一种球头割圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球头割圆机，包括旋转底座、动力组件、中心轴架、横移杆组件、割炬和控制箱，动力组件与旋转底座驱动连接，中心轴架竖向安装在旋转底座中部，横移杆组件横向活动安装在中心轴架上，割炬竖向安装在横移杆组件的一端，控制箱与动力组件控制连接。本实用新型专利技术的技术方案利用旋转底座在球面或平板工件上进行稳定支撑，利用动力组件和旋转底座内部机构转动带动旋转底座的防护罩和中心轴架转动，从而实现割炬圆形切割。从而实现割炬圆形切割。从而实现割炬圆形切割。

【技术实现步骤摘要】
一种球头割圆机


[0001]本技术具体涉及一种球头割圆机。

技术介绍

[0002]现有的常规割圆设备包括两大类，一类是数控机床上使用的割圆设备，另一类是专门的割圆机械。利用数控机床上的割圆设备进行割圆作业，操作复杂，成本较高；而目前专门的割圆机械，以气割炬为基本切割构件，并设有驱动该气割炬绕预订轴线转动的驱动装置，其驱动装置往往体积大，机型笨重，方向调整不够灵活。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构紧凑、安装操作稳定、调节灵活方便的球头割圆机。
[0004]本技术为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种球头割圆机，包括旋转底座、动力组件、中心轴架、横移杆组件、割炬和控制箱，动力组件与旋转底座驱动连接，中心轴架竖向安装在旋转底座中部，横移杆组件横向活动安装在中心轴架上，割炬竖向安装在横移杆组件的一端，控制箱与动力组件控制连接。
[0006]进一步地，旋转底座包括防护罩和安装在防护罩内部的齿轮传动组件，中心轴架同轴安装在防护罩上，齿轮传动组件与动力组件传动连接。
[0007]进一步地，齿轮传动组件与动力组件之间传动安装离合机构。
[0008]进一步地，旋转底座的底面安装隔热板，隔热板底面安装微调支撑脚。
[0009]进一步地，横移杆组件包括安装在中心轴架上的轴安装套和横向安装在轴安装套上的横移杆，以及设置在轴安装套上的升降调节机构和横向调节机构。
[0010]进一步地，旋转底座顶面安装配重块。
[0011]进一步地，割炬通过割炬调节机构与横移杆组件连接。
[0012]进一步地，中心轴架上设置线缆支架和气源分配器。
[0013]进一步地，旋转底座上安装有手提手柄。
[0014]本技术的技术方案利用旋转底座在球面或平板工件上进行稳定支撑，利用动力组件和旋转底座内部机构转动带动旋转底座的防护罩和中心轴架转动，从而实现割炬圆形切割；通过横移杆组件的横移调整实现割炬与中心轴架距离即对切割圆直径的调整，通过横移升降机构实现整个横移杆组件的上升或下降，粗调整上下距离，通过割炬调节机构进一步调节割炬与工件的距离。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中，1
‑
旋转底座；2
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动力组件；3
‑
中心轴架；4
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横移杆组件；5
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割炬；6
‑
控制箱；7
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防护罩；8
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离合机构；9
‑
隔热板；10
‑
微调支撑脚；11
‑
轴安装套；12
‑
横移杆；13
‑
升降调节机
构；14
‑
横向调节机构；15
‑
配重块；16
‑
割炬调节机构；17
‑
线缆支架；18
‑
气源分配器；19
‑
手提手柄。
具体实施方式
[0017]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中心”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1所示，本技术的一种球头割圆机，包括旋转底座1、动力组件2、中心轴架3、横移杆组件4、割炬5和控制箱6，动力组件2与旋转底座1驱动连接，中心轴架3竖向安装在旋转底座1中部，横移杆组件4横向活动安装在中心轴架3上，割炬5竖向安装在横移杆组件4的一端，优选的，割炬5通过割炬调节机构16与横移杆组件4连接，调整割炬调节机构16可以调节割炬5与工件的距离；控制箱6与动力组件2控制连接。本技术通过控制箱6控制动力组件2，由动力组件2驱动旋转底座1旋转，安装在旋转底座1上的中心轴架3跟随旋转底座1转动，横移杆组件4横向安装在中心轴架3，由此实现竖向安装在横移杆组件4上的割炬5跟随做周向转动，实现割圆操作。
[0022]优选的，旋转底座1包括防护罩7和安装在防护罩7内部的齿轮传动组件，中心轴架3同轴安装在防护罩7上，齿轮传动组件与动力组件2传动连接。
[0023]优选的，齿轮传动组件与动力组件2之间传动安装离合机构8，操作离合机构8可使旋转底座1脱离动力组件2的控制，使割炬5快速旋转到任意位置。
[0024]优选的，旋转底座1的底面安装隔热板9，隔热板9底面安装微调支撑脚10。隔热板9用于隔绝割炬5对旋转底座1及上方机构的影响；旋转底座1底部至少有3和微调支撑脚，用于调节旋转底座1的整体水平。进一步优选的，旋转底座1顶面安装配重块15，用于增强旋转底座1的稳定性，防止倾覆或加工时偏移。
[0025]优选的，横移杆组件4包括安装在中心轴架3上的轴安装套11和横向安装在轴安装套11上的横移杆12，以及设置在轴安装套11上的升降调节机构13和横向调节机构14，通过轴安装套11实现中心轴架3和横移杆12的交叉固定，利用升降调节机构13和横向调节机构14调整中心轴架3和横移杆12的相对的上下位置和横向位置，从而调整割炬5加工位置。
[0026]优选的，中心轴架3上设置线缆支架17和气源分配器18，气源分配器18用于连通割炬5工作所需的气源，线缆支架17用于支撑装置的各类皮管或电缆等，防止干扰。
[0027]优选的，旋转底座1上安装有手提手柄19，用于移动机器时握住，方便移动。
[0028]具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球头割圆机，其特征在于，包括旋转底座(1)、动力组件(2)、中心轴架(3)、横移杆组件(4)、割炬(5)和控制箱(6)，动力组件与旋转底座驱动连接，中心轴架竖向安装在旋转底座中部，横移杆组件横向活动安装在中心轴架上，割炬竖向安装在横移杆组件的一端，控制箱与动力组件控制连接。2.根据权利要求1所述的球头割圆机，其特征在于，旋转底座包括防护罩(7)和安装在防护罩内部的齿轮传动组件，中心轴架同轴安装在防护罩上，齿轮传动组件与动力组件传动连接。3.根据权利要求2所述的球头割圆机，其特征在于，齿轮传动组件与动力组件之间传动安装离合机构(8)。4.根据权利要求1所述的球头割圆机，其特征在于，旋转底座的底面安装隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学武，李刚，张喜龙，
申请(专利权)人：华威焊割科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：