一种推拉力机自动旋转装置制造方法及图纸

技术编号:37083668 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-29 19:59
本实用新型专利技术公开了一种推拉力机自动旋转装置,包括测试模组固定板,所述测试模组固定板的四周分别设有通槽一、通槽二、通槽三、通槽四,所述测试模组固定板内位于通槽一处安装有推力测试模组一,所述推力测试模组一上安装有推力测试传感器一,所述推力测试传感器一的感应端延伸至所述通槽一外侧并安装有推刀一,所述通槽一与所述推力测试传感器一之间安装有LED照射灯一;有益效果:推力和拉力测试和不同量程的测试模组的自动切换功能,避免了在手动切换测试模组时,因误操作而损坏测试模组,使用LED照射灯一、LED照射灯二、LED照射灯三,不但简化了照明结构,还增加了操作视角宽度,因此达到了自动切换测试模组,提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉力机自动旋转装置


[0001]本技术涉及推拉力测试仪领域,具体来说,涉及一种推拉力机自动旋转装置。

技术介绍

[0002]WBE

8800多功能推拉力测试仪是用于微电子封装和PCBA电子组装制造及其失效分析领域的专用动态测试仪器,具有测试动作迅速、准确、适用面广等特点,适用于IC半导体封装测试、TO封装测试、IGBT功率模块封装测试、光电子元器件封装测试,汽车领域,航天航空领域,军工产品测试等等,亦可用于各种电子分析及研究机构的测试及各类院校的测试研究等应用,现有的推拉力测试仪一般通过手动切换拉力测试和推力测试,无法自动切换测试的模式,从而在手动切换的过程当中因失误操作导致测试模组的损坏。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种推拉力机自动旋转装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种推拉力机自动旋转装置,包括测试模组固定板,所述测试模组固定板的四周分别设有通槽一、通槽二、通槽三、通槽四,所述测试模组固定板内位于通槽一处安装有推力测试模组一,所述推力测试模组一上安装有推力测试传感器一,所述推力测试传感器一的感应端延伸至所述通槽一外侧并安装有推刀一,所述通槽一与所述推力测试传感器一之间安装有LED照射灯一,所述测试模组固定板内位于所述通槽二处安装有拉力测试模组,所述拉力测试模组上连接有拉力测试传感器,所述测试模组固定板内位于所述拉力测试传感器的一侧安装有旋转马达,所述旋转马达的输出端安装有拉伸测试传钩,所述拉力测试传感器套设在所述拉伸测试传钩上,所述测试模组固定板的内壁位于所述通槽二与所述拉力测试传感器之间安装有LED照射灯二,所述测试模组固定板内远离所述推力测试模组一的一侧安装有第二推力测试装置,所述测试模组固定板的底侧安装有旋转机构。
[0006]进一步的,所述第二推力测试装置包括推力测试模组二,所述推力测试模组二安装在所述测试模组固定板内位于所述通槽三处。
[0007]进一步的,所述推力测试模组二上连接有推力测试传感器二,所述推力测试传感器二延伸至所述通槽三外侧,所述推力测试传感器二的感应端连接有推刀二,所述通槽三与所述推力测试传感器二之间安装有LED照射灯三。
[0008]进一步的,所述旋转机构包括基座,所述基座安装在测试模组固定板的底侧,所述基座内安装有精密减速旋转盘,所述基座通过所述精密减速旋转盘与所述测试模组固定板旋转连接。
[0009]进一步的,所述基座内底端安装有旋转切换驱动电机,所述旋转切换驱动电机与所述精密减速旋转盘之间安装有同步转换装置。
[0010]进一步的,所述推刀一与所述推力测试传感器一位感应连接,所述拉伸测试传钩与所述拉力测试传感器为感应连接。
[0011]本技术提供了一种推拉力机自动旋转装置,有益效果如下:
[0012]推力和拉力测试和不同量程的测试模组的自动切换功能,避免了在手动切换测试模组时,因误操作而损坏测试模组,使用LED照射灯一、LED照射灯二、LED照射灯三,不但简化了照明结构,还增加了操作视角宽度,因此达到了自动切换测试模组,提升了工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种推拉力机自动旋转装置的整体结构示意图;
[0015]图2是根据本技术实施例的一种推拉力机自动旋转装置的测试模组固定板内部结构示意图;
[0016]图3是根据本技术实施例的一种推拉力机自动旋转装置的基座内部结构示意图。
[0017]图中:
[0018]1、测试模组固定板;2、通槽一;3、通槽二;4、通槽三;5、推力测试模组一;6、推力测试传感器一;7、推刀一;8、LED照射灯一;9、拉力测试模组;10、拉力测试传感器;11、旋转马达;12、拉伸测试传钩;13、LED照射灯二;14、推力测试模组二;15、推力测试传感器二;16、推刀二;17、LED照射灯三;18、基座;19、精密减速旋转盘;20、旋转切换驱动电机;21、同步转换装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

3所示,根据本技术实施例所述的一种推拉力机自动旋转装置,包括测试模组固定板1,所述测试模组固定板1的四周分别设有通槽一2、通槽二3、通槽三4、通槽四,所述测试模组固定板1内位于通槽一2处安装有推力测试模组一5,所述推力测试模组一5上安装有推力测试传感器一6,所述推力测试传感器一6的感应端延伸至所述通槽一2外侧并安装有推刀一7,所述通槽一2与所述推力测试传感器一6之间安装有LED照射灯一8,所述测试模组固定板1内位于所述通槽二3处安装有拉力测试模组9,所述拉力测试模组9上连接有拉力测试传感器10,所述测试模组固定板1内位于所述拉力测试传感器10的一侧安装有旋转马达11,所述旋转马达11的输出端安装有拉伸测试传钩12,所述拉力测试传感器10套设在所述拉伸测试传钩12上,所述测试模组固定板1的内壁位于所述通槽二3与所述拉力测试传感器10之间安装有LED照射灯二13,所述测试模组固定板1内远离所述推力测试模组一
5的一侧安装有第二推力测试装置,所述测试模组固定板1的底侧安装有旋转机构,在使用时开启旋转机构使其自动复位再选择测试模式自动调节,在测试时通过推力测试模组一5和推刀一7进行大力测试,通过推力测试传感器一6进行推力测试的采集和抓取,通过拉力测试传感器10进行拉力测试的采集和抓取,通过LED照射灯一8和LED照射灯二13提供照射灯源,通过第二推力测试装置可进行小力的推力测试,本技术实现了推力和拉力测试和不同量程的测试模组的自动切换功能,避免了在手动切换测试模组时,因误操作而损坏测试模组,使用LED照射灯,不但简化了照明结构,还增加了操作视角宽度,因此达到了自动切换测试模组,提升了工作效率。
[0021]此外,如图1

3所示,在一个实施例中,所述第二推力测试装置包括推力测试模组二14,所述推力测试模组二14安装在所述测试模组固定板1内位于所述通槽三4处,所述推力测试模组二14上连接有推力测试传感器二15,所述推力测试传感器二15延伸至所述通槽三4外侧,所述推力测试传感器二15的感应端连接有推刀二16,所述通槽三4与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉力机自动旋转装置,包括测试模组固定板(1),其特征在于,所述测试模组固定板(1)的四周分别设有通槽一(2)、通槽二(3)、通槽三(4)、通槽四,所述测试模组固定板(1)内位于通槽一(2)处安装有推力测试模组一(5),所述推力测试模组一(5)上安装有推力测试传感器一(6),所述推力测试传感器一(6)的感应端延伸至所述通槽一(2)外侧并安装有推刀一(7),所述通槽一(2)与所述推力测试传感器一(6)之间安装有LED照射灯一(8),所述测试模组固定板(1)内位于所述通槽二(3)处安装有拉力测试模组(9),所述拉力测试模组(9)上连接有拉力测试传感器(10),所述测试模组固定板(1)内位于所述拉力测试传感器(10)的一侧安装有旋转马达(11),所述旋转马达(11)的输出端安装有拉伸测试传钩(12),所述拉力测试传感器(10)套设在所述拉伸测试传钩(12)上,所述测试模组固定板(1)的内壁位于所述通槽二(3)与所述拉力测试传感器(10)之间安装有LED照射灯二(13),所述测试模组固定板(1)内远离所述推力测试模组一(5)的一侧安装有第二推力测试装置,所述测试模组固定板(1)的底侧安装有旋转机构。2.根据权利要求1所述一种推拉力机自动旋转装置,其特征在于,所述第二推力测试装...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷勇
申请(专利权)人:东莞市威邦仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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