一种集装箱加工用边角修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装箱加工用边角修磨装置，包括安装板，所述安装板通过滑动组件连接有支撑滑块，所述支撑滑块顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁两侧通过弹动件连接有两个呈相对设置的限位板，位于所述固定块一侧的所述安装板侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板通过转动组件连接有安装块，所述安装块顶部设有修磨机。本实用新型专利技术通过设置滑动组件与限位板，在保证集装箱底板稳定的同时，可以使得底板实现左右位置的调整，无需工作人员搬运板体来对其进行位置调整，提高了对板体位置调整的速度，大大提高了整体的修磨效率。大大提高了整体的修磨效率。大大提高了整体的修磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱加工用边角修磨装置


[0001]本技术涉及集装箱加工
，尤其涉及一种集装箱加工用边角修磨装置。

技术介绍

[0002]集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。
[0003]在集装箱的加工过程中需要对其底板的边角进行修磨，使其更加光滑平整，因此就需要要到边角修磨装置，常用的边角修磨装置在对底板不同位置的边角进行修磨时，需要工作人员搬运板体来对其进行位置调整，较为浪费人力，并且导致修磨效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种集装箱加工用边角修磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种集装箱加工用边角修磨装置，包括安装板，所述安装板通过滑动组件连接有支撑滑块，所述支撑滑块顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁两侧通过弹动件连接有两个呈相对设置的限位板，位于所述固定块一侧的所述安装板侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板通过转动组件连接有安装块，所述安装块顶部设有修磨机。
[0007]优选地，所述滑动组件包括开设于所述安装板顶部的支撑槽，位于所述支撑槽一侧的所述安装板内壁开设有安装腔，所述安装腔内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端设有驱动转轴，所述驱动转轴端部固定连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆与所述支撑滑块螺纹连接。
[0008]优选地，所述支撑螺杆端部与所述支撑槽内侧壁转动连接，所述支撑滑块位于所述支撑槽内并与其内壁滑动连接。
[0009]优选地，所述弹动件包括开设于所述固定槽内壁两侧的限位槽，所述限位槽内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧端部与所述限位板侧壁固定连接，所述限位板位于所述限位槽内并与其内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述转动组件包括开设于所述支撑板顶部的转动槽，所述转动槽内壁转动连接有第一阻尼球，所述第一阻尼球外侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆端部固定连接有第二阻尼球，所述第二阻尼球与所述安装块转动连接。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]通过设置滑动组件与限位板，在保证集装箱底板稳定的同时，可以使得底板实现左右位置的调整，无需工作人员搬运板体来对其进行位置调整，提高了对板体位置调整的速度，大大提高了整体的修磨效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种集装箱加工用边角修磨装置的侧视图；
[0014]图2为本技术提出的一种集装箱加工用边角修磨装置的俯视图。
[0015]图中：1安装板、2伺服电机、3驱动转轴、4支撑螺杆、5支撑滑块、6固定块、7限位弹簧、8限位板、9支撑板、10第一阻尼球、11连接杆、12第二阻尼球、13安装块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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图2，一种集装箱加工用边角修磨装置，包括安装板1，安装板1通过滑动组件连接有支撑滑块5，进一步地，滑动组件包括开设于安装板1顶部的支撑槽，位于支撑槽一侧的安装板1内壁开设有安装腔，安装腔内壁安装有伺服电机2，伺服电机2输出端设有驱动转轴3，驱动转轴3端部固定连接有支撑螺杆4，支撑螺杆4与支撑滑块5螺纹连接，通过设置滑动组件，在对集装箱底板进行位置调整时，启动伺服电机2，使得伺服电机2驱动驱动转轴3进行转动，驱动转轴3便可带动支撑螺杆4进行转动，此时，与支撑螺杆4螺纹连接并与支撑槽内壁滑动连接的支撑滑块5便可在支撑槽内壁滑动，进而带动固定块6进行滑动，便可带动夹持的集装箱底板进行位置调节，更加方便省力，提高修磨效率
[0018]进一步地，支撑螺杆4端部与支撑槽内侧壁转动连接，支撑滑块5位于支撑槽内并与其内壁滑动连接；
[0019]支撑滑块5顶部固定连接有固定块6，固定块6顶部开设有固定槽，固定槽内壁两侧通过弹动件连接有两个呈相对设置的限位板8，进一步地，弹动件包括开设于固定槽内壁两侧的限位槽，限位槽内壁固定连接有限位弹簧7，限位弹簧7端部与限位板8侧壁固定连接，限位板8位于限位槽内并与其内壁滑动连接，通过设置弹动件，在将集装箱底板固定时，将集装箱底板放置在两个限位板8之间，在限位弹簧7的作用下，两个限位板8上的卡槽便可与集装箱底板的侧壁进行卡合，从而将集装箱底板进行固定，保障其在修磨过程中的稳定；
[0020]位于固定块6一侧的安装板1侧壁上固定连接有支撑板9，支撑板9通过转动组件连接有安装块13，进一步地，转动组件包括开设于支撑板9顶部的转动槽，转动槽内壁转动连接有第一阻尼球10，第一阻尼球10外侧壁上固定连接有连接杆11，连接杆11端部固定连接有第二阻尼球12，第二阻尼球12与安装块13转动连接，通过设置转动组件，在使用修磨机14对集装箱底板进行修磨时，通过第一阻尼球10余第二阻尼球12的转动，可以带动修磨机14的角度进行调节，使得对集装箱底板的修磨更加方便快捷；
[0021]安装块13顶部设有修磨机14，修磨机14位现有技术，在此不做赘述。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱加工用边角修磨装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）通过滑动组件连接有支撑滑块（5），所述支撑滑块（5）顶部固定连接有固定块（6），所述固定块（6）顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁两侧通过弹动件连接有两个呈相对设置的限位板（8），位于所述固定块（6）一侧的所述安装板（1）侧壁上固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）通过转动组件连接有安装块（13），所述安装块（13）顶部设有修磨机（14）。2.根据权利要求1所述的一种集装箱加工用边角修磨装置，其特征在于，所述滑动组件包括开设于所述安装板（1）顶部的支撑槽，位于所述支撑槽一侧的所述安装板（1）内壁开设有安装腔，所述安装腔内壁安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）输出端设有驱动转轴（3），所述驱动转轴（3）端部固定连接有支撑螺杆（4），所述支撑螺杆（4）与所述支撑滑块（5）螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培刚，梁江波，
申请(专利权)人：陕西华禹通泰交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：