本实用新型专利技术涉及直线光轴技术领域，尤其为一种直线光轴加工送料装置，包括底座、固定框和支撑框，所述底座的上端左侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧滑动连接有升降架，所述升降架的内侧转动连接有输送夹辊，位于上端的所述升降架前端固定连接有第一电机，本实用新型专利技术中，通过设置的输送夹辊、夹框和螺纹轴，利用螺纹轴的转动能够使传动板带动从动环进行移动，从而使第一传动杆能够带动限位块进行移动，进而使滑动杆能够带动夹框进行移动，进而能够对直线光轴进行固定或放松，在直线光轴固定后能够便于加工使用，而在放松直线光轴后通过输送夹辊的转动作用能够对直线光轴进行自动送料，以提升对直线光轴的加工效率。以提升对直线光轴的加工效率。以提升对直线光轴的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种直线光轴加工送料装置
[0001]本技术涉及直线光轴
，具体为一种直线光轴加工送料装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，对直线光轴的应用愈加广泛，直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，这些直线运动系统要求的必需条件是简单的设计，最好的执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。
[0003]现有技术中，对于直线光轴在进行加工送料时采用人工送料方式，不仅效率缓慢，同时难以持续性对直线光轴进行送料，进而容易出现空档工作，进而影响对直线光轴的加工效率；且在对直线光轴进行加工时，需要特定夹具进行加持，进而在送料时难以根据直线光轴的型号进行对应的送料使用，不便于对不同型号直线光轴的生产加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种直线光轴加工送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种直线光轴加工送料装置，包括底座、固定框和支撑框，所述底座的上端左侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧滑动连接有升降架，所述升降架的内侧转动连接有输送夹辊，位于上端的所述升降架前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与输送夹辊之间固定连接，所述底座的上端右侧固定连接有支撑框，所述支撑框的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的内端固定连接有夹框。
[0007]优选的，所述底座的上端中间位置处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴右端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右侧螺旋连接有传动板，所述传动板的右侧上端固定连接有从动环，所述从动环的外侧转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的右端转动连接有限位块，所述限位块与滑动杆之间固定连接。
[0008]优选的，所述固定框的前端转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧螺旋连接有传动块，所述传动块的外侧转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆与升降架之间转动连接。
[0009]优选的，所述固定框的右端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与双向螺杆之间固定连接。
[0010]优选的，所述输送夹辊的外侧固定连接有防滑套。
[0011]优选的，所述夹框的内侧呈弧形设置，所述夹框的内侧面设有防滑垫。
[0012]优选的，所述输送夹辊的内侧开设有弧形夹槽，所述输送夹辊的数量有两个，所述输送夹辊关于支撑框的中心轴对称设置。
[0013]优选的，所述夹框的数量有四个，所述夹框关于从动环的中心轴对称设置，所述从
动环的内侧开设有圆孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的输送夹辊、夹框和螺纹轴，利用螺纹轴的转动能够使传动板带动从动环进行移动，从而使第一传动杆能够带动限位块进行移动，进而使滑动杆能够带动夹框进行移动，进而能够对直线光轴进行固定或放松，在直线光轴固定后能够便于加工使用，而在放松直线光轴后通过输送夹辊的转动作用能够对直线光轴进行自动送料，以提升对直线光轴的加工效率；
[0016]2、本技术中，通过设置的升降架、双向螺杆和第二传动杆，利用对双向螺杆的转动使传动块能够带动第二传动杆进行转动，从而使升降架能够进行移动，并使上下两侧的输送夹辊能够同时向相反方向移动，进而能够使输送夹辊能够根据直线光轴的尺寸进行自动调节，以便于不同型号直线光轴的加工送料使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术固定框、升降架和输送夹辊的安装结构右剖图；
[0019]图3为本技术支撑框和限位块的安装结构右视图。
[0020]图中：1、底座；2、固定框；3、升降架；4、输送夹辊；5、第一电机；6、支撑框；7、滑动杆；8、夹框；9、第二电机；10、螺纹轴；11、传动板；12、从动环；13、第一传动杆；14、限位块；15、双向螺杆；16、传动块；17、第二传动杆；18、第三电机；19、防滑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种直线光轴加工送料装置，包括底座1、固定框2和支撑框6，底座1的上端左侧固定连接有固定框2，固定框2的内侧滑动连接有升降架3，升降架3的内侧转动连接有输送夹辊4，位于上端的升降架3前端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴与输送夹辊4之间固定连接，底座1的上端右侧固定连接有支撑框6，支撑框6的内侧滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的内端固定连接有夹框8，底座1的上端中间位置处固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴右端固定连接有螺纹轴10，螺纹轴10的右侧螺旋连接有传动板11，传动板11的右侧上端固定连接有从动环12，从动环12的外侧转动连接有第一传动杆13，第一传动杆13的右端转动连接有限位块14，限位块14与滑动杆7之间固定连接，输送夹辊4的外侧固定连接有防滑套19，夹框8的内侧呈弧形设置，夹框8的内侧面设有防滑垫，输送夹辊4的内侧开设有弧形夹槽，输送夹辊4的数量有两个，输送夹辊4关于支撑框6的中心轴对称设置，夹框8的数量有四个，夹框8关于从动环12的中心轴对称设置，从动环12的内侧开设有圆孔，在对直线光轴进行加工送料时，将直线光轴插入上下两侧的输送夹辊4之间，并通过对第二电机9的转动使螺纹轴10能够带动传动板11进行移动，进而使从动环12能够带动第一传动杆13进行转动，以使限位块14能够带动滑动
杆7进行移动，进而能够使内侧的夹框8能够移动，并能够对插入的直线光轴进行固定或放松，在直线光轴固定后能够便于加工使用，而在放松直线光轴后通过第一电机5的转动使输送夹辊4能够转动，利用输送夹辊4的转动作用能够对直线光轴进行自动送料，以提升对直线光轴的加工效率。
[0023]实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：固定框2的前端转动连接有双向螺杆15，双向螺杆15的外侧螺旋连接有传动块16，传动块16的外侧转动连接有第二传动杆17，第二传动杆17与升降架3之间转动连接，固定框2的右端固定连接有第三电机18，第三电机18的输出轴与双向螺杆15之间固定连接，在对不同型号的直线光轴进行加工送料时，通过对第三电机18的转动使双向螺杆15转动，利用对双向螺杆15的转动使传动块16能够带动第二传动杆17进行转动，从而使升降架3能够进行移动，并使上下两侧的输送夹辊4能够同时向相反方向移动，进而能够使输送夹辊4能够根据直线光轴的尺寸进行自动调节，以便于不同型号直线光轴的加工送料使用。
[0024本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直线光轴加工送料装置，包括底座（1）、固定框（2）和支撑框（6），其特征在于：所述底座（1）的上端左侧固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的内侧滑动连接有升降架（3），所述升降架（3）的内侧转动连接有输送夹辊（4），位于上端的所述升降架（3）前端固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴与输送夹辊（4）之间固定连接，所述底座（1）的上端右侧固定连接有支撑框（6），所述支撑框（6）的内侧滑动连接有滑动杆（7），所述滑动杆（7）的内端固定连接有夹框（8）。2.根据权利要求1所述的一种直线光轴加工送料装置，其特征在于：所述底座（1）的上端中间位置处固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴右端固定连接有螺纹轴（10），所述螺纹轴（10）的右侧螺旋连接有传动板（11），所述传动板（11）的右侧上端固定连接有从动环（12），所述从动环（12）的外侧转动连接有第一传动杆（13），所述第一传动杆（13）的右端转动连接有限位块（14），所述限位块（14）与滑动杆（7）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种直线光轴加工送料装置，其特征在于：所述固定框...
【专利技术属性】
技术研发人员：亓少文，
申请(专利权)人：苏州谷乐伯机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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