水泵外壳用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:37090671 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-29 20:06
本实用新型专利技术公开了一种水泵外壳用钻孔装置,包括箱体;钻孔组件,部分设于箱体内部,用于在三维空间内移动对水泵外壳进行钻孔,所述钻孔组件包括第一驱动件、转盘、第二驱动件和钻孔件,所述第一驱动件部分设置在箱体内部,所述第一驱动件另一部分与转盘转动连接,所述第二驱动件设置在转盘上,所述钻孔件与第二驱动件滑动连接;定位组件,部分设于箱体内部,用于定位水泵壳体,所述钻孔组件设置在定位组件和箱体之间;底座,用于支撑水泵壳体。本实用新型专利技术利用第一驱动件带动转盘进行水平旋转,利用第二驱动件带动钻孔器沿安装槽走向移动,多个第二驱动件单独驱动控制,实现了对水泵壳体上不规则分布的需要钻孔的位置进行钻孔,且钻孔效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
水泵外壳用钻孔装置


[0001]本技术属于水泵钻孔
,具体涉及一种水泵外壳用钻孔装置。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
[0003]水泵也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率和效率等。
[0004]现如今市面上钻孔加工设备多数为单孔钻探,例如公开号为“CN112191882A”,名称为“一种水泵泵体和端盖加工用钻孔设备”的专利,其采用单钻头进行钻孔,然后间歇式的旋转转盘,一般而言,水泵壳体上需要钻孔的部位很多,因此采用该钻孔方式导致效率低下。同时转盘只能旋转运动,而水泵壳体不是一个规则的结构,很多需要钻孔的部位分布也是不规则的,因此采用该方式一次钻孔的位置有限,需要更换水泵的夹紧方式,钻孔效率低下。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种水泵外壳用钻孔装置,旨在解决现有技术中常规的钻孔设备只能单次钻单孔,钻孔效率低下的问题。
[0006]本技术采取以下技术方案实现:
[0007]一种水泵外壳用钻孔装置,包括,
[0008]箱体;
[0009]钻孔组件,部分设于箱体内部,用于在三维空间内移动对水泵外壳进行钻孔,所述钻孔组件包括第一驱动件、转盘、第二驱动件和钻孔件,所述第一驱动件部分设置在箱体内部,所述第一驱动件另一部分与转盘转动连接,所述第二驱动件设置在转盘上,所述钻孔件与第二驱动件滑动连接;
[0010]定位组件,部分设于箱体内部,用于定位水泵壳体,所述钻孔组件设置在定位组件和箱体之间;
[0011]底座,用于支撑水泵壳体。
[0012]为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
[0013]进一步地,所述第一驱动件包括气缸、第一电机和支撑台,所述第一电机的座体设置在箱体内部,所述第一电机的输出轴穿过支撑台与转盘连接,所述气缸一端设置在箱体内部,所述气缸另一端与支撑台上表面连接,所述支撑台下表面与转盘转动连接。
[0014]进一步地,所述支撑台与转盘之间设置有旋转轨道,所述旋转轨道内设置有滚珠。
[0015]进一步地,所述转盘背离支撑台的一侧设置有多个呈圆周分布的安装槽,所述第二驱动件设置在安装槽内。
[0016]进一步地,所述第二驱动件包括丝杆、导向轴、滑块、支架、第二电机和安装块,所述丝杆和导向轴均沿安装槽的走向平行设置,所述滑块滑动设置在丝杆和导向轴上,所述钻孔件设置在滑块上,所述安装块设置在安装槽的开口处,所述丝杆穿过安装块与第二电机连接,所述支架设置在转盘侧壁上,所述第二电机设置在支架上。
[0017]进一步地,所述钻孔件的设置方向与滑块的移动方向相互垂直。
[0018]进一步地,所述钻孔件采用钻孔器。
[0019]进一步地,所述定位组件包括压板和油缸,所述压板设置在转盘下方,所述压板中间开设有便于钻孔件钻孔的通槽,所述油缸分布在压板的四周,所述油缸的上端部分设置在箱体内,所述油缸的底端与压板连接。
[0020]进一步地,所述压板背离转盘的一侧沿通槽的外圈设置有定位槽。
[0021]本技术的有益效果:
[0022]相比现有技术而言,本技术的一种水泵外壳用钻孔装置,利用第一驱动件带动转盘进行水平旋转,利用第二驱动件带动钻孔器沿安装槽走向移动,且多个第二驱动件单独驱动控制,从而实现了对水泵壳体上不规则分布的需要钻孔的位置进行钻孔,且钻孔效率高。同时利用压板进行水泵定位压紧,定位结构简单。
附图说明
[0023]图1是本技术一种水泵外壳用钻孔装置的结构示意图。
[0024]图2是图1中部分结构的主视图。
[0025]图3是图2的内部结构示意图。
[0026]图4是图2的仰视图。
[0027]图5是图4中A部分的局部放大图。
[0028]图6是图2中部分结构示意图。
[0029]图7是图6的另一视角结构示意图。
[0030]附图标记为:箱体10、钻孔组件20、第一驱动件21、气缸211、第一电机212、支撑台213、转盘22、安装槽221、第二驱动件23、丝杆231、导向轴232、滑块233、支架234、第二电机235、安装块236、钻孔件24、滚珠25、定位组件30、压板31、通槽311、定位槽312、油缸32、底座40。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]参照图1

图7,本实施例提供了一种水泵外壳用钻孔装置,其可以同时对水泵壳体上多个不规则分布的需要钻孔的位置进行钻孔。
[0034]一种水泵外壳用钻孔装置,包括箱体10;钻孔组件20,部分设于箱体10内部,用于在三维空间内移动对水泵外壳进行钻孔,定位组件30,部分设于箱体10内部,用于定位水泵
壳体,钻孔组件20设置在定位组件30和箱体10之间;底座40,用于支撑水泵壳体。
[0035]水泵壳体设置在底座40上,定位组件30压紧在水泵壳体的上端,钻孔组件20对水泵壳体进行钻孔。
[0036]本装置利用钻孔组件20同时对水泵壳体上多个不规则分布的需要钻孔的位置进行钻孔,且钻孔效率高。同时利用定位组件30对水泵定位压紧,避免了钻孔过程中水壳体产生晃动,提高了钻孔的准确性。
[0037]箱体10通过外接设备进行固定,位于底座40的上方一定的高度。
[0038]钻孔组件20包括第一驱动件21、转盘22、第二驱动件23和钻孔件24,第一驱动件21部分设置在箱体10内部,第一驱动件21另一部分与转盘22转动连接,第二驱动件23设置在转盘22上,钻孔件24与第二驱动件23滑动连接。
[0039]第一驱动件21包括气缸211、第一电机212和支撑台213,第一电机212的座体设置在箱体10内部,第一电机212的输出轴穿过支撑台213与转盘22连接,气缸211一端设置在箱体10内部,气缸211另一端伸出箱体10与支撑台213上表面连接,支撑台213下表面与转盘22转动连接。支撑台213与转盘22之间设置有旋转轨道,旋转轨道内设置有滚珠25。转盘22背离支撑台213的一侧设置有多个呈圆周分布的安装槽221,第二驱动件23设置在安装槽221内。
[0040]工作时,利用第一电机212驱动转盘22相对支撑台213旋转,旋转轨道内的滚珠可以减小转盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵外壳用钻孔装置,其特征在于:包括,箱体;钻孔组件,部分设于箱体内部,用于在三维空间内移动对水泵外壳进行钻孔,所述钻孔组件包括第一驱动件、转盘、第二驱动件和钻孔件,所述第一驱动件部分设置在箱体内部,所述第一驱动件另一部分与转盘转动连接,所述第二驱动件设置在转盘上,所述钻孔件与第二驱动件滑动连接;定位组件,部分设于箱体内部,用于定位水泵壳体,所述钻孔组件设置在定位组件和箱体之间;底座,用于支撑水泵壳体。2.根据权利要求1所述的一种水泵外壳用钻孔装置,其特征在于:所述第一驱动件包括气缸、第一电机和支撑台,所述第一电机的座体设置在箱体内部,所述第一电机的输出轴穿过支撑台与转盘连接,所述气缸一端设置在箱体内部,所述气缸另一端与支撑台上表面连接,所述支撑台下表面与转盘转动连接。3.根据权利要求2所述的一种水泵外壳用钻孔装置,其特征在于:所述支撑台与转盘之间设置有旋转轨道,所述旋转轨道内设置有滚珠。4.根据权利要求3所述的一种水泵外壳用钻孔装置,其特征在于:所述转盘背离支撑台的一侧设置有多个呈圆周分布的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴寅
申请(专利权)人:无锡寅谊汽车部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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