一种电路板、电机定子总成及其油气分离器总成制造技术

技术编号:37090050 阅读:32 留言:0更新日期:2023-03-29 20:04
本申请涉及一种电路板,包括:电路板基板和配置在所述电路板基板上的电子元件,所述电路板基板上开设有多个用于电连接件穿透并实现电连接的连接孔;所述连接孔包括第一双鱼眼针孔、第二双鱼眼针孔、接地单针孔和插头针孔,其中:所述第一双鱼眼针孔在以所述电路板基板的对称中心为圆心的任意0

【技术实现步骤摘要】
一种电路板、电机定子总成及其油气分离器总成


[0001]本申请涉及一种油气分离
,特别地涉及一种电路板、电机定子总成及其油气分离器总成。

技术介绍

[0002]电路板作为油气分离器总成中的核心部件之一,用于承载实现多种不同功能的各种电子元件。该电路板上电子元件的布局设置是否合理、与油气分离器总成中的定子骨架组件之间的连接是否稳定等问题,都会直接影响到整个电机总成的工作性能和使用寿命。尤其是开设在电路板的基板上的用于电连接件穿透并实现电连接的连接孔,可以分别与包括鱼眼针、接地针和插头针在内的各种电连接件相连。在现有技术中,由于上述连接孔的开设数量较多且位置分散,一旦其开设位置设置不合理,就可能会导致电路板在使用过程中会发生翘曲或部分区域元器件受应力集中影响造成变形脱焊,或者电路板在水平方向上产生较大的偏移。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题,本申请提出了一种电路板,包括:电路板基板和配置在所述电路板基板上的电子元件,所述电路板基板上开设有多个用于电连接件穿透并实现电连接的连接孔;所述连接孔包括第一双鱼眼针孔、第二双鱼眼针孔、接地单针孔和插头针孔,其中:所述第一双鱼眼针孔在以所述电路板基板的对称中心为圆心的任意0
°‑
180
°
范围内均匀设置,沿顺时针方向分别在第一位置、第二位置和第三位置处开孔;所述接地单针孔与所述第一位置或第三位置其中之一位置的所述第一双鱼眼针孔相邻设置;所述第二双鱼眼针孔对应在所述第三位置或所述第一位置其中剩余的另一位置处设置;所述插头针孔设置在所述第二位置相对于所述圆心的对称一侧。
[0004]本申请提出的电路板,在电路板的圆周方向上均匀设置鱼眼针孔,避免电路板翘曲或部分区域元器件受应力集中影响造成变形脱焊。
[0005]可选的,所述电路基板上还包括用于使所述电路板定位的热铆孔,所述热铆孔在以所述电路板基板的对称中心为圆心的0
°‑
360
°
范围内均匀设置,设置数量为四个,其中至少一个所述热铆孔的设置位置临近所述第二位置。
[0006]可选的,所述电路板基板为由直边和圆弧边构成的异形板体,所述插头针孔的设置位置与所述直边位置相对应。
[0007]可选的,所述第一双鱼眼针孔和第二双鱼眼针孔分别包括等距离间隔设置的两个单孔;所述插头针孔包括等距离间隔设置的三个单孔。
[0008]可选的,所述第一双鱼眼针孔、第二双鱼眼针孔和接地单针孔的设置位置在以所述电路板基板的对称中心为圆心的等径圆周上。
[0009]可选的,所述热铆孔的形状为腰形。
[0010]可选的,所述四个所述热铆孔的设置方向彼此不同。
[0011]可选的,若将临近所述第二位置的所述热铆孔设为第一热铆孔,沿顺时针方向与所述第一热铆孔相邻的热铆孔为第二热铆孔;沿逆时针方向与所述第一热铆孔依次相邻的两个热铆孔分别为第四热铆孔和第三热铆孔;
[0012]其中,所述第一热铆孔和所述第二热铆孔的中心线的切线之间呈第一夹角,所述第一夹角的角度范围:50
°‑
90
°

[0013]所述第三热铆孔和所述第四热铆孔的中心线的切线之间呈第二夹角,所述第二夹角的角度范围:110
°‑
150
°

[0014]本申请提出一种电机定子总成,包括:
[0015]定子外壳和后盖,两者彼此扣合形成容置空腔,所述容置空腔内设有:
[0016]定子骨架组件;
[0017]定子绕组,设置在所述定子骨架组件上,用于产生磁场;
[0018]定子铁芯,设置在所述定子骨架组件上,用于导磁;
[0019]所述定子骨架组件上配置有如上任一项所述的电路板,设置在所述定子骨架组件上的热铆柱与所述热铆孔对应热铆固,设置在所述定子骨架组件上的电连接件分别与所述电路板上对应设置的连接孔穿透并实现电连接。
[0020]可选的,所述定子骨架组件上设有与所述电路板上的第一双鱼眼针孔、第二双鱼眼针孔、接地单针孔相匹配的第一电连接件、第二电连接件和与所述热铆孔相匹配的热铆柱,所述定子外壳上设有与所述电路板上的插头针孔相匹配的第三电连接件。
[0021]可选的,所述热铆柱与热铆孔间隙配合。
[0022]可选的,所述电连接件包括纺锤形的鱼眼针,所述鱼眼针的腰部与所述连接孔过盈配合。
[0023]本申请提出一种油气分离器总成,包括:分离器壳体和内置在所述分离器壳体中的电机转子总成,所述分离器壳体上还设有如上所述的电机定子总成,所述电机转子总成中的转子和所述电机定子总成中的定子同轴对应间隔设置。
[0024]本申请提出的电路板,在电路板的圆周方向上均匀设置鱼眼针孔,避免电路板翘曲或部分区域元器件受应力集中影响造成变形脱焊。并且在电路板整圆的四个方向上设置热铆柱固定电路板,使电路板整体轴向受力均匀,防止电路板水平方向产生较大偏移。
附图说明
[0025]下面,将结合附图对本申请的优选实施方式进行进一步详细的说明,其中:
[0026]图1是根据本申请的一个实施例电路板的基板的结构示意图;
[0027]图2是根据本申请的一个实施例电机定子总成爆炸图;
[0028]图3是根据本申请的一个实施例定子骨架组件的结构示意图;以及
[0029]图4是根据本申请的一个实施例油气分离器总成剖视图。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员
在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0031]在以下的详细描述中,可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中,相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述,使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解,还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。
[0032]图1是根据本申请的一个实施例电路板的基板结构示意图。通常情况下,电路板包括:电路板基板A和配置在所述电路板基板A上的电子元件,如图1所示为一种电路板基板,该电路板基板上开设有多个用于电连接件穿透并实现电连接的连接孔和用于使电路板定位的热铆孔。具体来说,连接孔包括分别开设在电路板基板A上的第一双鱼眼针孔101、第二双鱼眼针孔102、接地单针孔103和插头针孔104。如图1所示,连接孔在电路板基板A上具有一定的设置规律。其中:第一双鱼眼针孔101在以电路板基板A的对称中心o为圆心的任意0
°‑
180
°
范围内均匀设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板,包括:电路板基板和配置在所述电路板基板上的电子元件,其特征在于,所述电路板基板上开设有多个用于电连接件穿透并实现电连接的连接孔;所述连接孔包括第一双鱼眼针孔、第二双鱼眼针孔、接地单针孔和插头针孔,其中:所述第一双鱼眼针孔在以所述电路板基板的对称中心为圆心的任意0
°‑
180
°
范围内均匀设置,沿顺时针方向分别在第一位置、第二位置和第三位置处开孔;所述接地单针孔与所述第一位置或第三位置其中之一位置的所述第一双鱼眼针孔相邻设置;所述第二双鱼眼针孔对应在所述第三位置或所述第一位置其中剩余的另一位置处设置;所述插头针孔设置在所述第二位置相对于所述圆心的对称一侧。2.根据权利要求1所述的电路板,其特征在于,所述电路板基板上还包括用于使所述电路板定位的热铆孔,所述热铆孔在以所述电路板基板的对称中心为圆心的0
°‑
360
°
范围内均匀设置,设置数量为四个,其中至少一个所述热铆孔的设置位置临近所述第二位置。3.根据权利要求1所述的电路板,其特征在于,所述电路板基板为由直边和圆弧边构成的异形板体,所述插头针孔的设置位置与所述直边位置相对应。4.根据权利要求1所述的电路板,其特征在于,所述第一双鱼眼针孔和第二双鱼眼针孔分别包括等距离间隔设置的两个单孔;所述插头针孔包括等距离间隔设置的三个单孔。5.根据权利要求1所述的电路板,其特征在于,所述第一双鱼眼针孔、第二双鱼眼针孔和接地单针孔的设置位置在以所述电路板基板的对称中心为圆心的等径圆周上。6.根据权利要求2所述的电路板,其特征在于,所述热铆孔的形状为腰形。7.根据权利要求2所述的电路板,其特征在于,所述四个所述热铆孔的设置方向彼此不同。8.根据权利要求2所述的电路板,其特征在于,若将临近所述第二位置的所述热铆孔设为第一热铆孔,沿顺时针方向与所述第一热铆孔相...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗思维赵晋烨王怀东
申请(专利权)人:浙江睿驰同利汽车电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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