一种轻质光伏组件制造技术

本实用新型专利技术属于太阳能光伏组件技术领域，尤其涉及一种轻质光伏组件，包括电池串，所述电池串的一面设置有第一胶膜层，所述电池串的另一面设置有第二胶膜层，所述第一胶膜层背离所述电池串的一面设置有聚合物前板，所述第二胶膜层背离所述电池串的一面设置有增强层，所述增强层背离所述第二胶膜层的一面设置有第三胶膜层，所述第三胶膜层背离所述增强层的一面设置有背板。本实用新型专利技术将现有光伏玻璃替换成聚合物前板材料，增加采用玻璃纤维增强层的设计，使得组件重量下降15%，强度符合IEC 62730标准，达到5400Pa载荷。达到5400Pa载荷。达到5400Pa载荷。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质光伏组件


[0001]本技术属于太阳能光伏组件
，尤其涉及一种轻质光伏组件。

技术介绍

[0002]随着光伏行业的发展，光伏组件的应用从之前的大型地面电站到如今多种应用场景，如建筑一体化、分布式屋顶、海面电站等等，光伏组件为了能够适应多种应用场景，轻量化的要求越来越高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种轻质光伏组件，组件更加轻量化，同时具备一定弯曲度，满足不同应用场景需要。
[0004]本技术的技术方案如下：一种轻质光伏组件，包括电池串，所述电池串的一面设置有第一胶膜层，所述电池串的另一面设置有第二胶膜层，所述第一胶膜层背离所述电池串的一面设置有聚合物前板，所述第二胶膜层背离所述电池串的一面设置有增强层，所述增强层背离所述第二胶膜层的一面设置有第三胶膜层，所述第三胶膜层背离所述增强层的一面设置有背板。
[0005]进一步地，聚合物前板包括PET基材，所述PET基材的一面设置有氟涂层，相对的另一面设置有聚碳酸酯涂层，所述PET基材与聚碳酸酯涂层之间设置有粘合层。
[0006]进一步地，各个层的厚度关系如下：聚碳酸酯涂层＞PET基材＞氟涂层＝粘合层，并且所述聚碳酸酯涂层的厚度大于所述PET基材、氟涂层及粘合层厚度的总和。
[0007]进一步地，所述PET基材的厚度为0.28~0.35mm，所述氟涂层和粘合层的厚度均为0.005～0.02mm，所述聚碳酸酯涂层的厚度为1.5~3 mm。
[0008]进一步地，所述增强层的材料为玻璃纤维。
>[0009]进一步地，所述第一胶膜层为高透型胶膜，第二胶膜层和第三胶膜层均为截止型胶膜。
[0010]本技术的有益效果：本技术将现有光伏玻璃替换成聚合物前板材料，增加采用玻璃纤维增强层的设计，使得组件重量下降15%，强度符合IEC 62730标准，达到5400Pa载荷。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术中聚合物前板的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅
仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的实施例中，图1是根据本技术一种轻质光伏组件的具体结构提供的结构示意图。如图1所示，本技术具体包括电池串3，所述电池串3的一面设置有第一胶膜层2，所述电池串3的另一面设置有第二胶膜层4，所述第一胶膜层2背离所述电池串3的一面设置有聚合物前板1，所述第二胶膜层4背离所述电池串3的一面设置有增强层5，通过设置增强层5增强光伏组件整体的强度，增强层5的材料可以采用玻璃纤维。所述增强层5背离所述第二胶膜层4的一面设置有第三胶膜层6，所述第三胶膜层6背离所述增强层5的一面设置有背板7。
[0015]其中，所述第一胶膜层2为高透型胶膜，第二胶膜层4和第三胶膜层6均为截止型胶膜。
[0016]本技术在生产时的工艺包括：
[0017]第一步，将聚合物前板1叠放在最前层，高透型胶膜叠放在前板上，电池串3叠放在高透型胶膜上。
[0018]第二步，在电池串3上进行汇流条焊接。
[0019]第三步，在电池串3上叠放一层截止型胶膜，玻璃纤维叠放在截止型胶膜上，在玻璃纤维上再叠放一层截止型胶膜，背板7叠放在截止型胶膜上。
[0020]第四步，将层叠好的层压件进行层压，层压参数使用130℃~145℃，时间为12min~18min。
[0021]在本技术的一个实施中，如图2所示，聚合物前板1包括PET基材12，所述PET基材12的一面设置有氟涂层11，相对的另一面设置有聚碳酸酯涂层14，所述PET基材12与聚碳酸酯涂层14之间设置有粘合层13。
[0022]各个层的厚度关系如下：聚碳酸酯涂层14＞PET基材12＞氟涂层11＝粘合层13，并且所述聚碳酸酯涂层14的厚度大于所述PET基材12、氟涂层11及粘合层13厚度的总和。
[0023]所述PET基材12的厚度为0.28~0.35mm，优选为0.3mm。所述氟涂层11和粘合层13的厚度均为0.005～0.02mm，优选为0.01mm。所述聚碳酸酯涂层14的厚度为1.5~3 mm，优选为2mm。
[0024]光伏聚合物前板1制备时，包括以下步骤：
[0025]S1. 将氟树脂涂覆在PET基材12的上表面，在60~80℃的烘道中处理90~120min，得到氟涂层11；
[0026]S2. 将异氰酸酯胶水涂覆在步骤S1中PET基材12的下表面，将聚碳酸酯膜复合在PET基材12的下表面，在60~80℃的烘道中处理90~120min，形成聚碳酸酯涂层14和粘合层13，PET基材12通过粘合层13与聚碳酸酯涂层14粘结在一起。
[0027]S3. 将产品的正反面进行电晕，电晕处理的电压为2.5~3.5 kW；
[0028]S4. 收卷制得光伏聚合物前板1成品。
[0029]制得的成品能够耐2000 kW
·
h的紫外线，并且通过IEC62730冰雹测试。
[0030]最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对
本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质光伏组件，其特征在于，包括电池串（3），所述电池串（3）的一面设置有第一胶膜层（2），所述电池串（3）的另一面设置有第二胶膜层（4），所述第一胶膜层（2）背离所述电池串（3）的一面设置有聚合物前板（1），所述第二胶膜层（4）背离所述电池串（3）的一面设置有增强层（5），所述增强层（5）背离所述第二胶膜层（4）的一面设置有第三胶膜层（6），所述第三胶膜层（6）背离所述增强层（5）的一面设置有背板（7）。2.如权利要求1所述的轻质光伏组件，其特征在于，所述聚合物前板（1）包括PET基材（12），所述PET基材（12）的一面设置有氟涂层（11），相对的另一面设置有聚碳酸酯涂层（14），所述PET基材（12）与聚碳酸酯涂层（14）之间设置有粘合层（13）。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任锴，周豪浩，王秀丽，李瑞彬，
申请(专利权)人：无锡尚德太阳能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：