5与齿轮轴7的啮合连接下，带动齿条5进行高度的位移。
[0017]齿条5的底端固定设置有压板13，压板13的下方设置有工位盘14，工位盘14上开设有多个加工槽15，工位盘14旋转设置在基座2的上表面，通过将工件放置在工位盘14上，在设置的多个加工槽15下，可放置多个工件，当齿条5进行位移时，从而通过底部设置的压板13对工件盘14上的工件进行加工，此时的工件加工完成后，通过对工件盘14在基座2上进行旋转，即可对下一个工件进行加工，从而提高工作效率。
[0018]基座2的底面上设置有套件16，套件16的内部嵌入设置有凸台17，套件16与凸台17上均开设有多个相匹配的嵌入孔18，嵌入孔18内设置有销轴19，凸台17固定设置在底座1的上表面，而基座2底部与底座1上表面分别设置的套件16和凸台17，通过凸台17嵌入套件16内，可使基座2在底座1上进行旋转调节方位，实现齿条5、压板13和工位盘14进行360
°
全方位的旋转，确定好位置后，将销轴19嵌入嵌入孔18内，即可将基座2固定在底座1上，进而使用，方便快捷。
[0019]本技术在具体实施时：通过将工件放置在工位盘14上，在设置的多个加工槽15下，可放置多个工件，通过杠杆11的驱动旋转，带动旋转轴4和中间设置的齿轮轴7同步转动，在齿条5与齿轮轴7的啮合连接下，带动齿条5以及底部设置的压板13进行高度的位移，从而通过压板13对工件盘14上的工件进行加工，此时的工件加工完成后，通过对工件盘14
在基座2上进行旋转，即可对下一个工件进行加工，从而提高工作效率，而基座2底部与底座1上表面分别设置的套件16和凸台17，通过凸台17嵌入套件16内，可使基座2在底座1上进行旋转调节方位，实现齿条5、压板13和工位盘14进行360
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全方位的旋转，确定好位置后，将销轴19嵌入嵌入孔18内，即可将基座2固定在底座1上，进而使用，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位旋转式重压压力机，包括底座(1)、基座(2)、支撑架(3)、旋转轴(4)和齿条(5)，其特征在于：所述基座(2)上设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的端末处设置有凹槽固定块(6)，所述凹槽固定块(6)内贯穿设置有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的中间处固定设置有齿轮轴(7)，所述齿轮轴(7)设置在凹槽固定块(6)的内部，所述齿轮轴(7)啮合连接齿条(5)，所述凹槽固定块(6)的侧面开设有圆孔(8)，所述齿条(5)的一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)通过螺栓(10)嵌入凹槽固定块(6)开设的圆孔(8)内，将齿条(5)限位在凹槽固定块(6)和固定板(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种多工位旋转式重压压力机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，刘荣越，
申请(专利权)人：济南星越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：