一种液流电池电极板非同性材料焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液流电池电极板非同性材料焊接工装，包括，下底座、上部支撑座、升降定位装置和承托装置，其中，上部支撑座位于下底座的上方，下底座和上部支撑座之间设置有金属支撑杆，下底座、上部支撑座和金属支撑杆形成焊接工装主体框架。升降定位装置设置在下底座上，承托装置固定连接在升降定位装置上，升降定位装置用于承托装置的升降与定位。上部支撑座为中心镂空设计，镂空部分镶嵌有透明玻璃板。承托装置与透明玻璃板间夹持待处理的电极板。本实用新型专利技术的焊接工装，上下表面均采用透光材料压合，焊接作业面隔绝空气，解决了激光焊接的热量导致焊接过程中残留空气与材料反应造成的材料氧化的问题。反应造成的材料氧化的问题。反应造成的材料氧化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液流电池电极板非同性材料焊接工装


[0001]本技术属于液流电池电极板制作领域，具体涉及一种液流电池电极板非同性材料焊接工装。

技术介绍

[0002]液流储能电堆按照压滤机的方式进行组装，其中的电池电极板在电池组中实现单体电池间的连接，相邻单体电池间的电解质溶液，同时收集电池电极板两侧电极反应所产生的电流。
[0003]电堆中的电极要求一定的形变量，通过电池电极板对其提供刚性支撑。因此，对电池电极板材料与结构提出了一些要求，首先电池电极板材料必须具备特征包括优良的导电性与良好的机械强度和韧性，既能很好地支撑电极材料，又不至于在密封电池的压紧力作用下发生脆裂或者破碎；其次，要求具有良好的致密性，保持不发生渗液和漏液；最后，要求具有良好的耐酸性和耐腐蚀性。
[0004]为了满足上述要求，液流电池制造过程中，需将导电材料和非导电材料的聚丙基材料板通过焊接组成电极板组合系统。然而，在激光焊接过程中，激光焊接的热量导致材料间夹杂的空气与材料反应使材料氧化，引起其中的非金属材料快速分解，导致电极板的致密性和机械强度等关键指标不符合产品需求。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种液流电池电极板非同性材料焊接工装。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0006]本技术提供了一种液流电池电极板非同性材料焊接工装，包括，下底座、上部支撑座、升降定位装置和承托装置。
[0007]其中，所述上部支撑座位于所述下底座的上方，所述下底座和所述上部支撑座之间设置有金属支撑杆，所述下底座、所述上部支撑座和所述金属支撑杆形成焊接工装主体框架。
[0008]所述升降定位装置设置在所述下底座上，所述承托装置固定连接在所述升降定位装置上，所述升降定位装置用于所述承托装置的升降与定位。
[0009]所述上部支撑座为中心镂空设计，镂空部分镶嵌有透明玻璃板，所述承托装置与所述透明玻璃板间夹持待处理的电极板。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述的承托装置包括电极板固定承托装置底座。
[0011]其中，所述电极板固定承托装置底座有两个，相向设置在所述下底座上表面，构成双立柱支撑形式。
[0012]每个所述电极板固定承托装置底座内均设置有导轨。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述的承托装置还包括电极板固定承托装置。
[0014]所述电极板固定承托装置水平设置在所述升降定位装置上，并与其固定连接。
[0015]其中，所述电极板固定承托装置包括，上部承托板和下部承托板。所述下部承托板设置在所述上部承托板下方并与其固定连接，所述上部承托板为透明玻璃材质。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述上部承托板四角位置设置有贯穿的连接孔。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述的承托装置还包括电极板定位导向装置。
[0018]其中，所述电极板定位导向装置包括四个由下至上贯穿并伸出所述连接孔的凸台，每个所述凸台的下端设置有对应的连接板。
[0019]所述电极板定位导向装置分别通过所述连接板与所述上部承托板固定连接。
[0020]在本技术的一个实施例中，所述的升降定位装置包括升降装置。
[0021]其中，所述升降装置固定连接在所述电极板固定承托装置底座一侧。
[0022]所述升降装置上端为活动端，所述活动端连接所述下部承托板。
[0023]在本技术的一个实施例中，所述的升降定位装置还包括平台升降导向装置。
[0024]其中，所述平台升降导向装置下端设置在所述电极板固定承托装置底座内，并与所述导轨活动连接。
[0025]所述平台升降导向装置上端连接所述下部承托板。
[0026]在本技术的一个实施例中，所述升降装置与所述平台升降导向装置轴线平行且均垂直于所述下底座设置。
[0027]在本技术的一个实施例中，所述透明玻璃板尺寸大于内部导电性电极板的外围尺寸。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0029]本技术的液流电池电极板非同性材料焊接工装，利用升降装置及精密导轨抬升电极板固定承托装置，上下表面均采用透光材料压合，确保压合后开始激光焊接前，焊接作业面隔绝空气，便于激光焊接作业，解决了激光焊接的热量导致焊接过程中残留空气与材料反应造成的材料氧化的问题，保证了电极板的致密性指标；采用水平玻璃板双面压合后再进行激光焊接作业，极板冷却降温后分离，可以极大程度消除电极板焊接后产生的内应力变形，成品合格率高。
[0030]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0031]图1是本技术实施例提供的一种液流电池电极板非同性材料焊接工装的结构示意图。
[0032]图2是本技术实施例提供的一种液流电池电极板非同性材料焊接工装移除上部支撑座后的剖面视图；
[0033]图3是本技术实施例提供的液流电池电极板的结构示意图；
[0034]图4是本技术实施例提供的电极板定位导向装置的俯视图；
[0035]图5是本技术实施例提供的电极板定位导向装置的主视图。
[0036]图标：1
‑
下底座；2
‑
金属支撑杆；3
‑
上部支撑座；4
‑
透明玻璃板；5
‑
电极板固定承托装置底座；6
‑
升降装置；7
‑
平台升降导向装置；8
‑
电极板固定承托装置；801
‑
上部承托板；
802
‑
下部承托板；9
‑
电极板定位导向装置。
具体实施方式
[0037]为了进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及具体实施方式，对依据本技术提出的一种液流电池电极板非同性材料焊接工装进行详细说明。
[0038]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合附图的具体实施方式详细说明中即可清楚地呈现。通过具体实施方式的说明，可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效进行更加深入且具体地了解，然而所附附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本技术的技术方案加以限制。
[0039]实施例一
[0040]请参见图3，图3是本技术实施例提供的液流电池电极板的结构示意图。
[0041]如图所示，液流电池电极板包括非导电性质的流场框和导电性质的电极板，非导电性质的流场框和导电性质的电极板通过焊接固定为一体；其中，非导电性质的电极板中央设置有矩形孔洞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液流电池电极板非同性材料焊接工装，其特征在于，包括，下底座(1)、上部支撑座(3)、升降定位装置和承托装置；其中，所述上部支撑座(3)位于所述下底座(1)的上方，所述下底座(1)和所述上部支撑座(3)之间设置有金属支撑杆(2)，所述下底座(1)、所述上部支撑座(3)和所述金属支撑杆(2)形成焊接工装主体框架；所述升降定位装置设置在所述下底座(1)上，所述承托装置固定连接在所述升降定位装置上，所述升降定位装置用于所述承托装置的升降与定位；所述上部支撑座(3)为中心镂空设计，镂空部分镶嵌有透明玻璃板(4)；所述承托装置与所述透明玻璃板(4)间夹持待处理的电极板。2.根据权利要求1所述的液流电池电极板非同性材料焊接工装，其特征在于，所述的承托装置包括，电极板固定承托装置底座(5)；其中，所述电极板固定承托装置底座(5)有两个，相向设置在所述下底座(1)上表面，构成双立柱支撑形式；每个所述电极板固定承托装置底座(5)内均设置有导轨。3.根据权利要求2所述的液流电池电极板非同性材料焊接工装，其特征在于，所述的承托装置，还包括，电极板固定承托装置(8)；所述电极板固定承托装置(8)水平设置在所述升降定位装置上，并与其固定连接；其中，所述电极板固定承托装置(8)包括，上部承托板(801)和下部承托板(802)；所述下部承托板(802)设置在所述上部承托板(801)下方并与其固定连接，所述上部承托板(801)为透明玻璃材质。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文东，杨怀荣，李卫卫，
申请(专利权)人：扬州西融储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：