一种铸造用混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用混砂机，旨在解决混合效果一般的问题。其技术方案要点是：一种铸造用混砂机，包括底座，底座的上端固定安装有筒体，筒体的上端右侧固定安装有进料口，筒体的外表面下部右侧固定安装有出料管，出料管的前端固定安装有阀门，筒体的顶部设置有推动装置，推动装置的下端固定安装有刮板，推动装置的内部设置有转动调节装置，活动轴的外表面左部和外表面右部均固定安装有一个碾轮。本实用新型专利技术通过刮板将筒体内壁上附着的原料刮下，使得附着的原料参与碾轮的碾压，保障混合效果，L形调节板呈L形设置，在L形调节板转动时能够推动靠近筒体内部外侧的原料往内侧移动，使得原料靠近碾轮，方便碾轮加工碾压，保障混合效果。障混合效果。障混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用混砂机


[0001]本技术涉及一种混砂机，更具体地说，它涉及一种铸造用混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，现有的铸造用混砂机在使用时原料附着在机体内壁上，影响混合效果，同时碾轮无法对靠近机体内壁位置的型砂进行碾压，存在碾压死角，降低混合效果。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铸造用混砂机，通过刮板将筒体内壁上附着的原料刮下，使得附着的原料参与碾轮的碾压，保障混合效果，L形调节板呈L形设置，在L形调节板转动时能够推动靠近筒体内部外侧的原料往内侧移动，使得原料靠近碾轮，方便碾轮加工碾压，保障混合效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造用混砂机，包括底座，所述底座的上端固定安装有筒体，所述筒体的上端右侧固定安装有进料口，所述筒体的外表面下部右侧固定安装有出料管，所述出料管的前端固定安装有阀门，所述筒体的顶部设置有推动装置，且推动装置贯穿筒体的顶部并延伸至筒体的内部，所述推动装置的下端固定安装有刮板，所述推动装置的内部设置有转动调节装置，所述筒体的内腔底部活动穿插连接有转轴，所述转轴的下端固定安装有驱动电机，所述转轴的外表面上部固定连接有活动轴，所述活动轴的外表面左部和外表面右部均固定安装有一个碾轮。
[0006]本技术进一步设置为：所述推动装置包括气缸，所述气缸的输出端固定安装有推拉杆，所述推拉杆的下端固定安装有回形板，所述回形板的下端固定安装有活动架，所述活动架和刮板固定连接，所述推动装置通过气缸与筒体固定连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述转动调节装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的下端固定安装有转板，所述转板的下端左侧固定安装有L形调节板，所述转动调节装置通过伺服电机与推动装置固定连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述底座的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两个所述支撑腿的相对面共同固定安装有连接板。
[0009]本技术进一步设置为：所述连接板的上端右侧放置有储存盒。
[0010]本技术进一步设置为：所述刮板的外壁和筒体的内壁相接触。
[0011]本技术进一步设置为：所述底座的上端右部中侧开设有U形槽。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过碾轮对原料进行碾压，通过刮板将筒体内壁上附着的原料刮下，使得附着的原料参与碾轮的碾压，保障混合效果，L形调节板呈L形设置，在L形调节板转动时能够推动靠近筒体内部外侧的原料往内侧移动，使得原料靠近碾轮，方便碾轮加工碾压，保障混合效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的推动装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的转动调节装置的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、筒体；3、进料口；4、出料管；5、阀门；6、推动装置；7、刮板；8、转动调节装置；9、转轴；10、驱动电机；11、活动轴；12、碾轮；61、气缸；62、推拉杆；63、回形板；64、活动架；81、伺服电机；82、转杆；83、转板；84、L形调节板；13、支撑腿；14、连接板；15、储存盒；16、U形槽。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0022]一种铸造用混砂机，如图1和图3所示，包括底座1，底座1的上端固定安装有筒体2，筒体2的上端右侧固定安装有进料口3，筒体2的外表面下部右侧固定安装有出料管4，出料管4的前端固定安装有阀门5，筒体2的顶部设置有推动装置6，且推动装置6贯穿筒体2的顶部并延伸至筒体2的内部，推动装置6的下端固定安装有刮板7，通过刮板7将筒体2内壁上附着的原料刮下，使得附着的原料参与碾轮12的碾压，保障混合效果，刮板7的外壁和筒体2的内壁相接触，推动装置6的内部设置有转动调节装置8，筒体2的内腔底部活动穿插连接有转轴9，转轴9的下端固定安装有驱动电机10，转轴9的外表面上部固定连接有活动轴11，活动轴11的外表面左部和外表面右部均固定安装有一个碾轮12，底座1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿13，两个支撑腿13的相对面共同固定安装有连接板14，连接板14的上端右侧放置有储存盒15，底座1的上端右部中侧开设有U形槽16。
[0023]推动装置6包括气缸61，气缸61的输出端固定安装有推拉杆62，推拉杆62的下端固
定安装有回形板63，回形板63的下端固定安装有活动架64，活动架64和刮板7固定连接，推动装置6通过气缸61与筒体2固定连接。
[0024]转动调节装置8包括伺服电机81，伺服电机81的输出端固定安装有转杆82，转杆82的下端固定安装有转板83，转板83的下端左侧固定安装有L形调节板84，L形调节板84呈L形设置，在L形调节板84转动时能够推动靠近筒体2内部外侧的原料往内侧移动，使得原料靠近碾轮12，方便碾轮12加工碾压，保障混合效果，转动调节装置8通过伺服电机81与推动装置6固定连接。
[0025]工作原理：通过进料口3将原料倒入到筒体2内，通过驱动电机10带动转轴9转动，从而带动活动轴11转动时带动碾轮12转动，通过碾轮12对原料进行碾压，通过气缸61推动推拉杆62往下运动，从而推动回形板63往下运动时带动活动架64往下运动，此时带动刮板7往下运动，由于刮板7与筒体2内壁相接触，通过刮板7将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用混砂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有筒体(2)，所述筒体(2)的上端右侧固定安装有进料口(3)，所述筒体(2)的外表面下部右侧固定安装有出料管(4)，所述出料管(4)的前端固定安装有阀门(5)，所述筒体(2)的顶部设置有推动装置(6)，且推动装置(6)贯穿筒体(2)的顶部并延伸至筒体(2)的内部，所述推动装置(6)的下端固定安装有刮板(7)，所述推动装置(6)的内部设置有转动调节装置(8)，所述筒体(2)的内腔底部活动穿插连接有转轴(9)，所述转轴(9)的下端固定安装有驱动电机(10)，所述转轴(9)的外表面上部固定连接有活动轴(11)，所述活动轴(11)的外表面左部和外表面右部均固定安装有一个碾轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机，其特征在于：所述推动装置(6)包括气缸(61)，所述气缸(61)的输出端固定安装有推拉杆(62)，所述推拉杆(62)的下端固定安装有回形板(63)，所述回形板(63)的下端固定安装有活动架(64)，所述活动架(64...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖义慈，俞井井，
申请(专利权)人：遂昌县金垒机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：