本申请公开了一种丝锥刀具的加工数据处理方法、装置和电子设备，属于刀具检测技术领域。所述方法包括：在丝锥刀具攻丝过程中，获取刀具的加工数据段以及与所述加工数据段对应的刀具状态集合；获取所述刀具状态集合中符合预设刀具状态的目标刀具状态集合，基于所述目标刀具状态集合，从所述加工数据段中确定第一数据段；从所述第一数据段中确定起始数据，所述起始数据为所述丝锥刀具到达丝孔的孔底位置时所对应的加工数据；基于第一预设数据长度和所述起始数据，从所述第一数据段中确定目标数据段；基于第二预设数据长度和所述目标数据段中的最小数据，从所述目标数据段中确定有效数据段。数据段。数据段。
【技术实现步骤摘要】
丝锥刀具的加工数据处理方法、装置和电子设备
[0001]本申请属于刀具检测
，具体涉及一种丝锥刀具的加工数据处理方法、装置和电子设备。
技术介绍
[0002]在金属切削加工过程中，攻丝加工相较其他工序会更加困难，同时也是最容易造成产品品质异常的环节，因此需要对丝锥刀具的加工数据进行检测，一般采用接触式检测装置和人工抽检。
[0003]在攻丝加工过程中，丝锥刀具容易产生整体折断、刃口崩刀、丝锥磨损这三大类问题。接触式检测装置仅能实现丝锥刀具整体折断类的检测，功能不全面。人工抽检是通过人工使用通规、止规或肉眼观察来判断螺纹是否符合要求，效率较低，且在小规格、轻切削量攻丝的情况下，对刃口崩刀和丝锥磨损过大的检测结果准确性较低。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的是提供一种丝锥刀具的加工数据处理方法、装置和电子设备，能够解决现有的丝锥刀具的加工数据检测技术的检测结果准确性较低的问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种丝锥刀具的加工数据处理方法，所述方法包括：
[0006]在丝锥刀具攻丝过程中，获取刀具的加工数据段以及与所述加工数据段对应的刀具状态集合；
[0007]获取所述刀具状态集合中符合预设刀具状态的目标刀具状态集合，基于所述目标刀具状态集合，从所述加工数据段中确定第一数据段；
[0008]从所述第一数据段中确定起始数据，所述起始数据为所述丝锥刀具到达丝孔的孔底位置时所对应的加工数据；
[0009]基于第一预设数据长度和所述起始数据，从所述第一数据段中确定目标数据段；
[0010]基于第二预设数据长度和所述目标数据段中的最小数据，从所述目标数据段中确定有效数据段。
[0011]可选地，所述从所述第一数据段中确定起始数据，包括：
[0012]获取所述第一数据段对应的第一索引序列；
[0013]从所述第一数据段中获取所述丝锥刀具的主轴速度为0时所对应的第二数据段，并从所述第一索引序列中获取与所述第二数据段对应的第二索引序列；
[0014]从所述第二索引序列中确定起始索引，所述起始索引为所述丝锥刀具到达丝孔的孔底位置时所对应的加工数据的索引；
[0015]基于所述起始索引，在所述第一数据段中确定所述起始数据。
[0016]可选地，所述从所述第二索引序列中确定起始索引，包括：
[0017]对所述第二索引序列进行一阶差分处理，以获取差分序列，所述差分序列中每个
数值均对应所述第二索引序列中不同的索引；
[0018]从所述差分序列中确定起始序列，所述起始序列中每个数值均大于1；
[0019]将所述第二索引序列中与所述起始序列的数值相对应的索引确定为所述起始索引。
[0020]可选地，所述刀具状态包括主轴状态、切削进给状态、攻丝状态、刀具向下进给状态；所述第一数据段中每个数据各自对应的主轴状态、切削进给状态、攻丝状态以及刀具向下进给状态均满足所述预设刀具状态。
[0021]第二方面，本申请实施例提供了一种丝锥刀具的加工数据处理装置，所述装置包括：
[0022]获取模块，用于在丝锥刀具攻丝过程中，获取刀具的加工数据段以及与所述加工数据段对应的刀具状态集合；
[0023]第一确定模块，用于获取所述刀具状态集合中符合预设刀具状态的目标刀具状态集合，基于所述目标刀具状态集合，从所述加工数据段中确定第一数据段；
[0024]第二确定模块，从所述第一数据段中确定起始数据，所述起始数据为所述丝锥刀具到达丝孔的孔底位置时所对应的加工数据；
[0025]第三确定模块，用于基于第一预设数据长度和所述起始数据，从所述第一数据段中确定目标数据段；
[0026]第四确定模块，用于基于第二预设数据长度和所述目标数据段中的最小数据，从所述目标数据段中确定有效数据段。
[0027]可选地，所述第二确定模块包括：
[0028]第一获取子模块，用于获取所述第一数据段对应的第一索引序列；
[0029]第二获取子模块，用于从所述第一数据段中获取所述丝锥刀具的主轴速度为0时所对应的第二数据段，并从所述第一索引序列中获取与所述第二数据段对应的第二索引序列；
[0030]第一确定子模块，用于从所述第二索引序列中确定起始索引，所述起始索引为所述丝锥刀具到达丝孔的孔底位置时所对应的加工数据的索引；
[0031]第二确定子模块，用于基于所述起始索引，在所述第一数据段中确定所述起始数据。
[0032]可选地，所述第一确定子模块还用于：
[0033]对所述第二索引序列进行一阶差分处理，以获取差分序列，所述差分序列中每个数值均对应所述第二索引序列中不同的索引；
[0034]从所述差分序列中确定起始序列，所述起始序列中每个数值均大于1；
[0035]将所述第二索引序列中与所述起始序列的数值相对应的索引确定为所述起始索引。
[0036]可选地，所述刀具状态包括主轴状态、切削进给状态、攻丝状态、刀具向下进给状态；所述第一数据段中每个数据各自对应的主轴状态、切削进给状态、攻丝状态以及刀具向下进给状态均满足所述预设刀具状态。
[0037]第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括处理器和存储器，所述存储器存储可在所述处理器上运行的程序或指令，所述程序或指令被所述处理器
执行时实现如第一方面所述的丝锥刀具的加工数据处理方法的步骤。
[0038]第四方面，本申请实施例提供了一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如第一方面所述的丝锥刀具的加工数据处理方法的步骤。
[0039]在本申请实施例中，基于预设刀具状态，从丝锥刀具攻丝过程所获取的加工数据段中确定第一数据段，通过确定起始数据，再从第一数据段中确定目标数据段，最后基于目标数据段的最小数据，从目标数据段中的得到有效数据段，进行了多次干扰数据的排除过程，从而提高了加工数据检测结果的准确性。
附图说明
[0040]图1为本申请实施例提供的丝锥刀具的加工数据处理方法的流程示意图；
[0041]图2为某一丝锥刀具的攻丝过程的加工数据示意图；
[0042]图3为图2所示的加工数据示意图进行本申请实施例提供的丝锥刀具的加工数据处理方法后得到的加工数据示意图；
[0043]图4为本申请实施例提供的丝锥刀具的加工数据处理方法中，从所述第一数据段中确定起始数据的流程示意图；
[0044]图5为本申请实施例提供的丝锥刀具的加工数据处理方法中，从所述第二索引序列中确定起始索引的流程示意图；
[0045]图6为本申请实施例提供的丝锥刀具的加工数据处理方法中，基于所述目标刀具状态集合，从所述加工数据段中确定第一数据段的流程示意图；
[0046]图7为本申请实施例提供的丝锥刀具的加工数据处理装置的结构示意图；
[0047]图8为本申请实施例提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝锥刀具的加工数据处理方法，其特征在于，所述方法包括：在丝锥刀具攻丝过程中，获取刀具的加工数据段以及与所述加工数据段对应的刀具状态集合；获取所述刀具状态集合中符合预设刀具状态的目标刀具状态集合，基于所述目标刀具状态集合，从所述加工数据段中确定第一数据段；从所述第一数据段中确定起始数据，所述起始数据为所述丝锥刀具到达丝孔的孔底位置时所对应的加工数据；基于第一预设数据长度和所述起始数据，从所述第一数据段中确定目标数据段；基于第二预设数据长度和所述目标数据段中的最小数据，从所述目标数据段中确定有效数据段。2.如权利要求1所述的丝锥刀具的加工数据处理方法，其特征在于，所述从所述第一数据段中确定起始数据，包括：获取所述第一数据段对应的第一索引序列；从所述第一数据段中获取所述丝锥刀具的主轴速度为0时所对应的第二数据段，并从所述第一索引序列中获取与所述第二数据段对应的第二索引序列；从所述第二索引序列中确定起始索引，所述起始索引为所述丝锥刀具到达丝孔的孔底位置时所对应的加工数据的索引；基于所述起始索引，在所述第一数据段中确定所述起始数据。3.如权利要求2所述的丝锥刀具的加工数据处理方法，其特征在于，所述从所述第二索引序列中确定起始索引，包括：对所述第二索引序列进行一阶差分处理，以获取差分序列，所述差分序列中每个数值均对应所述第二索引序列中不同的索引；从所述差分序列中确定起始序列，所述起始序列中每个数值均大于1；将所述第二索引序列中与所述起始序列的数值相对应的索引确定为所述起始索引。4.如权利要求1至3中任一项所述的丝锥刀具的加工数据处理方法，其特征在于，所述刀具状态包括主轴状态、切削进给状态、攻丝状态、刀具向下进给状态；所述第一数据段中每个数据各自对应的主轴状态、切削进给状态、攻丝状态以及刀具向下进给状态均满足所述预设刀具状态。5.一种丝锥刀具的加工数据处理装置，其特征在于，所述装置包括：获取模块，用于在丝锥刀具攻丝过程中，获取刀具的加工数据段以及与所述加工数据段对应的刀具状态集合；第一确定模块，用于获取所述刀具状态集合中符合预设刀具状态的目标刀具状态集合，基于所述目标刀具状态集合，从所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李希，袁绿赞，邵琳，朱成龙，汪旺，
申请(专利权)人：北京发那科机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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