一种膨胀螺栓生产送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种膨胀螺栓生产送料装置，包括用于安装螺栓杆的电动旋转盘，电动旋转盘的外周设有用于传输膨胀套筒的传输轨道，传输轨道与电动旋转盘之间设有翻转机构，翻转机构上方设有夹持移动机构，翻转机构对处于传输轨道前端的膨胀套筒进行接料并翻转一定角度，夹持移动机构夹持膨胀套筒并使膨胀套筒与螺栓杆插接相连。相对现有技术，本实用新型专利技术技术方案具有方便快捷等优点，可有效提高膨胀螺栓的生产效率。栓的生产效率。栓的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀螺栓生产送料装置


[0001]本技术涉及膨胀螺栓制造
，特别涉及一种膨胀螺栓生产送料装置。

技术介绍

[0002]膨胀螺栓是人们生活或生产中经常使用的紧固件，安装之前，需要在墙体或其他固定结构的表面开设安装孔，再将膨胀螺栓的膨胀端插入至安装孔内，使用通用工具而使膨胀螺栓的部分结构发生相对旋转，最终实现膨胀端发生膨胀并与安装孔紧固相连。
[0003]在结构上，膨胀螺栓主要包括螺栓杆、膨胀套筒、垫片、弹垫以及紧固螺母，上述零件全部进行组装时，由于膨胀套筒内径较小，且膨胀套筒内周面与螺栓杆外周面的配合间隙较少，通常需要通过人工将膨胀套筒与螺栓杆套合安装，上述操作方式生产效率较低。
[0004]由于膨胀螺栓在日常使用的数量较多且生产量较大，因此设计出能够方便地实现膨胀套筒与螺栓杆安装相连的生产装置，对于提高生产效率是非常必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种方便快捷的膨胀螺栓生产送料装置，旨在提高膨胀螺栓的生产效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的一种膨胀螺栓生产送料装置，包括用于安装螺栓杆的电动旋转盘，电动旋转盘的外周设有用于传输膨胀套筒的传输轨道，传输轨道与电动旋转盘之间设有翻转机构，翻转机构上方设有夹持移动机构，翻转机构对处于传输轨道前端的膨胀套筒进行接料并翻转一定角度，夹持移动机构夹持膨胀套筒并使膨胀套筒与螺栓杆插接相连。
[0007]优选地，所述翻转机构包括固定安装的第一驱动电机，第一驱动电机两侧分别设有两个固定支架，第一驱动电机上方设有第一转动轴，第一转动轴两端与两个固定支架转动相连，第一转动轴外周设有第一齿轮，第一驱动电机的转动轴设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，第一转动轴还与顶部支架固定相连，顶部支架顶部安装有接料套筒，接料套筒的接料端可与所述传输轨道相对。
[0008]优选地，所述夹持移动机构包括设置于底端的夹持机械臂，夹持机械臂底部设有两个夹块，两个夹块相互靠近且对放置于所述接料套筒内的膨胀套筒夹持；夹持移动机构还包括与夹持机械臂顶部相连的电动伸缩杆和水平滑轨，电动伸缩杆的伸缩端与夹持机械臂固定端相连，水平滑轨的滑动块与电动伸缩杆的固定端相连。
[0009]优选地，所述传输轨道的出料端顶部设有顶部镂空槽，镂空槽上方设有弹性压块，弹性压块对处于传输轨道末端的膨胀套筒施以向下压力。
[0010]优选地，所述传输轨道的出料端底部设有底部镂空槽，底部镂空槽下方设有摩擦驱动传输带，摩擦驱动传输带对位于传输轨道末端的膨胀套筒施以向外的驱动力。
[0011]优选地，所述传输轨道的出料端侧部设有第一传感器，第一传感器与所述摩擦驱动传输带的驱动电机电连接；所述接料套筒内部设有第二压力传感器，第二压力传感器与
所述第一驱动电机电连接。
[0012]优选地，所述电动旋转盘侧部设有第三传感器检测螺栓杆，第三传感器与所述水平滑轨的驱动源电连接。
[0013]本技术技术方案相对现有技术具有以下优点：
[0014]本技术技术方案通过在电动旋转盘与传输轨道之间设置有翻转机构，以及在翻转机构上方设置夹持移动机构，其中翻转机构能够对传输轨道输送的膨胀套筒进行接料，以及将膨胀套筒在水平状态翻转90
°
至竖直状态。夹持移动机构能够实现对膨胀套筒的夹持、升降以及水平移动，从而使得膨胀套筒能够准确地与螺栓杆套接相连，因此本膨胀螺栓生产送料装置能够实现方便快捷的工业生产，极大地提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术膨胀螺栓生产送料装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术膨胀螺栓生产送料装置的侧视图；
[0018]图3位膨胀套筒的立体结构示意图。
[0019]附图标号说明：
[0020]1、电动旋转盘；101、螺栓杆；
[0021]2、传输轨道；201、顶部镂空槽；202、弹性压块；203、底部镂空槽；204、摩擦驱动传输带；
[0022]3、翻转机构；301、第一驱动电机；302、固定支架；303、第一转动轴；304、第一齿轮；305、第二齿轮；306、顶部支架；307、接料套筒；
[0023]4、夹持移动机构；401、夹持机械臂；402、夹块；403、电动伸缩杆；404、水平滑轨；4041、滑动块；
[0024]501、第一传感器；502、第三压力传感器；
[0025]6、膨胀套筒。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提出一种膨胀螺栓生产送料装置。
[0029]请参见图1至图3，在本技术实施例的膨胀螺栓生产送料装置，包括用于安装螺栓杆的电动旋转盘1，电动旋转盘1的外周设有用于传输膨胀套筒6的传输轨道2，传输轨道2与电动旋转盘1之间设有翻转机构3，翻转机构3上方设有夹持移动机构4，翻转机构3对
处于传输轨道2前端的膨胀套筒6进行接料并翻转一定角度，夹持移动机构4夹持膨胀套筒6并使膨胀套筒6与螺栓杆101插接相连。
[0030]具体地，本技术的翻转机构3包括固定安装的第一驱动电机301，第一驱动电机301两侧分别设有两个固定支架302，第一驱动电机301上方设有第一转动轴303，第一转动轴303两端与两个固定支架302转动相连，第一转动轴303外周设有第一齿轮304，第一驱动电机301的转动轴设有第二齿轮305，第一齿轮304和第二齿轮305啮合传动，第一转动轴303还与顶部支架306固定相连，顶部支架306顶部安装有接料套筒307，接料套筒307的接料端可与传输轨道2相对。因此通过第一驱动电机301向外进行传动，可使得第二齿轮305进行旋转，通过第二齿轮305啮合传动第一齿轮304，使得第一转动轴303进行相应的旋转。优选地，本实施例的第一齿轮304和第二齿轮305可为旋转中心相互垂直的涡轮蜗杆结构，或者第一齿轮304和第二齿轮305为旋转中心相互垂直的锥齿轮结构。另外通过第一转动轴303带动相应顶部支架306摆动一定角度，使得安装于顶部的接料套筒307的接料口朝向于传输轨道2的出料口。
[0031]另外，本技术的夹持移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀螺栓生产送料装置，其特征在于，包括用于安装螺栓杆的电动旋转盘，电动旋转盘的外周设有用于传输膨胀套筒的传输轨道，传输轨道与电动旋转盘之间设有翻转机构，翻转机构上方设有夹持移动机构，翻转机构对处于传输轨道前端的膨胀套筒进行接料并翻转一定角度，夹持移动机构夹持膨胀套筒并使膨胀套筒与螺栓杆插接相连。2.如权利要求1所述的膨胀螺栓生产送料装置，其特征在于，所述翻转机构包括固定安装的第一驱动电机，第一驱动电机两侧分别设有两个固定支架，第一驱动电机上方设有第一转动轴，第一转动轴两端与两个固定支架转动相连，第一转动轴外周设有第一齿轮，第一驱动电机的转动轴设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，第一转动轴还与顶部支架固定相连，顶部支架顶部安装有接料套筒，接料套筒的接料端可与所述传输轨道相对。3.如权利要求2所述的膨胀螺栓生产送料装置，其特征在于，所述夹持移动机构包括设置于底端的夹持机械臂，夹持机械臂底部设有两个夹块，两个夹块相互靠近且对放置于所述接料套筒内的膨胀套筒夹持；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张镇栋，张浚涎，
申请(专利权)人：佛山市顺德区志创翔鸿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：