片料自动翻转摆盘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了片料自动翻转摆盘设备，包括机台以及设于机台上的进料装置、翻转装置、回收装置、供盘装置、出料装置、移料装置、二次定位装置。第一载盘从进料装置的一端进入，第一载盘上设有若干工件；翻转装置配置为对工件进行翻转；回收装置配置为对第一载盘进行回收；供盘装置配置为提供第二载盘；移料装置配置为将翻转后的工件移至第二载盘；出料装置配置对载满工件的第二载盘进行出料。本实用新型专利技术通过设计单轴翻转模组，代替人工片料翻转，并通过移料装置进行吸取并快速精准地完成放料。能够提高片料的翻转摆盘效率，且全程自动化，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
片料自动翻转摆盘设备


[0001]本技术涉及自动生产
，特别涉及片料自动翻转摆盘设备。

技术介绍

[0002]钢片料带是常见的一种模切件，有些模切件生产后需要翻转进行摆盘。
[0003]目前，钢片料带经裁切机裁切后得到的钢片都是采用人工摆放至料盘中，一般将空的料盘简称为空盘，装满钢片的料盘简称为成品盘。上述人工摆盘的工作方式存在工作效率低、工人劳动强度高的缺点。

技术实现思路

[0004]根据本技术的一个方面，提供了片料自动翻转摆盘设备，包括机台以及设于机台上的
[0005]进料装置，第一载盘从进料装置的一端进入，第一载盘上设有若干工件；
[0006]翻转装置，位于进料装置的一侧，配置为对工件进行翻转；
[0007]回收装置，位于进料装置的另一端，配置为对第一载盘进行回收；
[0008]供盘装置，位于回收装置远离进料装置的一端，配置为提供第二载盘；
[0009]出料装置，位于供盘装置远离回收装置的一端；
[0010]移料装置，配置为将翻转后的工件移至第二载盘。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.片料自动翻转摆盘设备，其特征在于，包括机台(000)以及设于机台(000)上的进料装置(100)，第一载盘(a)从进料装置(100)的一端进入，第一载盘(a)上设有若干工件；翻转装置(200)，位于进料装置(100)的一侧，配置为对工件进行翻转；回收装置(300)，位于进料装置(100)的另一端，配置为对第一载盘(a)进行回收；供盘装置(400)，位于回收装置(300)远离进料装置(100)的一端，配置为提供第二载盘(b)；出料装置(500)，位于供盘装置(400)远离回收装置(300)的一端；移料装置(600)，配置为将翻转后的工件移至第二载盘(b)。2.根据权利要求1所述的片料自动翻转摆盘设备，其特征在于，所述进料装置(100)包括第一输送机构(110)、第一定位机构(120)、第一阻挡机构(130)，所述第一定位机构(120)设于第一输送机构(110)上且位于与翻转装置(200)的对应位置，所述第一阻挡机构(130)位于第一输送机构(110)的一端。3.根据权利要求2所述的片料自动翻转摆盘设备，其特征在于，所述第一定位机构(120)包括第一驱动件(121)、限位块(122)以及若干第一限位板(123)，若干第一限位板(123)设于所述第一输送机构(110)上，能够对载具的竖直方向自由度进行限位；第一驱动件(121)设于第一输送机构(110)的一侧，所述限位块(122)设于第一驱动机构驱动端，第一驱动机构能够驱动限位块(122)靠近或远离第一载盘(a)。4.根据权利要求3所述的片料自动翻转摆盘设备，其特征在于，所述第一载盘(a)、第二载盘(b)的侧面上均设有定位槽(a1)，所述定位槽(a1)内设有缓冲块(a2)，所述第一驱动机构能够驱动限位块(122)靠近或远离缓冲块(a2)。5.根据权利要求2所述的片料自动翻转摆盘设备，其特征在于，所述第一阻挡机构(130)包括第二驱动件(131)、挡轮(132)、缓冲件(133)，所述挡轮(132)、缓冲件(133)均设于第二驱动件(131)的驱动端，所述挡轮(132)铰接，所述挡轮(132)与缓冲件(133)的驱动端相抵。6.根据权利要求2所述的片料自动翻转摆盘设备，其特征在于，所述进料装置(100)还包括第二阻挡机构(140)、第一感应器(150)，所述第一感应器(150)设于第一输送机构(110)上，第一感应器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡利洪，张晓虎，
申请(专利权)人：苏州领略智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：