一种新型制鞋用模压机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于鞋用模压机技术领域，具体为一种新型制鞋用模压机，包括支撑组件，所述支撑组件上安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆底部安装有上模头，还包括安装在支撑组件上并与上模头配合压模的两组鞋楦，所述驱动机构能够驱动上模头交替运动到其中一个所述鞋楦的上方，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接螺纹杆，所述螺纹杆传动连接移动块，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置两个鞋楦，并设置驱动机构来实现上模头交替位于其中一个鞋楦上，从而在进行压膜操作时，工人手不会处在上模头下工作，使得压膜操作更加安全。使得压膜操作更加安全。使得压膜操作更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制鞋用模压机


[0001]本技术涉及鞋用模压机
，具体为一种新型制鞋用模压机。

技术介绍

[0002]在工业制鞋中，需要将鞋底硫化，压合、成型结合为一体，于是便出现了制鞋用模压机。
[0003]现有的制鞋用模压机，工人将鞋放置到鞋楦上，然后液压缸驱动上模头下降对鞋进行压模，压好后，工人趁液压缸驱动上模头上升的过程中用手将压好的斜取走，再放置新的带压模的鞋在鞋楦上，如果工人未能在上模头下降过程中及时将压好的鞋取走或者新未将新鞋放置到鞋楦上，则上模头可能会压到工人的手，并且这种情况也时有发生。

技术实现思路

[0004]鉴于现有一种新型制鞋用模压机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种新型制鞋用模压机，解决了现有的制鞋用模压机，工人将鞋放置到鞋楦上，然后液压缸驱动上模头下降对鞋进行压模，压好后，工人趁液压缸驱动上模头上升的过程中用手将压好的斜取走，再放置新的带压模的鞋在鞋楦上，如果工人未能在上模头下降过程中及时将压好的鞋取走或者新未将新鞋放置到鞋楦上，则上模头可能会压到工人的手，并且这种情况也时有发生的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种新型制鞋用模压机，包括支撑组件，所述支撑组件上安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆底部安装有上模头，还包括安装在支撑组件上并与上模头配合压模的两组鞋楦，所述驱动机构能够驱动上模头交替运动到其中一个所述鞋楦的上方。
[0008]作为本技术所述的一种新型制鞋用模压机的一种优选方案，其中：所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接螺纹杆，所述螺纹杆传动连接移动块，所述移动块底部通过螺栓连接液压缸，所述液压缸的伸缩杆滑动连接限位导轨。
[0009]作为本技术所述的一种新型制鞋用模压机的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括底板，所述底板顶部可拆卸安装有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接顶板。
[0010]作为本技术所述的一种新型制鞋用模压机的一种优选方案，其中：所述限位导轨两端均插入固定座内，并与固定座通过螺栓连接，所述固定座固定安装在支撑柱上。
[0011]作为本技术所述的一种新型制鞋用模压机的一种优选方案，其中：所述支撑柱上安装有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接螺纹杆，右端所述支撑柱通过轴承转动连接螺纹杆，所述伺服电机安装在支撑柱上。
[0012]作为本技术所述的一种新型制鞋用模压机的一种优选方案，其中：所述限位导轨上开设有凹槽和矩形通孔，所述凹槽内壁滑动连接液压缸。
[0013]作为本技术所述的一种新型制鞋用模压机的一种优选方案，其中：所述移动块上开设有第一内螺纹孔，所述第一内螺纹孔内壁螺纹连接螺纹杆。
[0014]作为本技术所述的一种新型制鞋用模压机的一种优选方案，其中所述移动块上开设有通孔，所述通孔内插入有内螺纹管，所述移动块和内螺纹管通过螺栓进行固定。
[0015]与现有技术相比：
[0016]通过设置两个鞋楦，并设置驱动机构来实现上模头交替位于其中一个鞋楦上，从而在进行压膜操作时，工人手不会处在上模头下工作，使得压膜操作更加安全。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1提供的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1提供的限位导轨的剖视图；
[0019]图3为本技术实施例1提供的限位导轨的俯视图；
[0020]图4为本技术实施例1提供的移动块的侧视图；
[0021]图5为本技术实施例2提供的移动块的侧视图；
[0022]图6为本技术实施例2提供的图5的剖视图。
[0023]图中：支撑组件1、底板11、支撑柱12、固定座121、轴承座122、顶板13、连接座14、驱动机构2、伺服电机21、第一皮带轮22、第二皮带轮23、螺纹杆24、移动块25、第一内螺纹孔251、通孔252、第三内螺纹孔253、第二内螺纹孔254、限位导轨26、凹槽261、矩形通孔262、第四内螺纹孔263、内螺纹管27、液压缸3、伸缩杆31、鞋楦4、上模头5。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0025]实施例1：
[0026]本技术提供一种新型制鞋用模压机，请参阅图1
‑
4，包括支撑组件1，支撑组件1上安装有驱动机构2，驱动机构2上安装有液压缸3，液压缸3的伸缩杆31底部通过螺栓安装有上模头5，还包括安装在支撑组件1上并与上模头5配合压模的两组鞋楦4，驱动机构2能够驱动上模头5交替运动到其中一个鞋楦4的上方。
[0027]驱动机构2包括伺服电机21，伺服电机21的输出轴传动连接螺纹杆24，伺服电机21的输出轴上固定安装有第一皮带轮22，螺纹杆24上固定安装有第二皮带轮23，第一皮带轮22和第二皮带轮23通过皮带传动连接，螺纹杆24传动连接移动块25，移动块25底部通过螺栓连接液压缸3，液压缸3的伸缩杆31滑动连接限位导轨26，限位导轨26上开设有凹槽261和矩形通孔262，凹槽261内壁滑动连接液压缸3，液压缸3的底部位于凹槽261内，限位导轨26起到对液压缸3支撑的作用，同时也限制了液压缸3随着螺纹杆24旋转，移动块25上开设有第一内螺纹孔251，第一内螺纹孔251内壁螺纹连接螺纹杆24。
[0028]支撑组件1包括底板11，底板11顶部可拆卸安装有支撑柱12，底板11顶端一体设有连接座14，支撑柱12底部插入连接座14中，支撑柱12顶端固定连接顶板13，限位导轨26两端均插入固定座121内，固定座121为一端开口的中空柱状结构，限位导轨26两端均开设有第四内螺纹孔263，限位导轨26与固定座121通过螺栓连接，固定座121固定安装在支撑柱12
上，支撑柱12上安装有轴承座122，轴承座122通过轴承转动连接螺纹杆24，右端支撑柱12通过轴承转动连接螺纹杆24，伺服电机21安装在支撑柱12上。
[0029]在具体使用时，鞋子放置到左侧的鞋楦4上(此时上模头5位于左侧的鞋楦4的正上方)，启动液压缸3，使得上模头5对鞋楦4上方的鞋子进行压模操作，同时将另一个需要压膜的鞋子放到右侧的鞋楦4；压膜完成后，启动液压缸3驱动上模头5上升；启动伺服电机21而带动螺纹杆24旋转，从而驱动移动块25进行移动，直至上模头5位于右侧的鞋楦4的正上方，工人将左侧的鞋楦4上的鞋子取下，液压缸3继续驱动上模头5下降以对右侧的鞋楦4上的鞋子进行压膜，从而取走鞋子和放置鞋子十分安全。
[0030]实施例2：
[0031]参照附图5
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6，与实施例1不同的是：移动块25上开设有通孔252、第二内螺纹孔254和第三内螺纹孔253，通孔252内插入有内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制鞋用模压机，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)上安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)上安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩杆(31)底部安装有上模头(5)，还包括安装在支撑组件(1)上并与上模头(5)配合压模的两组鞋楦(4)，其特征在于：所述驱动机构(2)能够驱动上模头(5)交替运动到其中一个所述鞋楦(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型制鞋用模压机，其特征在于，所述驱动机构(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴传动连接螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)传动连接移动块(25)，所述移动块(25)底部通过螺栓连接液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩杆(31)滑动连接限位导轨(26)。3.根据权利要求2所述的一种新型制鞋用模压机，其特征在于，所述支撑组件(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部可拆卸安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)顶端固定连接顶板(13)。4.根据权利要求3所述的一种新型制鞋用模压机，其特征在于，所述限位导轨(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德银，
申请(专利权)人：盐城阿利姆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：