一种用于超声波清洗机的放料机构制造技术

本申请涉及一种用于超声波清洗机的放料机构，其包括架体、驱动组件和滚动夹料组件，所述滚动夹料组件包括至少两个并列排布的滚动部件，所述滚动部件转动连接于所述架体，所述滚动部件的排布方向垂直于所述滚动部件的转动轴线方向，相邻两个所述滚动部件的转动速率相等且转动方向相反，所述驱动组件连接于所述架体，所述驱动组件用于驱动所述滚动部件转动。本申请具有使物体置于放料机构上时能够充分地与清洗液接触，提高清洗效率的效果。提高清洗效率的效果。提高清洗效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超声波清洗机的放料机构


[0001]本申请涉及放料机构的领域，尤其是涉及一种用于超声波清洗机的放料机构。

技术介绍

[0002]目前，超声波清洗机具能够对物体表面进行快速高效的清洗，因此超声波清洗机被广泛地应用在零件的清洗上。
[0003]相关技术中，向超声波清洗机内加入清洗液，然后将需要清洗的物体置于清洗液内，开启超声波清洗机，超声波清洗机带动清洗液发生高频的微振动，微观角度下，清洗液内由于负压而产生大量气泡，气泡触碰到物体表面时破裂，同时物体表面发生剧烈振动，使得粘附于物体表面的杂质脱落，最终达到高效清洗的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，当物体置于超声波清洗机内被清洗时，为了避免物体与超声波清洗机内侧壁之间接触，一般情况下物体置于放料机构上，因此在清洗的过程中，物料与放料机构接触的区域无法与清洗液较好的接触，存在清洗的盲区。

技术实现思路

[0005]为了使物体置于放料机构上时能够充分地与清洗液接触，提高清洗效率，本申请提供一种用于超声波清洗机的放料机构。
[0006]本申请提供的一种用于超声波清洗机的放料机构采用如下的技术方案：一种用于超声波清洗机的放料机构，包括架体、驱动组件和滚动夹料组件，所述滚动夹料组件包括至少两个并列排布的滚动部件，所述滚动部件转动连接于所述架体，所述滚动部件的排布方向垂直于所述滚动部件的转动轴线方向，相邻两个所述滚动部件的转动速率相等且转动方向相反，所述驱动组件连接于所述架体，所述驱动组件用于驱动所述滚动部件转动。
[0007]通过采用上述技术方案，两个相邻的滚动部件能够沿物体的相对端面夹持物体，使得物体能够不与超声波清洗机内侧壁接触；由于相邻两个滚动部件的转动速率相等且转动方向相反，因此滚动部件转动时，被相邻两个滚动部件夹持的物体端面会与滚动部件之间产生静摩擦力，从而物体会被滚动部件带动；同时滚动部件进行周期性的正反向转动时，被相邻两个滚动部件夹持的物体能够沿垂直于滚动部件转动轴线方向做往复运动；在此过程中，被相邻两个滚动部件夹持的物体与滚动部件的接触面不断改变，使得物体表面各处均能够直接与超声波清洗机内的清洗液直接接触，消除清洗盲区，提高清洗效率；另外，物体在移动的过程中，物体能够与更多的清洗液接触，同时带动清洗液流动，从而提高了清洗液的利用率，最终进一步提高了清洗效率。
[0008]优选的，所述滚动夹料组件数量至少为二，所述滚动夹料组件并列排布，所述滚动夹料组件的排布方向垂直于同一所述滚动夹料组件中所述滚动部件的排布方向，所述滚动夹料组件的排布方向垂直于所述滚动部件的转动轴线方向。
[0009]通过采用上述技术方案，多个滚动夹料组件能够沿物体端面的不同区域夹持物
体，使得物体更加稳定，降低了物体在相对于滚动夹料组件脱落的可能性。
[0010]优选的，所述滚动夹料组件包括至少三个所述滚动部件。
[0011]通过采用上述技术方案，每相邻两个滚动部件均能够夹持一个物体，因此N个滚动部件能够夹持N
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1个物体，提高了滚动部件的利用率，从而加快了清洗速率；另外，相邻两个物体的移动方向相反，因此滚动部件在带动物体运动的过程中，沿滚动部件的排布方向上，相邻两个物体间的重叠程度较低，提高了清洗液的利用率；同时由于相邻物体的移动方向相反，因此物体移动过程中，相邻两个物体能够反向搅动清洗液，提高了清洗液的流动性，最终进一步提高了清洗液的利用率，提高了清洗效率。
[0012]优选的，所述滚动部件包括转轴件和至少两个同轴排布的滚轮件，所述滚轮件沿所述转轴件依次排布。
[0013]通过采用上述技术方案，滚动部件通过若干个滚轮件与物体端面接触，进一步降低了滚动部件与物体端面的接触面积，从而提高了物体与清洗液的接触面积，使得物体表面能够更加充分地与清洗液接触，最终提高了清洗效率。
[0014]优选的，所述滚动部件的转轴一端设有第一伞齿轮，所述驱动组件包括传动杆和用于驱动所述传动杆转动的驱动部件，所述传动杆上设有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与所述滚动部件一一对应。
[0015]通过采用上述技术方案，一个驱动部件能够同时驱动全部滚动部件转动，很大程度上减少了本方案机械结构的复杂程度；同时，一个驱动部件能够通过传动杆同时带动全部滚动部件等速率转动，且通过第一伞齿轮与第二伞齿轮的啮合角度能够控制相邻两个滚动部件的转动方向相反，从机械机构上满足了全部滚动部件的联动性，无需额外调试不同驱动部件的转速比来满足全部滚动部件的联动性，进一步降低了本方案机械结构的复杂程度，同时提高了滚动部件之间的联动效率。
[0016]优选的，所述传动杆上设有涡轮搅拌结构。
[0017]通过采用上述技术方案，传动杆在转动的时候带动涡轮搅拌结构转动，涡轮搅拌结构转动时能够搅动超声波清洗机内的清洗液，增加清洗液沿传动杆延伸方向的流动性，从而使清洗液能够更加充分地与物体表面接触，提高清洗液的利用率，进一步提高了清洗效率。
[0018]优选的，所述涡轮搅拌结构数量至少为二，且相邻两个所述涡轮搅拌结构相对设置。
[0019]通过采用上述技术方案，相邻两个涡轮搅拌结构相对设置，传递杆转动时，相邻的两个涡轮搅拌结构能够带动清洗液对流，从而使得清洗液在振动环境下更加形成负压而产生气泡，从而进一步提高了清洗效率。
[0020]优选的，所述滚动部件包括铁磁性轴芯和柔性轴套，所述柔性轴套套设于所述铁磁性轴芯外侧。
[0021]通过采用上述技术方案，当被清洗的物体为用于切割物料的刀片时，一般情况下被切割的物料大多为铁合金，因此刀片上会粘附有铁合金粉末，在清洗过程中，超声波清洗机通过振动使粘附于刀片表面的铁合金粉末沿刀片脱落的过程中，铁磁性轴芯对铁合金粉末具有吸附作用，提高了铁合金粉末沿刀片表面脱落的概率，最终进一步提高了清洗效率；另外，柔性轴套与刀片端面接触时，增大了最大静摩擦力，降低了刀片相对滚动夹料组件滑
动的概率；同时柔性轴套具有一定的延展性，无需调整相邻滚动部件之间的间距，即可使得滚动夹料组件能够适配于不同厚度的刀片。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.两个相邻的滚动部件能够沿物体的相对端面夹持物体，使得物体能够不与超声波清洗机内侧壁接触；由于相邻两个滚动部件的转动速率相等且转动方向相反，因此滚动部件转动时，被相邻两个滚动部件夹持的物体端面会与滚动部件之间产生静摩擦力，从而物体会被滚动部件带动；同时滚动部件进行周期性的正反向转动时，被相邻两个滚动部件夹持的物体能够沿垂直于滚动部件转动轴线方向做往复运动；在此过程中，被相邻两个滚动部件夹持的物体与滚动部件的接触面不断改变，使得物体表面各处均能够直接与超声波清洗机内的清洗液直接接触，消除清洗盲区，提高清洗效率；另外，物体在移动的过程中，物体能够与更多的清洗液接触，同时带动清洗液流动，从而提高了清洗液的利用率，最终进一步提高了清洗效率；2.每相邻两个滚动部件均能够夹持一个物体，因此N个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超声波清洗机的放料机构，其特征在于：包括架体(1)、驱动组件(3)和滚动夹料组件(2)，所述滚动夹料组件(2)包括至少两个并列排布的滚动部件(21)，所述滚动部件(21)转动连接于所述架体(1)，所述滚动部件(21)的排布方向垂直于所述滚动部件(21)的转动轴线方向，相邻两个所述滚动部件(21)的转动速率相等且转动方向相反，所述驱动组件(3)连接于所述架体(1)，所述驱动组件(3)用于驱动所述滚动部件(21)转动。2.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的放料机构，其特征在于：所述滚动夹料组件(2)数量至少为二，所述滚动夹料组件(2)并列排布，所述滚动夹料组件(2)的排布方向垂直于同一所述滚动夹料组件(2)中所述滚动部件(21)的排布方向，所述滚动夹料组件(2)的排布方向垂直于所述滚动部件(21)的转动轴线方向。3.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的放料机构，其特征在于：所述滚动夹料组件(2)包括至少三个所述滚动部件(21)。4.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的放料机构，其特征在于：所述滚动部件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀祖，
申请(专利权)人：广东仁懋电子有限公司，
类型：发明
国别省市：