一种粘土砂混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘土砂混砂机，涉及粘土砂混砂设备技术领域，包括混砂机本体，混砂机本体开设有混砂腔，混砂机本体连通有物料加料管与黏结剂加料管，混砂机本体远离物料加料管一端连通有出料管，混砂机本体连接有搅拌机构，混砂机本体远离搅拌机构一端连接有刮除机构，搅拌机构包括连接在混砂机本体上的电机B，电机B输出端连接有小齿轮，小齿轮啮合连接有大齿轮，大齿轮连接有转轴B，转轴B外周侧连接有搅拌条，刮除机构包括连接在混砂机本体上的电机A，电机A输出端连接有转轴A，转轴A外周侧连接有接触板。本实用新型专利技术实现了在对物料进行混砂成型后对混砂腔内壁进行残留清理的动作，提高了混砂机本体的工作效率。提高了混砂机本体的工作效率。提高了混砂机本体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粘土砂混砂机


[0001]本技术涉及粘土砂混砂设备
，特别是涉及一种粘土砂混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备，混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素。
[0003]现有的混砂机存在在制备合格型砂后混砂机内壁残留有大量的物料的问题，会造成物料长时间会结块难以清理的现象，最后导致混砂机后续难以清理，需花费大量时间进行清理的结果，降低了混砂机的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种粘土砂混砂机，实现了在对物料进行混砂成型后对混砂腔内壁进行残留清理的动作，提高了混砂机本体的工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种粘土砂混砂机，包括混砂机本体，所述混砂机本体开设有混砂腔，所述混砂机本体连通有物料加料管与黏结剂加料管，所述混砂机本体远离物料加料管一端连通有出料管，所述混砂机本体连接有搅拌机构，所述混砂机本体远离搅拌机构一端连接有刮除机构，所述搅拌机构包括连接在混砂机本体上的电机B，所述电机B输出端连接有小齿轮，所述小齿轮啮合连接有大齿轮，所述大齿轮连接有转轴B，所述转轴B外周侧连接有搅拌条，所述刮除机构包括连接在混砂机本体上的电机A，所述电机A输出端连接有转轴A，所述转轴A外周侧连接有接触板，所述接触板连接有侧壁刮板，所述侧壁刮板连接有底部刮板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述混砂机本体远离物料加料管一端连接有多个均匀分布的支架，每个所述支架均连接有防滑垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴A转动连接混砂机本体，所述转轴B转动连接混砂机本体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧壁刮板抵接混砂腔侧部内壁，所述底部刮板抵接混砂腔侧部内壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌条的长度小于接触板的长度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底部刮板的长度小于混砂腔的半径尺寸。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]通过设置混砂机本体、物料加料管、黏结剂加料管、混砂腔、刮除机构、搅拌机构和
出料管，本技术实现了在对物料进行混砂成型后对混砂腔内壁进行残留清理的动作，提高了混砂机本体的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0016]图4为本技术的刮除机构结构示意图。
[0017]其中：1、混砂机本体；2、物料加料管；3、黏结剂加料管；4、混砂腔；5、刮除机构；501、电机A；502、转轴A；503、接触板；504、侧壁刮板；505、底部刮板；6、搅拌机构；601、电机B；602、小齿轮；603、大齿轮；604、转轴B；605、搅拌条；7、出料管；8、支架；9、防滑垫。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种粘土砂混砂机，包括混砂机本体1，混砂机本体1开设有混砂腔4，混砂机本体1连通有物料加料管2与黏结剂加料管3，混砂机本体1远离物料加料管2一端连通有出料管7，混砂机本体1连接有搅拌机构6，混砂机本体1远离搅拌机构6一端连接有刮除机构5，搅拌机构6包括连接在混砂机本体1上的电机B601，电机B601输出端连接有小齿轮602，小齿轮602啮合连接有大齿轮603，大齿轮603连接有转轴B604，转轴B604外周侧连接有搅拌条605，刮除机构5包括连接在混砂机本体1上的电机A501，电机A501输出端连接有转轴A502，转轴A502外周侧连接有接触板503，接触板503连接有侧壁刮板504，侧壁刮板504连接有底部刮板505。
[0020]其中，混砂机本体1远离物料加料管2一端连接有多个均匀分布的支架8，每个支架8均连接有防滑垫9，设置有支架8以及防滑垫9可实现对混砂机本体1的稳定支撑；转轴A502转动连接混砂机本体1，转轴B604转动连接混砂机本体1，确保转轴B604与转轴A502不会与混砂机本体1发生干涉现象；侧壁刮板504抵接混砂腔4侧部内壁，底部刮板505抵接混砂腔4侧部内壁，确保混砂腔4内壁的残留被清理干净；搅拌条605的长度小于接触板503的长度，确保搅拌条605不会与侧壁刮板504产生干涉现象；底部刮板505的长度小于混砂腔4的半径尺寸，确保底部刮板505不会与转轴B604发生干涉现象。
[0021]该结构的工作原理和有益效果：在对物料进行混砂动作时，向物料加料管2内加入物料，向黏结剂加料管3内加入黏结剂，此时物料与黏结剂在混砂腔4内进行混合，接下来通过搅拌机构6对物料进行搅拌动作，接通电机B601的电源，电机B601输出端带动小齿轮602进行转动进而带动大齿轮603进行转动动作，此时的大齿轮603带动转轴B604进行转动进而带动搅拌条605进行转动动作，当物料混砂完成后，可通过刮除机构5对混砂腔4内壁进行清
理，此时接通电机A501的电源，电机A501带动转轴A502进行转动进而带动接触板503进行转动动作，此时的接触板503带动侧壁刮板504与底部刮板505对混砂腔4内壁进行清理，残留物料最终从出料管7落出，本技术实现了在对物料进行混砂成型后对混砂腔4内壁进行残留清理的动作，提高了混砂机本体1的工作效率。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]以上显示和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘土砂混砂机，包括混砂机本体(1)，其特征在于：所述混砂机本体(1)开设有混砂腔(4)，所述混砂机本体(1)连通有物料加料管(2)与黏结剂加料管(3)，所述混砂机本体(1)远离物料加料管(2)一端连通有出料管(7)，所述混砂机本体(1)连接有搅拌机构(6)，所述混砂机本体(1)远离搅拌机构(6)一端连接有刮除机构(5)，所述搅拌机构(6)包括连接在混砂机本体(1)上的电机B(601)，所述电机B(601)输出端连接有小齿轮(602)，所述小齿轮(602)啮合连接有大齿轮(603)，所述大齿轮(603)连接有转轴B(604)，所述转轴B(604)外周侧连接有搅拌条(605)，所述刮除机构(5)包括连接在混砂机本体(1)上的电机A(501)，所述电机A(501)输出端连接有转轴A(502)，所述转轴A(502)外周侧连接有接触板(503)，所述接触板(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振靖，
申请(专利权)人：福建齐创机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：