本实用新型专利技术公开了一种高频激振式桩基声测管内壁除锈装置，属于声测管除锈技术领域，解决了目前在对声测管进行除锈作业时，常采用敲击或插入式钢筋摩擦除锈的方式，除锈效果并不理想且容易损坏声测管内壁的技术问题。它包括装置外壳体，所述外壳体在长度方向上对向设置有可展开侧壁，所述可展开侧壁的内部设置有用于产生激振的激振器；所述外壳体内部还设置有侧壁收放结构，所述侧壁收放结构包括与可展开侧壁活动连接的侧壁顶开装置、收缩弹簧以及用于驱动侧壁顶开装置的驱动电机，所述收缩弹簧两端与可展开侧壁连接。本实用新型专利技术提供的一种高频激振式桩基声测管内壁除锈装置，能够更好的完成桩基声测管内壁的除锈工作，除锈效率高，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高频激振式桩基声测管内壁除锈装置
[0001]本技术涉及声测管除锈
，具体涉及一种高频激振式桩基声测管内壁除锈装置。
技术介绍
[0002]声测管是指声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。金属声测管在长时间放置和储存后表面会生锈，当使用时需要对金属声测管的表面进行除锈，而锈斑会影响到检测数据和结果，对结构质量产生影响。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0004]现有技术中多采用敲击式或钢筋摩擦除锈，除锈效果并不理想。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高频激振式桩基声测管内壁除锈装置，以解决现有技术中除锈效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种高频激振式桩基声测管内壁除锈装置，包括装置外壳体，其特征在于，所述外壳体在长度方向上对向设置有可展开侧壁，所述可展开侧壁的内部设置有用于产生激振的激振器；所述外壳体内部还设置有侧壁收放结构，所述侧壁收放结构包括与可展开侧壁活动连接的侧壁顶开装置、收缩弹簧以及用于驱动侧壁顶开装置的驱动电机，所述驱动电机以及激振器电连接有控制系统。
[0008]可选的或优选的，所述外壳体长度方向上的两端设置有锥形结构，所述外壳体表面设置有钢丝外套。
[0009]可选的或优选的，所述可展开侧壁采用截面为梯形的封闭式中空结构，对称设置在所述外壳体长度方向上的两侧，中间部分连接有用于产生拉力的收缩弹簧；所述可展开侧壁内部对称设置有多个激振器、驱动电机以及压力感受装置。
[0010]可选的或优选的，所述压力感受装置为压力传感器。
[0011]可选的或优选的，所述侧壁顶开装置包括顶杆一、顶杆二以及齿条一、齿条二，所述顶杆一及顶杆二与可展开侧壁连接的两端设置有滑轮；所述侧壁顶开装置对向设置在外壳体的两端，所述齿条一与齿条二错开设置，中间通过齿轮连接。
[0012]可选的或优选的，所述驱动电机中间连接有驱动杆，所述驱动杆上连接有齿轮，所述齿轮用于使对向设置的侧壁顶开装置同向或反向移动。
[0013]可选的或优选的，所述驱动电机、激振器以及压力传感器通过连接线电连接有控制系统。
[0014]基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0015]本技术提供的高频激振式桩基声测管内壁除锈装置及使用方法，通过高频激振的方法，高效、无损的对声测管内壁进行除锈工作，工作原理简单，除锈工作效率高，可灵活拆卸，便于移动和携带。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的装置结构正视图；
[0017]图2是本技术实施例的装置结构侧视图；
[0018]图3是本技术实施例的装置电气位置布置图；
[0019]图4是本技术实施例的装置工作状态示意图；
[0020]图5是本技术实施例图1的局部放大示意图；
[0021]图6是本技术实施例图2的局部放大示意图。
[0022]图中：1、外壳体；2、可展开侧壁；3、收缩弹簧；4、侧壁顶开装置；41、顶杆一；42、顶杆二；43、齿条一；44、齿条二；5、钢丝外套；6、齿轮；7、压力传感器；8、驱动电机；9、激振器；10、驱动杆；11、滑轮；12、控制系统；13、连接线；14、声测管内壁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，一种高频激振式桩基声测管内壁除锈装置，包括装置外壳体1，所述外壳体1在长度方向上对向设置有可展开侧壁2，所述可展开侧壁2的内部设置有用于产生激振的激振器9；所述外壳体1内部还设置有侧壁收放结构，所述侧壁收放结构包括与可展开侧壁2活动连接的侧壁顶开装置4、收缩弹簧3以及用于驱动侧壁顶开装置4的驱动电机8，所述驱动电机8以及激振器9电连接有控制系统12。
[0025]作为可选的实施方式，所述外壳体1长度方向上的两端设置有锥形结构，所述外壳体1表面设置有钢丝外套5。
[0026]本实施例中，所述外壳体1两端采用圆锥形结构，中间部分采用管状结构连接，该结构更加契合声测管内部形状，从而得到更准确的检测结果；所述钢丝外套5用于增加该装置表面摩擦力，从而与声测管内壁14贴合时更加牢固。
[0027]作为可选的实施方式，所述可展开侧壁2采用截面为梯形的封闭式中空结构，对称设置在所述外壳体1长度方向上的两侧，中间部分连接有用于产生拉力的收缩弹簧3；所述可展开侧壁2内部对称设置有多个激振器9、驱动电机8以及压力感受装置。
[0028]本实施例中，所述的可展开侧壁2内，一侧上下对称设置有两个激振器9和两个压力传感器7，中间部分设置有驱动电机8；所述可展开侧壁2在外壳体1上对称设置。
[0029]作为可选的实施方式，所述压力感受装置为压力传感器7。
[0030]本实施例中，所述可展开侧壁2上均设置有多个压力传感器7，所述压力传感器7能够在可展开侧壁2展开时检测到侧壁压力，从而判断该装置与声测管内壁14的贴合程度。
[0031]作为可选的实施方式，所述侧壁顶开装置4包括顶杆一41、顶杆二42以及齿条一43、齿条二44，所述顶杆一41及顶杆二42与可展开侧壁2连接的两端设置有滑轮11；所述侧壁顶开装置4对向设置在外壳体1的两端，所述齿条一43与齿条二44错开设置，中间通过齿轮6连接。
[0032]本实施例中，通过驱动电机6使得齿轮6发生转动，齿轮6与齿条一43和齿条二44啮合，在转动过程中，使得两个齿条发生相向移动或相反移动，从而使顶杆一41和顶杆二42同时推出或同时回缩，最终实现对可展开侧壁2的收放过程，在回收过程中，收缩弹簧3向内产生拉力，辅助完成侧壁回收过程。
[0033]作为可选的实施方式，所述驱动电机8中间连接有驱动杆10，所述驱动杆上连接有齿轮6，所述齿轮6用于使对向设置的侧壁展开装置4同向或反向移动。
[0034]作为可选的实施方式，所述驱动电机8、激振器9以及压力传感器7通过连接线13电连接有控制系统12。
[0035]本实施例中，所述控制系统12用于发出电信号指令，控制驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频激振式桩基声测管内壁除锈装置，包括装置外壳体（1），其特征在于，所述外壳体（1）在长度方向上对向设置有可展开侧壁（2），所述可展开侧壁（2）的内部设置有激振器（9）；所述外壳体（1）内部还设置有侧壁收放结构，所述侧壁收放结构包括与可展开侧壁（2）活动连接的侧壁顶开装置（4）、收缩弹簧（3）以及用于驱动侧壁顶开装置（4）的驱动电机（8）；所述驱动电机（8）以及激振器（9）电连接有控制系统（12）。2.根据权利要求1所述的高频激振式桩基声测管内壁除锈装置，其特征在于，所述外壳体（1）长度方向上的两端设置有锥形结构，中间部分采用管状结构；所述外壳体（1）表面设置有钢丝外套（5）。3.根据权利要求1所述的高频激振式桩基声测管内壁除锈装置，其特征在于，所述可展开侧壁（2）采用截面为梯形的封闭式中空结构，对称设置在所述外壳体（1）长度方向上的两侧，中间部分连接有用于产生拉力的收缩弹簧（3）；所述可展开侧壁（2）内部对称设置有多个激振器（9）、驱动电机（8）以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炎清，崔志猛，杨正强，吴晓生，胡朝辉，程俭廷，
申请(专利权)人：广州诚安路桥检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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