本实用新型专利技术公开了一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置，包括支架、龙门架、顶压组件以及若干传送滚轮，所述龙门架安装于支架上，所述顶压组件安装于龙门架上，若干所述传送滚轮直线排列于支架上，所述支架的两侧设置有一对组焊焊枪调节机构；本实用新型专利技术涉及型钢组焊技术领域，该HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置，采用自动调节的组焊焊枪调节机构对焊枪进行角度的灵活调节，从而使焊枪正对加工的板材拼合处，采用横向的直线调节可以高效精确的改变一体机焊枪的角度，不仅调节效率高，而且调节精确。而且调节精确。而且调节精确。
【技术实现步骤摘要】
一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置
[0001]本技术涉及型钢组焊
，具体为一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置。
技术介绍
[0002]HT型钢组焊矫一体机是针对HT型钢生产的一种专用设备，它将传统的组立、焊接、矫正合为一体，成为了组焊矫一体机的形式，主要服务于装配式建筑、钢结构厂房、轻钢别墅、桥梁、造船、地铁、高铁、钻井平台、煤气炉、地磅等行业。
[0003]在HT型钢组焊矫一体机的应用过程中，焊枪是重要的组成部分，现有的HT型钢组焊矫一体机的焊枪多采用转座式的调节角度形式对组焊位置进行焊接，型材直线通过焊枪，而焊枪的应用过程中，多通过手动方式进行调节，不仅调节不便，而且调节精度不足，容易产生焊接歪斜或者焊接效率的降低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置，包括支架、龙门架、顶压组件以及若干传送滚轮，所述龙门架安装于支架上，所述顶压组件安装于龙门架上，若干所述传送滚轮直线排列于支架上，所述支架的两侧设置有一对组焊焊枪调节机构；
[0006]所述组焊焊枪调节机构包括：一对滑槽、滑动块、直线丝杆模组、固定套、支撑架、安装套、弧形槽以及焊枪；
[0007]所述支架的两侧的龙门架侧壁上设置有一对滑槽，所述滑槽内嵌装有滑动块，所述滑槽内设置有直线丝杆模组与滑动块匹配，所述支架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有销轴活动安装于固定套上，所述固定套上设置有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端上设置有安装套，所述焊枪安装于安装套上，所述固定套上设置有弧形槽，所述滑动块与弧形槽活动连接。
[0008]优选的，所述滑动块上延伸出短柱装配于弧形槽内。
[0009]优选的，所述固定套为柱形结构的空腔壳体且位于固定套一侧设置有滑动板，所述滑动板上设置有半环形的弧形槽。
[0010]优选的，所述顶压组件包括：顶压气缸、转动座以及顶压轮；
[0011]所述顶压气缸的顶端与龙门架的内顶面连接，所述顶压气缸上连接有转动座，所述转动座上设置有顶压轮。
[0012]优选的，所述顶压气缸的伸缩端上连接有调节杆，所述调节杆的外部套设有固定滑套。
[0013]优选的，所述直线丝杆模组的端部连接有调节电机。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置。具备以下有益效果：该HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置，采用自动调节的组焊焊枪调节机构对焊枪进行角度的灵活调节，从而使焊枪正对加工的板材拼合处，采用横向的直线调节可以高效精确的改变一体机焊枪的角度，不仅调节效率高，而且调节精确。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置的侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置的局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、龙门架；3、顶压组件；4、传送滚轮；5、滑槽；6、滑动块；7、直线丝杆模组；8、固定套；9、支撑架；10、安装套；11、弧形槽；12、焊枪；13、短柱；14、调节电机；301、顶压气缸；302、转动座；303、顶压轮；304、调节杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪12角度调节装置，包括支架1、龙门架2、顶压组件3以及若干传送滚轮4，龙门架2安装于支架1上，顶压组件3安装于龙门架2上，若干传送滚轮4直线排列于支架1上，支架1的两侧设置有一对组焊焊枪12调节机构，在具体实施过程中，通过支架1作为设备的底部支撑，顶压组件3作为压合T型钢或者H型钢上下部分结合的顶部加力结构，龙门架2用于安装顶压组件3，支架1上的若干传送滚轮4用于传输底部的板材，顶压组件3压合顶部板材通过，这样就可以将板材组合在一起完成HT型钢的焊接；
[0023]根据说明书附图1
‑
3可知，上述组焊焊枪12调节机构包括：一对滑槽5、滑动块6、直线丝杆模组7、固定套8、支撑架9、安装套10、弧形槽11以及焊枪12，其连接关系以及位置关系如下；
[0024]支架1的两侧的龙门架2侧壁上设置有一对滑槽5，滑槽5内嵌装有滑动块6，滑槽5内设置有直线丝杆模组7与滑动块6匹配，支架1上设置有支撑架9，支撑架9上设置有销轴活动安装于固定套8上，固定套8上设置有调节气缸，调节气缸的伸缩端上设置有安装套10，焊
枪12安装于安装套10上，固定套8上设置有弧形槽11，滑动块6与弧形槽11活动连接；
[0025]在具体实施过程中，滑动块6可以在直线丝杆模组7的控制下利用螺纹原理进行直线滑动，支撑架9用于支撑固定套8且以销轴为轴心，支撑架9可以进行转动，通过控制滑动块6的滑动，使滑动块6在滑动槽内滑动，改变其在滑动槽内的位置，进而改变固定套8做出姿态变化，固定套8上设置有调节气缸随之产生姿态变化，调节气缸伸缩端上的焊枪12随之改变姿态，通过通过焊枪12对板材结合部位进行焊接连接。
[0026]作为优选方案，更进一步的，滑动块6上延伸出短柱13装配于弧形槽11内，用于调节弧形槽11。
[0027]作为优选方案，更进一步的，固定套8为柱形结构的空腔壳体且位于固定套8一侧设置有滑动板，滑动板上设置有半环形的弧形槽11。
[0028]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
‑
3可知，上述顶压组件3包括：顶压气缸301、转动座302以及顶压轮303，其连接关系以及位置关系如下；
[0029]顶压气缸301的顶端与龙门架2的内顶面连接，顶压气缸301上连接有转动座302，转动座302上设置有顶压轮303；
[0030]在具体实施过程中，顶压气缸301控制转动座302升降，通过转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HT型钢组焊矫一体机用焊枪角度调节装置，包括支架(1)、龙门架(2)、顶压组件(3)以及若干传送滚轮(4)，所述龙门架(2)安装于支架(1)上，所述顶压组件(3)安装于龙门架(2)上，若干所述传送滚轮(4)直线排列于支架(1)上，其特征在于，所述支架(1)的两侧设置有一对组焊焊枪(12)调节机构；所述组焊焊枪(12)调节机构包括：一对滑槽(5)、滑动块(6)、直线丝杆模组(7)、固定套(8)、支撑架(9)、安装套(10)、弧形槽(11)以及焊枪(12)；所述支架(1)的两侧的龙门架(2)侧壁上设置有一对滑槽(5)，所述滑槽(5)内嵌装有滑动块(6)，所述滑槽(5)内设置有直线丝杆模组(7)与滑动块(6)匹配，所述支架(1)上设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)上设置有销轴活动安装于固定套(8)上，所述固定套(8)上设置有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端上设置有安装套(10)，所述焊枪(12)安装于安装套(10)上，所述固定套(8)上设置有弧形槽(11)，所述滑动块(6)与弧形槽(11)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡华，
申请(专利权)人：沈阳兰鹰彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。