烧结机尾断面成像分析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结机技术领域，尤其为烧结机尾断面成像分析装置，包括安装基板以及马达电机，所述镜头冷却防护机构包括机置板，所述机置板右端固定连接有外套壳，所述外套壳右端内侧固定连接有透明玻璃板，所述机置板左端外侧以及右端外侧分别固定连接有氮气冷却器以及红外线成像仪，所述红外线成像仪前端以及右端分别固定连接有线缆管以及圆盘，所述红外线成像仪右端以及圆盘内部均固定连接有液晶镜头，所述氮气冷却器右端以及机置板内部均固定连接有导气管，所述导气管内部固定连接有电磁阀管，本实用新型专利技术通过外套壳、透明玻璃板、氮气冷却器、红外线成像仪、液晶镜头、导气管以及电磁阀管完成对液晶镜头的氮气冷吹导流防护功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
烧结机尾断面成像分析装置


[0001]本技术涉及烧结机
，具体为烧结机尾断面成像分析装置。

技术介绍

[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质，烧结面积越大产量就越高，烧结工艺的合理性与烧结矿质量的大量信息可在烧结机尾床层断面图像上得到最直接、最丰富的反应，目前烧结机尾热成像系统已成为追求烧结框质量判定及调整的重要监测手段。
[0003]一般的烧结机尾断面成像分析装置存在有未设置便于镜头冷却防护机构的问题，不便于对红外线成像仪进行镜头冷吹降温防护，因此，针对上述问题提出烧结机尾断面成像分析装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供烧结机尾断面成像分析装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对红外线成像仪进行镜头冷吹降温防护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]烧结机尾断面成像分析装置，包括安装基板以及马达电机，所述安装基板后端固定连接有马达电机，所述马达电机主轴末端固定连接有套环板，所述套环板右端固定连接有垂层板，所述垂层板内部固定连接有凹型框，所述凹型框右端内侧固定连接有半凸台，所述半凸台右端固定连接有机置板，所述机置板内侧设置有镜头冷却防护机构，所述镜头冷却防护机构包括机置板，所述机置板右端固定连接有外套壳，所述外套壳右端内侧固定连接有透明玻璃板，所述机置板左端外侧以及右端外侧分别固定连接有氮气冷却器以及红外线成像仪，所述红外线成像仪前端以及右端分别固定连接有线缆管以及圆盘，所述红外线成像仪右端以及圆盘内部均固定连接有液晶镜头，所述氮气冷却器右端以及机置板内部均固定连接有导气管，所述导气管内部固定连接有电磁阀管。
[0007]优选的，所述透明玻璃板右端内部开设有通孔。
[0008]优选的，所述导气管、电磁阀管以及管扣均有两个，且呈对称分布在所述机置板横向中轴线位置的两侧。
[0009]优选的，所述导气管右端以及透明玻璃板左端内侧均固定连接有管扣。
[0010]优选的，所述液晶镜头右端外侧与透明玻璃板左端内侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的安装基板、马达电机、套环板、垂层板、凹型框、半凸台、机置板、外套壳、透明玻璃板、氮气冷却器、红外线成像仪、线缆管、圆盘、液晶镜头、导气管、电磁阀管以及管扣，烧结机机尾的煅烧温度较高，在红外线成像仪的长时间使用时会导致液晶镜头的红外图像信息拍摄模糊，氮气冷却器与导气管的固定连通起到对冷却氮气的导
向传输，电磁阀管以及管扣将冷却氮气输送至透明玻璃板内部对液晶镜头外侧进行冷吹降温，透明玻璃板右端内部通孔流出冷吹氮气，解决了一般的烧结机尾断面成像分析装置未设置便于镜头冷却防护机构的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0016]图中：1
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安装基板、2
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马达电机、3
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套环板、4
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垂层板、5
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凹型框、6
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半凸台、7
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机置板、8
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外套壳、9
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透明玻璃板、10
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氮气冷却器、11
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红外线成像仪、12
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线缆管、13
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圆盘、14
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液晶镜头、15
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导气管、16
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电磁阀管、17
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管扣。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]烧结机尾断面成像分析装置，包括安装基板1以及马达电机2，安装基板1后端固定连接有马达电机2，马达电机2主轴末端固定连接有套环板3，套环板3右端固定连接有垂层板4，垂层板4内部固定连接有凹型框5，凹型框5右端内侧固定连接有半凸台6，半凸台6右端固定连接有机置板7，机置板7内侧设置有镜头冷却防护机构，镜头冷却防护机构包括机置板7，机置板7右端固定连接有外套壳8，外套壳8右端内侧固定连接有透明玻璃板9，机置板7左端外侧以及右端外侧分别固定连接有氮气冷却器10以及红外线成像仪11，红外线成像仪11前端以及右端分别固定连接有线缆管12以及圆盘13，红外线成像仪11右端以及圆盘13内部均固定连接有液晶镜头14，氮气冷却器10右端以及机置板7内部均固定连接有导气管15，导气管15内部固定连接有电磁阀管16。
[0020]透明玻璃板9右端内部开设有通孔；导气管15、电磁阀管16以及管扣17均有两个，呈对称分布在机置板7横向中轴线位置的两侧；导气管15右端以及透明玻璃板9左端内侧均固定连接有管扣17；液晶镜头14右端外侧与透明玻璃板9左端内侧固定连接。
[0021]工作流程：本技术在装置使用前通过线缆管12与成像显示器连接用于传输红外线图片，通过安装基板1后端设置的马达电机2带动套环板3、垂层板4以及机置板7转动完成对红外线成像仪11的转角调节，调整角度后对烧结机尾的烧结面进行红外线图像信息传输，由于烧结机机尾的煅烧温度较高，在红外线成像仪11的长时间使用时会导致液晶镜头14的红外图像信息拍摄模糊，通过氮气冷却器10与导气管15的固定连通起到对冷却氮气的导向传输，通过电磁阀管16以及管扣17将冷却氮气输送至透明玻璃板9内部对液晶镜头14外侧进行冷吹降温，通过透明玻璃板9右端内部通孔流出冷吹氮气完成装置的使用过程。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烧结机尾断面成像分析装置，包括安装基板(1)以及马达电机(2)，其特征在于：所述安装基板(1)后端固定连接有马达电机(2)，所述马达电机(2)主轴末端固定连接有套环板(3)，所述套环板(3)右端固定连接有垂层板(4)，所述垂层板(4)内部固定连接有凹型框(5)，所述凹型框(5)右端内侧固定连接有半凸台(6)，所述半凸台(6)右端固定连接有机置板(7)，所述机置板(7)内侧设置有镜头冷却防护机构，所述镜头冷却防护机构包括机置板(7)，所述机置板(7)右端固定连接有外套壳(8)，所述外套壳(8)右端内侧固定连接有透明玻璃板(9)，所述机置板(7)左端外侧以及右端外侧分别固定连接有氮气冷却器(10)以及红外线成像仪(11)，所述红外线成像仪(11)前端以及右端分别固定连接有线缆管(12)以及圆盘(13)，所述红外线成像仪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志德，王志超，张志强，徐扬，
申请(专利权)人：唐山天映智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：