一种耐高温的电加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的电加热器，包括加热器壳体和加热机构，所述加热器壳体由内衬层、中间层和外包层组成，所述中间层设置于内衬层外侧，所述外包层设置于中间层外侧，所述加热器壳体一端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘一侧嵌设有密封垫圈，所述加热器壳体顶部一端固定连接有进水管路。本实用新型专利技术加热器壳体由内衬层、中间层和外包层构成，内衬层由氧化铝陶瓷材料制成，具有耐高温耐腐蚀的性能，中间层由气凝胶材料制成，质量轻且隔热效果好，外包层由不锈钢材料制成，可提供刚性保护，通过内衬层、中间层和外包层的复合式结构设计，使得加热器壳体耐高温和酸碱性腐蚀，有利于延长电加热器的使用寿命。有利于延长电加热器的使用寿命。有利于延长电加热器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的电加热器


[0001]本技术涉及电加热器
，具体涉及一种耐高温的电加热器。

技术介绍

[0002]电加热器用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。在液压润滑系统中往往会用到电加热器，利用电加热器对润滑油进行加热，保持润滑油的流动性，方便后续滴加润滑油。
[0003]现有的电加热器在使用时，其外壳大多是由两层钢壳中间夹一层岩棉保温材料构成，润滑油往往都具有一定的酸碱度，高温和酸碱性会逐渐侵蚀内层钢壳，导致电加热器发生泄漏。
[0004]因此，专利技术一种耐高温的电加热器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种耐高温的电加热器，以解决技术中现有的电加热器在使用时，其外壳大多是由两层钢壳中间夹一层岩棉保温材料构成，润滑油往往都具有一定的酸碱度，高温和酸碱性会逐渐侵蚀内层钢壳，导致电加热器发生泄漏的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的电加热器，包括加热器壳体和加热机构，所述加热器壳体由内衬层、中间层和外包层组成，所述中间层设置于内衬层外侧，所述外包层设置于中间层外侧，所述加热器壳体一端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘一侧嵌设有密封垫圈，所述加热器壳体顶部一端固定连接有进水管路，所述加热器壳体顶部另一端固定连接有出水管路，所述进水管路和出水管路顶端均固定连接有管接口，所述进水管路和出水管路底端均依次贯穿外包层、中间层和内衬层并延伸至加热器壳体内部。
[0007]优选的，所述内衬层由氧化铝陶瓷材料制成，所述中间层由气凝胶材料制成，所述外包层由不锈钢材料制成，内衬层、中间层和外包层的复合式结构设计，使得加热器壳体耐高温和酸碱性腐蚀，有利于延长电加热器的使用寿命。
[0008]优选的，所述加热机构包括第二法兰盘，所述第二法兰盘一侧固定连接有电加热棒和温度探头，所述第二法兰盘另一侧固定连接有容纳筒和温控器，电加热棒通电后对润滑油进行加热，温度探头实时监测油温，温控器根据温度探头的数据反馈对电加热棒进行控制。
[0009]优选的，所述电加热棒数量设为多个，多个所述电加热棒环绕第二法兰盘中心均匀分布，所述温度探头设置于第二法兰盘一侧中心位置处，多个均匀分布的电加热棒能够对润滑油进行快速且均匀的加热。
[0010]优选的，所述容纳筒与第二法兰盘中轴线重合，所述温控器设置于容纳筒内部，所述容纳筒远离第二法兰盘的一端螺纹连接有密封端盖，打开密封端盖可方便对温控器进行
检修。
[0011]优选的，所述第二法兰盘与第一法兰盘相匹配，所述第二法兰盘与第一法兰盘通过螺栓固定连接，所述密封垫圈由橡胶材料制成，所述密封垫圈与第二法兰盘一侧相抵紧，密封垫圈的设置可提高加热器壳体与加热机构之间的连接紧密性。
[0012]优选的，所述电加热棒和温度探头一端均延伸至加热器壳体内部，所述温度探头与温控器电性连接，所述温控器与电加热棒电性连接。
[0013]优选的，所述加热器壳体底部安装有支撑座，所述支撑座数量设为两个，两个所述支撑座分别设置于加热器壳体底部两端。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1.加热器壳体由内衬层、中间层和外包层构成，内衬层由氧化铝陶瓷材料制成，具有耐高温耐腐蚀的性能，中间层由气凝胶材料制成，质量轻且隔热效果好，外包层由不锈钢材料制成，可提供刚性保护，通过内衬层、中间层和外包层的复合式结构设计，使得加热器壳体耐高温和酸碱性腐蚀，有利于延长电加热器的使用寿命；
[0016]2.通过在第一法兰盘和第二法兰盘之间设置密封垫圈，可提高加热器壳体与加热机构之间的连接紧密性，多个均匀分布的电加热棒能够对润滑油进行快速且均匀的加热，温度探头可对加热器壳体内部的油温进行实时监测，并通过温控器对电加热棒进行控制，以保持油温的稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术第一视角的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第二视角的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的结构爆炸图；
[0020]图4为本技术加热器壳体的结构剖视图；
[0021]图5为本技术加热机构的结构剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、加热器壳体；2、加热机构；3、内衬层；4、中间层；5、外包层；6、第一法兰盘；7、密封垫圈；8、进水管路；9、出水管路；10、管接口；11、第二法兰盘；12、电加热棒；13、温度探头；14、容纳筒；15、温控器；16、密封端盖；17、支撑座。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种耐高温的电加热器，包括加热器壳体1和加热机构2，所述加热器壳体1由内衬层3、中间层4和外包层5组成，所述中间层4设置于内衬层3外侧，所述外包层5设置于中间层4外侧，所述加热器壳体1一端固定连接有第一法兰盘6，所述第一法兰盘6一侧嵌设有密封垫圈7，所述加热器壳体1顶部一端固定连接有进水管路8，所述加热器壳体1顶部另一端固定连接有出水管路9，所述进水管路8和出水管路9顶端均固定连接有管接口10，所述进水管路8和出水管路9底端均依次贯穿外包层5、中间层4和内衬层3并延伸至加热器壳体1内部。
[0026]所述内衬层3由氧化铝陶瓷材料制成，所述中间层4由气凝胶材料制成，所述外包层5由不锈钢材料制成。
[0027]所述加热机构2包括第二法兰盘11，所述第二法兰盘11一侧固定连接有电加热棒12和温度探头13，所述第二法兰盘11另一侧固定连接有容纳筒14和温控器15。
[0028]所述电加热棒12数量设为多个，多个所述电加热棒12环绕第二法兰盘11中心均匀分布，所述温度探头13设置于第二法兰盘11一侧中心位置处。
[0029]所述容纳筒14与第二法兰盘11中轴线重合，所述温控器15设置于容纳筒14内部，所述容纳筒14远离第二法兰盘11的一端螺纹连接有密封端盖16。
[0030]所述第二法兰盘11与第一法兰盘6相匹配，所述第二法兰盘11与第一法兰盘6通过螺栓固定连接，所述密封垫圈7由橡胶材料制成，所述密封垫圈7与第二法兰盘11一侧相抵紧。
[0031]所述电加热棒12和温度探头13一端均延伸至加热器壳体1内部，所述温度探头13与温控器15电性连接，所述温控器15与电加热棒12电性连接。
[0032]所述加热器壳体1底部安装有支撑座17，所述支撑座17数量设为两个，两个所述支撑座17分别设置于加热器壳体1底部两端。
[0033]本实用工作原理：
[0034]参照说明书附图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的电加热器，包括加热器壳体(1)和加热机构(2)，其特征在于：所述加热器壳体(1)由内衬层(3)、中间层(4)和外包层(5)组成，所述中间层(4)设置于内衬层(3)外侧，所述外包层(5)设置于中间层(4)外侧，所述加热器壳体(1)一端固定连接有第一法兰盘(6)，所述第一法兰盘(6)一侧嵌设有密封垫圈(7)，所述加热器壳体(1)顶部一端固定连接有进水管路(8)，所述加热器壳体(1)顶部另一端固定连接有出水管路(9)，所述进水管路(8)和出水管路(9)顶端均固定连接有管接口(10)，所述进水管路(8)和出水管路(9)底端均依次贯穿外包层(5)、中间层(4)和内衬层(3)并延伸至加热器壳体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的电加热器，其特征在于：所述内衬层(3)由氧化铝陶瓷材料制成，所述中间层(4)由气凝胶材料制成，所述外包层(5)由不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的电加热器，其特征在于：所述加热机构(2)包括第二法兰盘(11)，所述第二法兰盘(11)一侧固定连接有电加热棒(12)和温度探头(13)，所述第二法兰盘(11)另一侧固定连接有容纳筒(14)和温控器(15)。4.根据权利要求3所述的一种耐高温的电加热器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，
申请(专利权)人：常州柯登机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：