【技术实现步骤摘要】
基于3D视觉的成捆棒材端面自动贴标机器人系统及方法
[0001]本专利技术涉及冶金行业棒材精整
,具体是一种基于3D视觉的成捆棒材端面自动贴标机器人系统及方法。
技术介绍
[0002]目前,冶金行业棒材生产过程中标识环节必不可少。成捆棒材在入库前必须将打印有棒材尺寸、重量、材质等信息的标签贴在端部,作为出入库和销售的重要依据。
[0003]现有技术中,一般采用人工手动贴标,即人工对棒材端面逐一进行贴标,由于棒材产量大且速度快,人工贴标效率低下,工作强度大,行车频繁在人工操作区进行吊运钢捆,人员安全难以保障;并且人工贴标均为离线贴标,易造成标牌漏贴与错贴,以上情况均会引起棒材的质量异议,给现场的管理以及客户带来不便。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种基于3D视觉的成捆棒材端面自动贴标机器人系统及方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现:一种基于3D视觉的成捆棒材端面自动贴标机器人系统,包括用于输送成捆棒材的输送机构;在所述输送机构的一侧设置有3D视 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于3D视觉的成捆棒材端面自动贴标机器人系统,其特征在于:包括用于输送成捆棒材(8)的输送机构(9);在所述输送机构(9)的一侧设置有3D视觉定位单元(5)、机器人执行单元(6)和标签打印单元(3);所述3D视觉定位单元(5)用于定位成捆棒材(8)的端面,所述标签打印单元(3)用于打印标签,所述机器人执行单元(6)的末端安装有用于操作所述标签的贴标装置(7)。2.根据权利要求1所述的基于3D视觉的成捆棒材端面自动贴标机器人系统,其特征在于:在所述输送机构(9)的一侧设置有集成式台架(1),所述3D视觉定位单元(5)安装在集成式台架(1)朝向成捆棒材(8)的一侧,所述标签打印单元(3)安装在集成式台架(1)上端;所述标签打印单元(3)外罩设有打印机防护罩(2)。3.根据权利要求1所述的基于3D视觉的成捆棒材端面自动贴标机器人系统,其特征在于:所述集成式台架(1)上端朝向成捆棒材(8)的一侧设置有贴标装置存放库(4),贴标装置存放库(4)中放置有适应不同尺寸标签的贴标装置(7)。4.根据权利要求1所述的基于3D视觉的成捆棒材端面自动贴标机器人系统,其特征在于:所述输送机构(9)的一侧设置有用于检测成捆棒材(8)是否到位的成捆棒材到位检测开关。5.根据权利要求1所述的基于3D视觉的成捆棒材端面自动贴标机器人系统,其特征在于:所述机器人执行单元(6)和标签打印单元(3)分别设置有两个。6.一种基于3D视觉的成捆棒材端面自动贴标方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1)成捆棒材(8)位于输送机构(9)上,当成捆棒材到位检测开关检测到成捆棒材(8)时,控制系统控制3D...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐海宁,孙敬忠,张楠,贾世明,赵善政,杨阳,黄昭,黄云泽,
申请(专利权)人:江苏创翎智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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