本发明专利技术公开了一种具有烟气除尘净化功能的火焰切割装置，包括机体、吸尘组件、除尘组件，所述机体上固定安装有吸尘组件，所述吸尘组件内设置有除尘组件，当进行火焰切割时，启动吸气泵，能够使吸气管产生的吸力，从而让烟气通过吸气孔进入到连接管内，再通过空心管上的透气孔可以将烟气输送到除尘室的不同高度内，便于不同高度的活性炭颗粒对烟气进行吸收，与此同时，烟气在吸力作用下能够对扇叶产生作用力，使得扇叶带动转块进行转动，从而可以通过传动杆带动转盘进行旋转，转盘在转动的同时，能够通过支杆带动搅拌板对活性炭颗粒进行搅拌，提高活性炭颗粒与烟气的接触面积，从而能够使得活性炭颗粒有效的吸收烟气内全部的金属颗粒和有害气体。的金属颗粒和有害气体。的金属颗粒和有害气体。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气除尘净化功能的火焰切割装置
[0001]本专利技术涉及火焰切割装置
，具体为一种具有烟气除尘净化功能的火焰切割装置。
技术介绍
[0002]火焰切割也叫燃气切割是一个用氧、燃气火焰燃烧的过程，第一步，钢板的温度必须升至燃点，然后，氧流在狭长区域氧化金属，燃烧时所产生的熔渣被切割氧流吹除从而形成切割缝。
[0003]现有的火焰切割装置在对钢板进行切割时，会产生大量的光和热，还有烟尘，烟尘中含有金属颗粒和有害气体，为了操作人员的身体健康，需要对切割金属材料所产生的烟尘进行处理，常通过在加工处固定安装风扇或者风机将烟尘直接排出车间，并不能对烟尘起到净化作用，容易造成空气环境污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有烟气除尘净化功能的火焰切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有烟气除尘净化功能的火焰切割装置，该具有烟气除尘净化功能的火焰切割装置包括机体、气管、火焰喷嘴、吸尘组件、除尘组件；
[0006]所述机体的底部固定安装有气管，所述气管的下端固定安装有火焰喷嘴，所述机体上固定安装有吸尘组件，通过吸尘组件能够将火焰切割所产生的烟气进行吸收，所述吸尘组件内设置有除尘组件，通过除尘组件能够将烟气中金属颗粒和有害气体进行去除。
[0007]作为优选技术方案，所述吸尘组件包括吸气泵、工作箱、吸气管、除尘室、开孔、导流罩、通孔、连接管、罩壳、吸气孔、拦截网；
[0008]所述机体的一侧固定安装有吸气泵和工作箱，所述吸气泵位于工作箱的上方，所述吸气泵的输入端固定连接有吸气管，所述工作箱内设有除尘室，所述工作室内填充有活性炭颗粒，所述工作箱的顶部设置有开孔，且工作箱的顶部固定安装有导流罩，所述导流罩为喇叭状结构，有利于扩张吸气管的吸收面积，所述开孔位于导流罩内，所述导流罩的上端口和吸气管相连接，所述工作箱的底部开设有通孔，所述通孔的下端口上连接有连接管的上管口，所述机体的底部固定安装有罩壳，所述罩壳为半球状，能够使烟气沿着罩壳的弧度聚拢，与此同时，还可以避免金属颗粒飞溅，可以所述罩壳靠近工作箱的一侧开设有吸气孔，所述吸气孔的端口上固定连接有连接管的下管口，通过启动吸气泵，能够使吸气管产生的吸力，从而让火焰切割时所产生的烟气通过吸气孔进入到连接管内，再经过通孔进入到除尘室内，最后通过开孔被吸气管吸收，从而能够避免火焰切割时烟气弥漫，所述吸气孔内固定安装有拦截网，通过拦截网能够避免杂物或者大颗粒金属进入到连接管内。
[0009]作为优选技术方案，所述除尘组件包括转孔、轴承一、转盘、空心管、透气孔、传动
杆、转块、扇叶、支杆、搅拌板；
[0010]所述工作箱的上端开设有转孔，所述转孔位于导流罩内部，所述转孔内固定安装有轴承一，所述轴承一内固定安装有转盘，通过轴承一的转动润滑作用，能够减弱转盘的旋转摩擦力，有利于促进转盘在转孔进行转动，所述转盘的底部固定安装有空心管，所述空心管贯穿除尘室，且空心管的穿插在通孔，所述空心管的周向管壁上开设有多个透气孔，所述透气孔的孔径小于活性炭颗粒直径，通过空心管上的透气孔可以将烟气输送到除尘室的不同高度内，便于除尘室内不同高度的活性炭颗粒对烟气内金属颗粒和有害气体进行吸收，所述转盘的底部固定安装有传动杆，所述传动杆的下端固定安装有转块，所述转块的外壁沿周向固定安装有扇叶，所述传动杆、转块、扇叶均位于空心管内，通过烟气在吸力作用下，能够让烟气对扇叶产生作用力，使得扇叶带动转块进行转动，从而可以通过传动杆带动转盘进行旋转，所述转盘的底部沿周向固定安装有支杆，所述支杆上对称固定安装有搅拌板，所述搅拌板为横截面为菱形，有利于减少搅拌板的移动摩擦力，转盘在转动的同时，能够通过支杆带动搅拌板对除尘室内活性炭颗粒进行搅拌，提高活性炭颗粒与烟气的接触面积，从而能够使得活性炭颗粒能够有效的吸收烟气内全部的金属颗粒和有害气体。
[0011]作为优选技术方案，所述除尘组件包括引流套，所述传动杆上固定安装有引流套，所述引流套为“倒八”状锥套，且引流套处于透气孔上方，通过引流套能够使空腔管内的烟气全部通过透气孔排出，且还可以避免烟气上涌对转盘的旋转造成影响。
[0012]作为优选技术方案，所述除尘组件还包括阻隔网、曲型壳，所述开孔为倾斜孔，且开孔内固定安装有阻隔网，通过阻隔网能够避免除尘室内的活性炭颗粒通过开孔流出，所述开孔的上端口上固定你安装有曲型壳，多个所述曲型壳的开口方向按照顺时针方向排列，达到气流流动的同时，通过开孔的气流在吸力作用下，能够对曲型壳产生作用力，从而使得曲型壳在作用力下能够促进转盘的旋转。
[0013]作为优选技术方案，所述罩壳内固定安装有清障组件，通过清障组件能够避免杂物与大颗粒金属堵塞拦截网，所述连接管与工作箱通过连接组件相连接，通过连接组件能够加强连接管与工作箱的连接强度。
[0014]作为优选技术方案，所述清障组件包括固定块、穿孔、轴承二、旋叶、支撑杆、连接板、清洁块；
[0015]所述气管上固定安装有固定块，所述固定块上开设穿孔，所述穿孔内固定安装有轴承二，所述气管贯穿轴承二，通过轴承二的转动润滑作用，能够使固定块在气管上进行转动，所述固定块的外壁沿周向固定安装有旋叶，再吸力作用下，使气流通过旋叶能够带动固定块进行旋转，所述固定块的上端四周固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的一端固定安装有连接板，所述连接板与吸气孔位于同一水平高度，所述连接板靠近罩壳的一侧固定安装有清洁块，固定块在旋转过程中通过支撑杆能够带动连接板进行周期型转动，从而使清洁块周期性的将拦截网表面的大颗粒金属和杂物清理，避免影响吸气孔吸收烟气。
[0016]作为优选技术方案，所述清障组件还包括滚槽、滚珠，所述连接板靠近罩壳的一侧开设有滚槽，所述滚槽内滚动嵌合有滚珠，通过滚珠能够在滚槽内滚动，且将连接板与罩壳的面接触转变为点接触，从而可以降低连接板的移动摩擦力。
[0017]作为优选技术方案，所述连接组件包括固定座、安装槽、活动套、固定环、旋柄；
[0018]所述工作箱的底部固定安装有固定座，所述固定座上开设有安装槽，所述安装槽
为阶梯槽，所述安装槽的上槽口与空心管的下端固定连接，所述连接管上滑动套设有活动套，且连接管的上管口处固定安装有固定环，所述固定环穿插在安装槽内，所述活动套套置在固定座上，且活动套的内壁与固定座的外壁螺纹连接，所述活动套的外壁沿周向固定安装有旋柄，将连接管上的固定环穿插在安装槽内，再拉动活动套套设在固定座上，通过转动旋柄使得活动套与固定座螺纹连接，从而可以避免连接管在工作过程中从工作箱上脱落。
[0019]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0020]1、设置有吸尘组件和除尘组件，当进行火焰切割时，启动吸气泵，能够使吸气管产生的吸力，从而让火焰切割时所产生的烟气通过吸气孔进入到连接管内，再通过空心管上的透气孔可以将烟气输送到除尘室的不同高度内，便于除尘室内不同高度的活性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烟气除尘净化功能的火焰切割装置，其特征在于：该具有烟气除尘净化功能的火焰切割装置包括机体(1)、气管(2)、火焰喷嘴(3)、吸尘组件(4)、除尘组件(5)，所述机体(1)的底部固定安装有气管(2)，所述气管(2)的下端固定安装有火焰喷嘴(3)，所述机体(1)上固定安装有吸尘组件(4)，所述吸尘组件(4)内设置有除尘组件(5)；所述吸尘组件(4)包括吸气泵(401)、工作箱(402)、吸气管(403)、除尘室(404)、开孔(405)、导流罩(406)、通孔(407)、连接管(409)、罩壳(410)、吸气孔(411)、拦截网(412)，所述机体(1)的一侧固定安装有吸气泵(401)和工作箱(402)，所述吸气泵(401)位于工作箱(402)的上方，所述吸气泵(401)的输入端固定连接有吸气管(403)，所述工作箱(402)内设有除尘室(404)，所述工作室(504)内填充有活性炭颗粒，所述工作箱(402)的顶部设置有开孔(405)，且工作箱(402)的顶部固定安装有导流罩(406)，所述导流罩(406)为喇叭状结构，所述开孔(405)位于导流罩(406)内，所述导流罩(406)的上端口和吸气管(403)相连接，所述工作箱(402)的底部开设有通孔(407)，所述通孔(407)的下端口上连接有连接管(409)的上管口，所述机体(1)的底部固定安装有罩壳(410)，所述罩壳(410)为半球状，所述罩壳(410)靠近工作箱(402)的一侧开设有吸气孔(411)，所述吸气孔(411)的端口上固定连接有连接管(409)的下管口，所述吸气孔(411)内固定安装有拦截网(412)。2.根据权利要求1所述的一种具有烟气除尘净化功能的火焰切割装置，其特征在于：所述除尘组件(5)包括转孔(501)、轴承一(502)、转盘(503)、空心管(504)、透气孔(505)、传动杆(506)、转块(507)、扇叶(508)、支杆(509)、搅拌板(510)；所述工作箱(1)的上端开设有转孔(501)，所述转孔(501)位于导流罩(406)内部，所述转孔(501)内固定安装有轴承一(502)，所述轴承一(502)内固定安装有转盘(503)，所述转盘(503)的底部固定安装有空心管(504)，所述空心管(504)贯穿除尘室(404)，且空心管(504)的穿插在通孔(407)，所述空心管(504)的周向管壁上开设有多个透气孔(505)，所述透气孔(505)的孔径小于活性炭颗粒直径，所述转盘(503)的底部固定安装有传动杆(506)，所述传动杆(506)的下端固定安装有转块(507)，所述转块(507)的外壁沿周向固定安装有扇叶(508)，所述传动杆(506)、转块(507)、扇叶(508)均位于空心管(504)内，所述转盘(503)的底部沿周向固定安装有支杆(509)，所述支杆(509)上对称固定安装有搅拌板(510)，所述搅拌板...
【专利技术属性】
技术研发人员：程煌，张永强，段婷婷，陈东磊，
申请(专利权)人：振东冶金科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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