本实用新型专利技术公开一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置，属于吻合器加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的一端安装有支杆，所述支杆的底部设置有角度调节机构，所述支杆的一侧转动安装有转杆，所述转杆远离支杆的一端固定有第一弧形板。本实用新型专利技术第一弧形板与第二弧形板端部套筒、活塞以及挤压杆的设置，配合气泵进行使用，能够在使用的过程中对钉砧进行多角度固定，提高了固定的稳定性，且通过第二弧形板与转杆之间转动连接，能够在使用的过程中调节固定点的位置，使用更加方便，底座上球形槽、转珠以及挤压螺杆组成的角度调节机构的设置，使得钉砧在固定完成之后，仍能够对钉砧的位置进行调节，焊接更加方便。焊接更加方便。焊接更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置
[0001]本技术涉及一种多角度夹紧装置，特别是涉及一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置，属于吻合器加工
技术介绍
[0002]吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机，钉砧作为吻合器的重要组成部分，其在加工过程中需要通过夹紧装置进行固定。
[0003]现有技术中的夹紧装置存在如下问题：
[0004]1、夹紧点位置固定无法调节，使用较为不便且夹持稳定性较差；
[0005]2、无法在固定完成之后再对钉砧的角度进行调节，焊接不便，且无法对焊接时的碎渣进行收集，清洁不便；
[0006]为此设计一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置来优化上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的是为了提供一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置，第一弧形板与第二弧形板端部套筒、活塞以及挤压杆的设置，配合气泵进行使用，能够在使用的过程中对钉砧进行多角度固定，提高了固定的稳定性，且通过第二弧形板与转杆之间转动连接，能够在使用的过程中调节固定点的位置，使用更加方便，底座上球形槽、转珠以及挤压螺杆组成的角度调节机构的设置，使得钉砧在固定完成之后，仍能够对钉砧的位置进行调节，焊接更加方便，第二弧形板之间收集罩的设置，能够在焊接的时对碎渣进行收集并防止碎渣的飞溅，方便对碎渣进行清洁，提高了装置的功能性。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置，包括底座，所述底座顶部的一端安装有支杆，所述支杆的底部设置有角度调节机构，所述支杆的一侧转动安装有转杆，所述转杆远离支杆的一端固定有第一弧形板，所述转杆上转动安装有第二弧形板，所述转杆上设置有定位机构，所述第一弧形板与第二弧形板的端部皆固定有套筒，所述套筒的内部皆滑动设置有活塞，所述活塞远离套筒内部的一端皆固定有挤压杆，所述底座的顶部设置有气泵，所述支杆的外侧安装有分流管，所述气泵的输出端通过导管与分流管导通，所述分流管通过导管与套筒的内部导通。
[0010]优选的：所述第二弧形板的外侧之间固定有收集罩。
[0011]优选的：所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
[0012]优选的：所述底座的顶部开设有隐藏槽，所述气泵位于隐藏槽的内部。
[0013]优选的：所述挤压杆远离活塞的一端皆固定有缓冲垫。
[0014]优选的：所述定位机构包括固定环和定位螺栓，所述固定环套设在转杆上，且固定环的一端与第二弧形板固定连接，所述固定环的外侧安装有定位螺栓。
[0015]优选的：所述角度调节机构包括球形槽、转珠和挤压螺杆，所述球形槽开设在底座的顶部，所述球形槽的内部转动安装有转珠，所述转珠的外侧与支杆底端固定连接，所述底座靠近支杆的一端螺纹安装有挤压螺杆，所述挤压螺杆的端部延伸至球形槽的内部。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置,第一弧形板与第二弧形板端部套筒、活塞以及挤压杆的设置，配合气泵进行使用，能够在使用的过程中对钉砧进行多角度固定，提高了固定的稳定性，且通过第二弧形板与转杆之间转动连接，能够在使用的过程中调节固定点的位置，使用更加方便；
[0018]底座上球形槽、转珠以及挤压螺杆组成的角度调节机构的设置，使得钉砧在固定完成之后，仍能够对钉砧的位置进行调节，焊接更加方便；
[0019]第二弧形板之间收集罩的设置，能够在焊接的时对碎渣进行收集并防止碎渣的飞溅，方便对碎渣进行清洁，提高了装置的功能性。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视剖视图；
[0021]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0022]图3为本技术的主视图；
[0023]图4为本技术的局部结构图。
[0024]图中：1、底座；2、角度调节机构；3、支杆；4、转杆；5、第一弧形板；6、第二弧形板；7、套筒；8、活塞；9、挤压杆；10、气泵；11、分流管；12、收集罩；13、固定环；14、定位螺栓；15、球形槽；16、转珠；17、挤压螺杆。
具体实施方式
[0025]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置，包括底座1，底座1顶部的一端安装有支杆3，支杆3的底部设置有角度调节机构2，支杆3的一侧转动安装有转杆4，转杆4远离支杆3的一端固定有第一弧形板5，转杆4上转动安装有第二弧形板6，转杆4上设置有定位机构，第一弧形板5与第二弧形板6的端部皆固定有套筒7，套筒7的内部皆滑动设置有活塞8，活塞8远离套筒7内部的一端皆固定有挤压杆9，底座1的顶部设置有气泵10，支杆3的外侧安装有分流管11，气泵10的输出端通过导管与分流管11导通，分流管11通过导管与套筒7的内部导通，第二弧形板6的外侧之间固定有收集罩12，底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
[0028]使用时，调节第一弧形板5与第二弧形板6，对固定点的位置进行调节，然后将钉砧的零部件放置到第一弧形板5与第二弧形板6的中间位置处，启动气泵10同时对套筒7的内部进行充气，套筒7内部的挤压杆9对零件的外侧进行多角度夹紧固定，零件固定完成之后，利用角度调节机构2再对焊接时零件的角度进行调节，以方便焊接的进行，并在焊接的过程中利用收集罩12减少碎渣的飞溅，并在零件向上倾斜放置时，利用收集罩12能够对碎渣进
行收集。
[0029]实施例二
[0030]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，底座1的顶部开设有隐藏槽，气泵10位于隐藏槽的内部。
[0031]利用隐藏槽的设置，能够在使用的过程中对气泵10进行防护。
[0032]在本实施例中，挤压杆9远离活塞8的一端皆固定有缓冲垫。
[0033]通过挤压杆9端部的缓冲垫，避免对零件的表面造成损伤。
[0034]在本实施例中，定位机构包括固定环13和定位螺栓14，固定环13套设在转杆4上，且固定环13的一端与第二弧形板6固定连接，固定环13的外侧安装有定位螺栓14。
[0035]在对第二弧形板6调节时，第二弧形板6围绕转杆4进行旋转，在角度调节完成之后，拧紧定位螺栓14将第二弧形板6的相对位置进行固定。
[0036]在本实施例中，角度调节机构2包括球形槽15、转珠16和挤压螺杆17，球形槽15开设在底座1的顶部，球形槽15的内部转动安装有转珠16，转珠16的外侧与支杆3底端固定连接，底座1靠近支杆3的一端螺纹安装有挤压螺杆17，挤压螺杆17的端部延伸至球形槽15的内部。
[0037]在焊接的过程中，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一端安装有支杆(3)，所述支杆(3)的底部设置有角度调节机构(2)，所述支杆(3)的一侧转动安装有转杆(4)，所述转杆(4)远离支杆(3)的一端固定有第一弧形板(5)，所述转杆(4)上转动安装有第二弧形板(6)，所述转杆(4)上设置有定位机构，所述第一弧形板(5)与第二弧形板(6)的端部皆固定有套筒(7)，所述套筒(7)的内部皆滑动设置有活塞(8)，所述活塞(8)远离套筒(7)内部的一端皆固定有挤压杆(9)，所述底座(1)的顶部设置有气泵(10)，所述支杆(3)的外侧安装有分流管(11)，所述气泵(10)的输出端通过导管与分流管(11)导通，所述分流管(11)通过导管与套筒(7)的内部导通。2.根据权利要求1所述的一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置，其特征在于：所述第二弧形板(6)的外侧之间固定有收集罩(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于钉砧焊接多角度夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄志民，
申请(专利权)人：江苏唯创莱精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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