【技术实现步骤摘要】
一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法
[0001]本专利技术涉及焊接
,涉及了一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法。
技术介绍
[0002]焊接裂纹是钢板使用过程中破坏性最大的缺陷,由于裂纹的出现,严重降低了接头强度,导致结构失效,有一定的安全风险,所以必须进行返修,增加了成本。焊接裂纹是结构应力、焊接材料、焊接工艺、钢板综合作用的结果,合理地选材能够很大程度上避免裂纹地发生,因此需要有合适的评价方法指导选材。
[0003]关于焊接裂纹评价方法的国家标准有“GB/T 4675.1
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1984斜Y坡口焊接裂纹试验方法”、“GB/T 4675.2
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1984搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法”、“GB/T13817
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1992对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法”、“GB/T 9446
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1998焊接用插销冷裂纹试验方法”,均已在2004年复审作废,原因作为通用方法不能贴合实际建造现场。而“斜Y坡口焊接裂纹试验方法”于2013年被船标纳入规范“CB
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,其具体操作步骤如下:步骤(1)、试板加工;步骤(2)、筋板加工;步骤(3)、试验用焊接材料选用;步骤(4)、试板组对;步骤(5)、筋板装配焊接;步骤(6)、消应力处理;步骤(7)、试验焊缝焊接;步骤(8)、裂纹敏感性评价。2.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述试板加工是采用机械冷加工方式进行试板加工,在加工过程中保持试板平直。3.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,在步骤(2)中,在所述筋板加工中,所用的筋板为抗拉强度500MP以上、1000MPa以下的碳钢钢板;其采用常规加工方式进行筋板加工,在加工过程中保持筋板平直;其中,筋板长度为550mm,宽度为100~180mm,厚度为16~30mm,在任一长边侧中心开沿筋板长边方向40mm、宽度10mm的槽,同一系列试验中确保筋板的尺寸一致。4.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述试验用焊接材料选用具体是:筋板焊接所用焊接材料为抗拉强度500MP以上、1000MPa以下的实心气体保护焊丝;所述试板焊接所用的焊接材料根据试验目的进行选用。5.根据权利要求1所述的一种碳钢容器钢焊接裂纹敏感性评价方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述试板组对是将步骤(1)中的试板进行点焊组对,同试验目的的试板组对方式不同;具体如下:(1)、当该试验方法用于评价16~25mm厚碳钢容器钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟,范益,邹家生,刘坤,严铿,王晓斌,许祥平,李松,施一丰,
申请(专利权)人:江苏科技大学,
类型:发明
国别省市:
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