光伏组件边框及光伏组件制造技术

本申请实施例提供一种光伏组件边框及光伏组件，光伏组件边框包括由聚氨酯树脂基体以及玻璃纤维通过拉挤工艺制得的边框本体、金属层，其中，边框本体包括顶承载部、第一限位部、第二限位部、第一侧边部、第二侧边部以及底承载部，其中，第一限位部与顶承载部正对，且顶承载部、第二限位部以及第一限位部依次相接合围成容纳槽，顶承载部、第一侧边部、底承载部以及第二侧边部依次相接合围成型腔，顶承载部位于型腔与容纳槽之间，且第二侧边部与第二限位部相接，金属层至少贴覆于边框本体除容纳槽以及型腔之外的表面。本申请实施例至少可以提高光伏组件边框的强度。伏组件边框的强度。伏组件边框的强度。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件边框及光伏组件


[0001]本申请实施例涉及光伏组件
，特别涉及一种光伏组件边框及光伏组件。

技术介绍

[0002]光伏组件边框作为光伏组件的一个组成部分，能够固定、密封光伏层压件、增强光伏组件的强度，延长光伏组件的使用寿命，便于运输、安装光伏组件。其中，光伏组件边框通常由容纳槽以及型腔组成，容纳槽用于卡合层压件以容纳并承载层压件，型腔用于固定光伏组件边框。
[0003]然而，目前存在光伏组件边框强度欠佳的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种光伏组件边框及光伏组件，至少有利于解决光伏组件边框强度欠佳的问题。
[0005]根据本申请一些实施例，本申请实施例一方面提供一种光伏组件边框，包括：边框本体，所述边框本体由聚氨酯树脂基体以及玻璃纤维通过拉挤工艺制得；其中，所述边框本体包括顶承载部、第一限位部、第二限位部、第一侧边部、第二侧边部以及底承载部，其中，所述第一限位部与所述顶承载部正对，且所述顶承载部、所述第二限位部以及所述第一限位部依次相接合围成容纳槽，所述顶承载部、所述第一侧边部、所述底承载部以及所述第二侧边部依次相接合围成型腔，所述顶承载部位于所述型腔与所述容纳槽之间，且所述第二侧边部与所述第二限位部相接；金属层，所述金属层至少贴覆于所述边框本体除所述容纳槽以及所述型腔之外的表面。
[0006]在一些实施例中，所述金属层还贴覆于所述容纳槽至少部分表面。
[0007]在一些实施例中，所述金属层为一整片金属。
[0008]在一些实施例中，所述金属层包括多片金属，每一片所述金属绕所述边框本体表面依次贴覆于所述边框本体的至少部分表面。
[0009]在一些实施例中，第一片金属，所述第一片金属至少贴覆于所述第二限位部表面以及所述第二侧边部表面；第二片金属，所述第二片金属至少贴覆于所述第一侧边部表面以所述底承载部表面；其中，所述第一片金属的厚度大于所述第二片金属的厚度。
[0010]在一些实施例中，贴覆于所述第二限位部以及所述第二侧边部的所述金属层具有第一厚度；贴覆于所述第一限位部、所述底承载部以及所述第一侧边部的所述金属层具有第二厚度；所述第二厚度小于所述第一厚度。
[0011]在一些实施例中，所述第一厚度为0.02mm～0.2mm，所述第二厚度为0.01mm～0.1mm。
[0012]在一些实施例中，所述金属层的厚度为0.01mm～0.1mm。
[0013]在一些实施例中，所述金属层的材质为铝、铜、不锈钢或者镀镍的铁。
[0014]根据本申请一些实施例，本申请实施例另一方面还提供一种光伏组件，包括：层压
件，所述层压件包括电池片层、封装胶膜以及盖板，其中，所述封装胶膜覆盖所述电池片层的表面，所述盖板覆盖所述封装胶膜背离所述电池片层的表面；如上述实施例中任一项所述的光伏组件边框，所述层压件的边缘部分位于所述容纳槽内。
[0015]本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：
[0016]本申请实施例提供的光伏组件边框，采用聚氨酯树脂基体以及玻璃纤维通过拉挤工艺制成边框本体，还在边框本体至少部分表面上贴覆有金属层，其中，金属层至少贴覆于边框本体除容纳槽以及型腔之外的表面，如此，一方面，金属层能够增强光伏组件的整体强度，另一方面，金属层还能够起到对边框本体的保护作用，保护边框本体不受光照、风雨等侵蚀，提高光伏组件边框的耐候性，有利于延长光伏组件边框的寿命。
附图说明
[0017]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制；为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图；
[0019]图2为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图；
[0020]图3为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图；
[0021]图4为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图；
[0022]图5为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图；
[0023]图6为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图；
[0024]图7为本申请另一实施例提供的一种光伏组件的局部结构示意图；
[0025]图8为本申请另一实施例提供的一种层压件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]由
技术介绍
可知，目前光伏组件边框的强度仍有待改善。
[0027]本申请实施例提供一种光伏组件边框，采用聚氨酯树脂基体以及玻璃纤维通过拉挤工艺制成边框本体，还在边框本体至少部分表面上贴覆有金属层，其中，金属层至少贴覆于边框本体除容纳槽以及型腔之外的表面。如此，通过在边框本体部分表面贴覆有金属层，能够增强光伏组件的整体强度，另外，金属层还能够对边框本体的保护作用，保护边框本体不受光照、风雨等侵蚀，提高光伏组件边框的耐候性，有利于延长光伏组件边框的寿命。
[0028]下面将结合附图对本申请的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0029]图1为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图，图2为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图，图3为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图，图4为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图，图5为
本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图，图6为本申请一实施例提供的一种光伏组件边框的结构示意图。
[0030]参考图1至图6，光伏组件边框101可以包括：边框本体，边框本体由聚氨酯树脂基体以及玻璃纤维通过拉挤工艺制得；其中，边框本体包括顶承载部102、第一限位部103、第二限位部104、第一侧边部105、第二侧边部106以及底承载部107，其中，第一限位部103与顶承载部102正对，且顶承载部102、第二限位部104以及第一限位部103依次相接合围成容纳槽108，顶承载部102、第一侧边部105、底承载部107以及第二侧边部106依次相接合围成型腔109，顶承载部102位于型腔109与容纳槽108之间，且第二侧边部106与第二限位部104相接；金属层110，金属层110至少可以贴覆于边框本体除容纳槽108以及型腔109之外的表面。
[0031]如此，相较于采用铝合金等金属材料制成的边框本体，通过采用聚氨酯树脂基体以及玻璃纤维制成边框本体，能够降低制备光伏组件边框101的成本，且采用聚氨酯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件边框，其特征在于，包括：边框本体，所述边框本体由聚氨酯树脂基体以及玻璃纤维通过拉挤工艺制得；其中，所述边框本体包括顶承载部、第一限位部、第二限位部、第一侧边部、第二侧边部以及底承载部，其中，所述第一限位部与所述顶承载部正对，且所述顶承载部、所述第二限位部以及所述第一限位部依次相接合围成容纳槽，所述顶承载部、所述第一侧边部、所述底承载部以及所述第二侧边部依次相接合围成型腔，所述顶承载部位于所述型腔与所述容纳槽之间，且所述第二侧边部与所述第二限位部相接；金属层，所述金属层至少贴覆于所述边框本体除所述容纳槽以及所述型腔之外的表面。2.如权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述金属层还贴覆于所述容纳槽至少部分表面。3.如权利要求1至2任一项所述的光伏组件边框，其特征在于，所述金属层为一整片金属。4.如权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述金属层包括多片金属，每一片所述金属绕所述边框本体表面依次贴覆于所述边框本体的至少部分表面。5.如权利要求4所述的光伏组件边框，其特征在于，所述金属层包括：第一片金属，所述第一片金属至少贴覆于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：金浩，胡益栋，姚熠超，郭志球，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：