一种节能型板式换热器背板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型板式换热器背板，包括前背板、上导杆、橡胶垫片、后背板和板片，所述前背板上开设有换热孔，所述换热孔上连接有角孔衬套和法兰，所述前背板上安装有地脚，所述前背板上连接有上导杆，所述上导杆上连接有橡胶垫片和板片，所述上导杆端部连接有后背板。本实用新型专利技术通过在后背板上设置多个透气孔，来增加空气流通的方向和增大与后背板的接触面积，来带走后背板的热量，以及能减轻后背板的自身重量，便于节省材料成本。便于节省材料成本。便于节省材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型板式换热器背板


[0001]本技术涉及板式换热器背板
，具体涉及一种节能型板式换热器背板。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列的具有一定波浪形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器具有换热效率高，热损失小、结构紧凑、占地面积小等优点，但在板式换热器正常使用时，背板的温度容易过高，对背板自身的损耗严重。
[0003]现有的板式换热器不能对背板的温度有效控制，背板的温度容易过高而损耗严重，例如申请号为202020564824.2公开的一种板式换热器，在使用中不能对背板进行散热和温度控制，背板的温度过高会对换热器主体有损耗。
[0004]因此，专利技术一种节能型板式换热器背板来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种节能型板式换热器背板，以解决技术中板式换热器背板不便于背板自身的散热，背板容易发烫有损耗的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型板式换热器背板，包括前背板、上导杆、橡胶垫片、后背板和板片，所述前背板上开设有换热孔，所述换热孔上连接有角孔衬套和法兰，所述前背板上安装有地脚，所述前背板上连接有上导杆，所述上导杆上连接有橡胶垫片和板片，所述上导杆端部连接有后背板。
[0007]优选的，所述前背板和后背板的尺寸相同，且所述前背板和后背板表面设置有多个限位孔，并且其孔用于安装螺栓和固定螺丝。
[0008]优选的，所述上导杆为圆形直杆，且其为金属材质，并且所述上导杆贯穿前背板和后背板，所述上导杆与橡胶垫片和板片固定连接。
[0009]优选的，所述橡胶垫片设置有多个，且所述板片设置有多个，且所述橡胶垫片和板片的高度均小于前背板和后背板的高度。
[0010]优选的，所述后背板由透气孔、固定架、锡纸管和散热板组成，所述透气孔贯穿后背板的四个侧面，且透气孔的中间处连接有锡纸管，所述固定架为“U”行，且固定架内侧面形状与后背板底面形状相吻合，并且固定架和后背板为过盈配合。
[0011]优选的，所述锡纸管的一端伸出透气孔与后背板齐平端面，且所述锡纸管的另一端连接有散热板。
[0012]优选的，所述散热板为新型纳米颗粒板，且其重量是后背板同体积重量的五分之一，所述后背板内设置有尺寸与散热板相吻合的安装槽。
[0013]优选的，所述板片和橡胶垫片为完全相同设置，所述板片和橡胶垫片上均设置有尺寸和换热孔尺寸相同的孔，且所述板片和橡胶垫片上均为安装上导杆留有空间。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过在后背板上设置多个透气孔，来增加空气流通的方向和增大与后背板的接触面积，来带走后背板的热量，以及能减轻后背板的自身重量，便于节省材料成本；
[0016]2、通过在后背板内的透气孔内设置的锡纸管和散热板，将热量快速的带走，通过能通过散热板来联通后背板内管道的空气的流通速度，使得后背板在使用时不会因为自身温度过高而损耗。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定架的立体爆炸图；
[0019]图3为本技术后背板的立体爆炸图；
[0020]图4为本技术橡胶垫片的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术前背板的立体爆炸图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、前背板；101、地脚；102、法兰；103、角孔衬套；104、换热孔；2、上导杆；3、橡胶垫片；4、后背板；401、透气孔；402、固定架；403、锡纸管；404、散热板；5、板片。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种节能型板式换热器背板，包括前背板1、上导杆2、橡胶垫片3、后背板4和板片5，前背板1上开设有换热孔104，换热孔104上连接有角孔衬套103和法兰102，前背板1上安装有地脚101，前背板1上连接有上导杆2，上导杆2上连接有橡胶垫片3和板片5，上导杆2端部连接有后背板4。
[0026]前背板1和后背板4的尺寸相同，且前背板1和后背板4表面设置有多个限位孔，并且其孔用于安装螺栓和固定螺丝，上导杆2为圆形直杆，且其为金属材质，并且上导杆2贯穿前背板1和后背板4，上导杆2与橡胶垫片3和板片5固定连接，橡胶垫片3设置有多个，且板片5设置有多个，且橡胶垫片3和板片5的高度均小于前背板1和后背板4的高度。
[0027]后背板4由透气孔401、固定架402、锡纸管403和散热板404组成，透气孔401贯穿后背板4的四个侧面，且透气孔401的中间处连接有锡纸管403，固定架402为“U”行，且固定架402内侧面形状与后背板4底面形状相吻合，并且固定架402和后背板4为过盈配合。
[0028]锡纸管403的一端伸出透气孔401与后背板4齐平端面，且锡纸管403的另一端连接有散热板404，散热板404为新型纳米颗粒板，且其重量是后背板4同体积重量的五分之一，后背板4内设置有尺寸与散热板404相吻合的安装槽，板片5和橡胶垫片3为完全相同设置，板片5和橡胶垫片3上均设置有尺寸和换热孔104尺寸相同的孔，且板片5和橡胶垫片3上均为安装上导杆2留有空间。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过前背板1上的多个限位孔将前背板1通过螺栓连接在需要使用的位置，同时用地脚101对前背板1进行加固，将前背板1的位
置固定在地面；
[0031]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，再将前背板1和上导杆2连接，将多个橡胶垫片3和板片5连接在上导杆2上，最后将后背板4连接，橡胶垫片3和板片5上的孔的位置与前背板1上的换热孔104的位置相对应，整个换热器开始工作时，气体会从右侧的换热孔104进入，从左侧的换热孔104输出；
[0032]换热器开始工作时，前背板1和后背板4都会被巨大的热量环绕，对前背板1和后背板4的本色散热不利，由于前背板1上有换热孔104散热效果会比后背板4好，所以后背板4要依靠换热孔104来散热，以及后背板4内的锡纸管403和散热板404来加快散热的效率；
[0033]需要对整个换热器进行维修和拆卸时，能轻松的将后背板4从固定架402中取出，由于固定架402和后背板4是过盈配合使用，用力将后背板4插入402中或者将后背板4从固定架402中取出方便对后背板4拆卸维修和便于将上导杆2上的多个橡胶垫片3和板片5拆卸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型板式换热器背板，包括前背板(1)、上导杆(2)、橡胶垫片(3)、后背板(4)和板片(5)，其特征在于：所述前背板(1)上开设有换热孔(104)，所述换热孔(104)上连接有角孔衬套(103)和法兰(102)，所述前背板(1)上安装有地脚(101)，所述前背板(1)上连接有上导杆(2)，所述上导杆(2)上连接有橡胶垫片(3)和板片(5)，所述上导杆(2)端部连接有后背板(4)。2.根据权利要求1所述的一种节能型板式换热器背板，其特征在于：所述前背板(1)和后背板(4)的尺寸相同，且所述前背板(1)和后背板(4)表面设置有多个限位孔，并且其孔用于安装螺栓和固定螺丝。3.根据权利要求1所述的一种节能型板式换热器背板，其特征在于：所述上导杆(2)为圆形直杆，且其为金属材质，并且所述上导杆(2)贯穿前背板(1)和后背板(4)，所述上导杆(2)与橡胶垫片(3)和板片(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种节能型板式换热器背板，其特征在于：所述橡胶垫片(3)设置有多个，且所述板片(5)设置有多个，且所述橡胶垫片(3)和板片(5)的高度均小于前背板(1)和后背板(4)的高度。5.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，
申请(专利权)人：常州柯登机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：