一种废水盐溶解分离收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种废水盐溶解分离收集设备，包括废水盐进口、电加热罐、收集罐、冷凝器、电加热蒸发器、循环泵和容器，容器位于电加热罐的下方，电加热罐的内部安装有收集托盘，废水盐进口、循环泵、容器均连通至电加热罐的下端，电加热蒸发器环绕式包覆在电加热罐的外侧，循环泵的另外一端连接至电加热罐的顶部，冷凝器的进口与电加热管的上端连接，冷凝器的出口与收集罐的上端连接，收集罐的下端还设置有排出口。该废水盐溶解分离收集设备从含盐的废水中将盐分离出来，能够更彻底地分别收集结晶盐和废水，达到更好的利用率，可以主动抽空气来实现快速蒸发，减少结晶盐形成的结垢和腐蚀。蚀。蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种废水盐溶解分离收集设备


[0001]本技术涉及废水处理的
，尤其涉及一种废水盐溶解分离收集设备。

技术介绍

[0002]在目前的工业生产中，化工厂所排放的废水含有盐、油、重金属等物质，含盐废水的总量在逐年增加，直接排放会造成资源的大量浪费，虽然可以对废水进行降解分化处理，但是投资成本极高，处理效果不理想，达不到预期的净化效果，因此需要一款结构简单化，又能够对废水中的盐进行有效分离的设备，保证更好的利用率而不浪费资源。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种废水盐溶解分离收集设备，用以解决现有技术存在的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种废水盐溶解分离收集设备，包括废水盐进口、电加热罐、收集罐、冷凝器、电加热蒸发器、循环泵和容器，所述容器位于所述电加热罐的下方，所述电加热罐的内部安装有收集托盘，所述废水盐进口、所述循环泵、所述容器均连通至所述电加热罐的下端，所述电加热蒸发器环绕式包覆在所述电加热罐的外侧，所述循环泵的另外一端连接至所述电加热罐的顶部，所述冷凝器的进口与所述电加热管的上端连接，所述冷凝器的出口与所述收集罐的上端连接，所述收集罐的下端还设置有排出口。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述电加热罐上安装有盖子，所述循环泵与所述冷凝器均连接至所述盖子上。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述收集罐的一侧设置有真空泵，所述真空泵与所述收集罐连通。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述废水盐进口与所述电加热罐之间安装有第一阀门，所述循环泵与所述电加热罐之间安装有第二阀门，所述电加热罐的下端安装有第三阀门，所述冷凝器与所述电加热罐之间安装有第四阀门，所述真空泵与所述收集罐之间安装有第五阀门，所述收集罐的下端安装有第六阀门。
[0009]作为一种优选的技术方案，还包括支撑架，所述电加热罐、所述真空泵和所述收集罐均固定安装在所述支撑架上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述支撑架的下端安装有脚轮。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述电加热罐的下端还安装有玻璃视窗。
[0012]本技术的有益效果为：提供一种废水盐溶解分离收集设备，该废水盐溶解分离收集设备从含盐的废水中将盐分离出来，能够更彻底地分别收集结晶盐和废水，达到更好的利用率，可以主动抽空气来实现快速蒸发，减少结晶盐形成的结垢和腐蚀。
附图说明
[0013]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0014]图1为实施例所述的一种废水盐溶解分离收集设备的整体结构示意图。
[0015]图1中：
[0016]1、废水盐进口；2、电加热罐；3、收集罐；4、冷凝器；5、电加热蒸发器；6、循环泵；7、容器；8、收集托盘；9、排出口；10、盖子；11、真空泵；12、第一阀门；13、第二阀门；14、第三阀门；15、第四阀门；16、第五阀门；17、第六阀门；18、支撑架；19、脚轮；20、玻璃视窗。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]如图1所示，于本实施例中，一种废水盐溶解分离收集设备，包括废水盐进口1、电加热罐2、收集罐3、冷凝器4、电加热蒸发器5、循环泵6和容器7，容器7位于电加热罐2的下方，电加热罐2的内部安装有收集托盘8，废水盐进口1、循环泵6、容器7均连通至电加热罐2的下端，电加热蒸发器5环绕式包覆在电加热罐2的外侧，循环泵6的另外一端连接至电加热罐2的顶部，冷凝器4的进口与电加热管的上端连接，冷凝器4的出口与收集罐3的上端连接，收集罐3的下端还设置有排出口9。
[0019]而且，电加热罐2上安装有盖子10，循环泵6与冷凝器4均连接至盖子10上，集罐的一侧设置有真空泵11，真空泵11与收集罐3连通，废水盐进口1与电加热罐2之间安装有第一阀门12，循环泵6与电加热罐2之间安装有第二阀门13，电加热罐2的下端安装有第三阀门14，冷凝器4与电加热罐2之间安装有第四阀门15，真空泵11与收集罐3之间安装有第五阀门16，收集罐3的下端安装有第六阀门17。
[0020]具体的结构中，还包括支撑架18，电加热罐2、真空泵11和收集罐3均固定安装在支撑架18上，支撑架18的下端安装有脚轮19，电加热罐2的下端还安装有玻璃视窗20。
[0021]在电加热罐2的内部放入收集托盘8，使得收集托盘8的上方形成上层，收集托盘8的下方形成下层，首先将分离剂加入到收集托盘8中，开启第一阀门12和第五阀门16，将废水盐液体供应到盖子10上，然后落入到收集托盘8上，电加热蒸发器5将电加热罐2的内部进行加热反应，废水盐溶液与分离剂进行溶解后，溶液在收集托盘8中进行静置分层，工作者从玻璃视窗20可以观察到分层情况，然后打开第三阀门14，把下层的溶液先排入下方的容器7中，在工作状态下，电加热罐2的内部负压可达0.7
‑
0.9Mpa。
[0022]对于上层溶液的处理：开启循环泵6，使得废水盐溶液在电加热罐2与循环泵6之间不断循环流动，同时电加热蒸发器5加热电加热罐2，开启真空泵11对收集罐3进行抽空气，电加热罐2内的蒸汽经过第四阀门15进入冷凝器4进行冷却成水，在落入收集罐3内，待蒸发完成后，收集到的废水和分离剂可从收集罐3下方打开第六阀门17放出。
[0023]对于下层溶液的第一处理：通过循环泵6将容器7中的溶液抽回至电加热罐2中，使得废水盐溶液在电加热罐2与循环泵6之间不断循环流动，同时电加热蒸发器5加热电加热罐2，开启真空泵11对收集罐3进行抽空气，电加热罐2内的蒸汽经过第四阀门15进入冷凝器4进行冷却成水，在落入收集罐3内，待蒸发完成后，收集到的废水和分离剂可从收集罐3下方打开第六阀门17放出。
[0024]对于下层溶液的第二处理：继续加热电加热罐2，蒸发内部的废水盐溶液，开启循
环泵6，使得废水盐溶液在电加热罐2与循环泵6之间循环，同时电加热蒸发器5加热电加热罐2，开启真空泵11对收集罐3进行抽空气，电加热罐2内的蒸汽经过第四阀门15进入冷凝器4进行冷却成水，在落入收集罐3内，待蒸发完成后，收集到的废水和分离剂可从收集罐3下方打开第六阀门17放出。
[0025]该废水盐溶解分离收集设备可以通过主动抽空气来达到快速蒸发的效果，加入分离剂实现更好的分离与分层，循环泵6均匀废水盐溶液，使得分离更加彻底，相较于现有直接从下层排走溶液浪费，该废水盐溶解分离收集设备通过容器7实现上下层的分别处理，下层先收集在分离，达到更好的利用率，不浪费资源。
[0026]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水盐溶解分离收集设备，其特征在于，包括废水盐进口、电加热罐、收集罐、冷凝器、电加热蒸发器、循环泵和容器，所述容器位于所述电加热罐的下方，所述电加热罐的内部安装有收集托盘，所述废水盐进口、所述循环泵、所述容器均连通至所述电加热罐的下端，所述电加热蒸发器环绕式包覆在所述电加热罐的外侧，所述循环泵的另外一端连接至所述电加热罐的顶部，所述冷凝器的进口与所述电加热管的上端连接，所述冷凝器的出口与所述收集罐的上端连接，所述收集罐的下端还设置有排出口。2.根据权利要求1所述的一种废水盐溶解分离收集设备，其特征在于，所述电加热罐上安装有盖子，所述循环泵与所述冷凝器均连接至所述盖子上。3.根据权利要求1所述的一种废水盐溶解分离收集设备，其特征在于，所述收集罐的一侧设置有真空泵，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，
申请(专利权)人：广东汉宏实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：