一种刷辊转动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种刷辊转动检测装置，包括一侧设有工作口的轴承箱，所述轴承箱内设有可外伸出工作口承托刷辊的轴承座以及用于固定轴承座并可于轴承箱内滑动的移动座；所述轴承座上穿设有用于连接刷辊轴头并随刷辊一起转动的转芯，所述移动座后侧设有编码器，该编码器的连接端穿设过移动座与转芯连接以监测刷辊的运转情况。将编码器安装到轴承箱内，可对编码器起到防水和保护的作用；而连接支撑刷辊的转芯转动穿设在轴承座内，可大大提高连接支撑的稳定性，同时也便于将编码器与其端部连接监测到刷辊的运行情况。接监测到刷辊的运行情况。接监测到刷辊的运行情况。

【技术实现步骤摘要】
一种刷辊转动检测装置


[0001]本技术属于金属表面处理
，尤其涉及一种刷辊转动检测装置。

技术介绍

[0002]申请号为CN202111287159.2的专利技术专利中公开一种便于换辊的钢板表面处理装置，通过在钢板的而上下表面均设置有刷辊以提高磨刷效率，刷辊是通过两个轴承座的承托安装到安装座上的，安装座又是设置在可沿钢板宽度方向移动的承载座上的，在需要换辊时承载座移动出钢板的表面，在换辊完成后移动回钢板的表面，且为了便于刷辊的更换，承载座上还设置有轴座驱动组件，轴座驱动组件与其中一个轴承座相连以驱动所连轴承座与刷辊的轴头脱开或连接；而另一个轴承座侧壁上则连接有驱动刷辊转动的电机。
[0003]通过上述装置不仅可方便对钢板进行打磨，而且打磨的效果较好，由于待打磨的钢板的长度通常都是比较长的，为了提高磨刷的效率和充分性，通常也会在钢板的行进路线上布置多个上述的钢板表面处理装置。但在打磨工作进行一段时间后，电机可能会出现损坏，出现停转现象，由此可能会影响到打磨；因此会在电机上安装有编码器，通过电机转速的监测判断其是否正常工作。由此存在的问题在于：编码器是连接在电机上的，处于外露状态，而作业环境又是有水的，长此以往会对编码器产生一定的影响；而且磨刷过程中，换辊的频率是较为频繁的，承载座需要来回的移动和移出便于刷辊的更换，在操作过程中也容易对编码器产生碰撞的影响；另外，如果刷辊出现脱离轴承座的情况，但此时电机还是会进行空转，编码器也是无法监测到此类异常情况的发生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种刷辊转动检测装置，通过将编码器设置在中轴承箱内可对编码器实现防水和保护，而用于连接刷辊的转芯穿设在轴承座上一方面提高了转芯的支撑稳定性，另一方面也便于将编码器与之连接从而监测刷辊运行的情况。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0006]一种刷辊转动检测装置，包括一侧设有工作口的轴承箱，所述轴承箱内设有可外伸出工作口承托刷辊的轴承座以及用于固定轴承座并可于轴承箱内滑动的移动座；所述轴承座上穿设有用于连接刷辊轴头并随刷辊一起转动的转芯，所述移动座后侧设有编码器，该编码器的连接端穿设过移动座与转芯连接以监测刷辊的运转情况。
[0007]刷辊在工作过程中需要实时监测其运转情况，以此可通过其运转情况得出其对钢板磨刷的效果以及磨损的情况等，是实际生产中一个非常重要的参数。传统的监测方法，是将编码器直接与驱动刷辊转动的驱动电机连接，以驱动电机的转动判断刷辊的转动情况，但若是刷辊轴头脱离连接，驱动电机空转，则此时编码器监测得出的数据就不准确；但将编码器连接于用于承托刷辊的转芯上，转芯又是通过刷辊带动转动的，因而编码器一方面可直接监测到刷辊的转动情况，另一方面也可间接监测到驱动电机的运转情况，若是检测不
到有转动的进行，则可能出现的情况就是刷辊脱离连接，或者驱动电机损坏，这样在检修时也更加方便。
[0008]同时编码器由于连接于转芯端部，因此整体也位于轴承箱内部，不仅可以避免钢板磨刷过程中溅射的水对其造成的影响，同时也可防止生产过程中的意外碰撞对编码器造成的损坏。
[0009]作为优选，所述移动座后侧内缩形成有安装避让区间，以使得编码器在被带动移动时能避让轴承箱内壁，安装避让区间内还设有用于承托固定编码器的编码器安装座。
[0010]由于编码器是需要置于轴承箱内的并连接于转芯，而转芯穿设在轴承座上，轴承座又是连接在移动座上的，而移动座在轴承箱内是相对移动的，因此在其移动时会带动编码器也发生移动，而安装避让区间的设置可提供编码器在移动时避让的空间，另外也减少了移动座的重量，使其移动时更加便捷。
[0011]作为优选，所述轴承座内还穿设有套筒，该套筒于圆周方向与轴承座相对固定，转芯通过轴承转动连接于套筒内且其一端具有连接刷辊轴头的连接口；所述套筒尾端还向后延伸穿过移动座并延伸至安装避让区间内，所述转芯两端各自沿其轴向向外延伸出套筒的两端，所述编码器安装座连接于套筒尾端。
[0012]套筒穿设在轴承座上是为了提供转芯连接的点位，套筒还可向后延伸并穿过移动座，一方面使得在移动座、轴承座和套筒连接的更加紧密和稳定，从而转芯于套筒内支撑刷辊时也更加稳定；另一方面穿设过移动座也便于将编码器连接于转芯端部，使得安装使用变得更为方便。
[0013]作为优选，所述编码器安装座为圆筒状结构且沿轴承箱长度方向横向布置于安装避让区间内，编码器安装座一端具有沿其径向延伸的环状连接部，环状连接部通过螺栓与套筒连接，所述编码器安装座另一端固定连接编码器，且编码器的转轴置于编码器安装座内；编码器的转轴端部固定连接有联轴器，该联轴器键连接于外伸出套筒的转芯端部中心位置。
[0014]作为优选，所述编码器安装座圆周面上开设有对称的用于方便安装拆卸联轴器的通孔。
[0015]编码器安装座用来承托编码器，使编码器连接端的轴线与转芯的轴线位于同一直线上，便于编码器正常监测；编码器安装座一端连接在相对固定的套筒上，而置于编码器安装座内的编码器连接端则可通过联轴器连接于转芯端部，转芯两端都是外伸出套筒的，一端外伸是便于连接刷辊，另一端外伸则是便于与编码器连接端直接连接；从而使得监测的结果更加准确。编码器安装座上的通孔则是为了便于对联轴器的安装。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、将编码器安装到轴承箱内，可对编码器起到防水和保护的作用；而连接支撑刷辊的转芯转动穿设在轴承座内，可大大提高连接支撑的稳定性，同时也便于将编码器与其端部连接监测到刷辊的运行情况；
[0018]2、移动座内缩形成的安装避让区间一方面可减小移动座的体积和重量，另一方面可防止编码器在被移动座带动滑动的过程中与轴承箱内侧壁发生碰撞，进一步保护了编码器。
附图说明
[0019]图1是本技术中检测装置位于轴承箱内的整体结构示意图一；
[0020]图2是本技术中检测装置位于轴承箱内的整体结构示意图二；
[0021]图3是本技术中检测装置位于轴承箱内的底部整体结构示意图三；
[0022]图4是本技术中检测装置位于轴承箱内的前视图；
[0023]图5是本技术中检测装置的结构示意图；
[0024]图6是本技术中检测装置位于轴承箱内的立体结构剖视图一；
[0025]图7是本技术中检测装置位于轴承箱内的剖视图二；
[0026]图8是本技术中检测装置位于轴承箱内安装到横梁上的正视图；
[0027]图9是本技术中检测装置位于轴承箱内安装到横梁上的立体结构示意图
[0028]图10是本技术检测装置后侧整体结构示意图；
[0029]图11是本技术检测装置剖视图。
[0030]附图说明：1、轴承箱；101、前置板；102、后置板；103、顶板；104、底板；105、侧板；106、外露口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷辊转动检测装置，包括一侧设有工作口（106）的轴承箱（1），其特征在于，所述轴承箱（1）内设有可外伸出工作口（106）承托刷辊（5）的轴承座（402）以及用于固定轴承座（402）并可于轴承箱（1）内滑动的移动座（401）；所述轴承座（402）上穿设有用于连接刷辊（5）轴头并随刷辊（5）一起转动的转芯（405），所述移动座（401）后侧设有编码器（407），该编码器（407）的连接端穿设过移动座（401）与转芯（405）连接以监测刷辊（5）的运转情况；所述移动座（401）后侧内缩形成有安装避让区间，以使得编码器（407）在被带动移动时能避让轴承箱（1）内壁，安装避让区间内还设有用于承托固定编码器（407）的编码器安装座（408）；所述轴承座（402）内还穿设有套筒（404），该套筒（404）于圆周方向与轴承座（402）相对固定，转芯（405）通过轴承转动连接于套筒（404）内且其一端具有连接刷辊（5）轴头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈根财，傅如学，沈雷鸣，李刚，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：