一种球团压力自动测定装置制造方法及图纸

技术编号:38361728 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:30
本实用新型专利技术公开了一种球团压力自动测定装置,涉及钢铁球体原料技术领域,包括装置主体和设置在装置主体外壁的清理机构,通过设置主毛刷,当通过测定装置对球团进行压力测试时,为了便于对测试台进行清理操作,提高对后续球团压力进行高精度的测试,在测试块体对球体进行按压上升后,通过连接杆沿第一限位槽的内壁滑动带动转动杆的运动,进一步的,通过滑动块的滑动与安装杆的连接带动主毛刷对测试台表面进行高效清理操作,实现在测定装置对球团进行长时间测试时,提高对测试台表面清洁度的控制操作,该一种球团压力自动测定装置,与现有的普通测定装置相比,具有对球体进行压力测试后,提高对测试台进行同步清理的优点。提高对测试台进行同步清理的优点。提高对测试台进行同步清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种球团压力自动测定装置


[0001]本技术涉及钢铁球体原料
,具体为一种球团压力自动测定装置。

技术介绍

[0002]随着我国钢铁行业的大发展,钢铁产量迅速提升,但在如此大的产量面前,体现了我国炼铁技术的大发展,大产量背后需要有先进的炼铁技术支撑,自动化程度的提高,已然是各行各业发展的目标,炼铁行业也不例外,大量的炼铁球团矿入炉冶炼保证入炉原料的冶炼指标是必然的,在对入炉球体原料进行测试时,往往提高自动测定装置对球体原料进行压力测试。
[0003]但是该一种球团压力自动测定装置在使用时,大部分都是在球体进行测试后,继续对后续的球体原料进行压力测试,使得测试台表面容易存在残渣,影响对后续球体原料压力测试数据精确度的问题。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种球团压力自动测定装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种球团压力自动测定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的大部分都是在球体进行测试后,继续对后续的球体原料进行压力测试,使得测试台表面容易存在残渣,影响对后续球体原料压力测试数据精确度的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种球团压力自动测定装置,包括装置主体和设置在装置主体外壁的清理机构,所述清理机构包括转动组件和往复组件;
[0007]所述转动组件包括连接杆和转动杆,所述装置主体的外壁滑动连接有连接板,所述连接板的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁滑动连接有与装置主体外壁旋转连接的转动杆,所述转动杆的外壁与连接杆的连接部位开设有第一限位槽;
[0008]所述往复组件包括滑动块、第二限位槽、安装杆和主毛刷,所述转动杆的外壁滑动连接有与装置主体外壁滑动连接的滑动块,所述转动杆的外壁与滑动块的连接部位开设有第二限位槽,所述装置主体的外壁与滑动块的连接部位开设有第一滑槽,所述滑动块的外壁固定连接有安装杆,所述安装杆的外壁卡合连接有主毛刷。
[0009]进一步的,所述装置主体的外壁设置有按钮,所述装置主体的侧壁固定连接有显示屏体,所述装置主体的顶部固定连接有与连接板外壁固定连接的电动推杆,所述装置主体的外壁与连接板的连接部位开设有固定槽,所述连接板的外壁固定连接有测试块体,所述装置主体的外壁固定连接有位于主毛刷一侧的测试台,所述测试台的表面放置有位于测试块体下方的球体,所述安装杆的外壁滑动连接有卡杆,所述安装杆的外壁与卡杆的连接部位开设有第二滑槽,所述卡杆的外壁固定连接有拉块,所述拉块的外壁固定连接有与安装杆外壁固定连接的套接于卡杆外壁的弹簧,所述主毛刷的外壁与卡杆的连接部位开设有卡槽,所述主毛刷的侧壁固定连接有副毛刷。
[0010]进一步的,所述滑动块通过连接杆和转动杆与第一滑槽之间构成滑动结构,所述转动杆设置有两组,两组所述转动杆的位置分布关于装置主体的中心轴相对称。
[0011]进一步的,所述主毛刷通过滑动块与安装杆之间构成往复滑动结构。
[0012]进一步的,所述测试块体通过连接板和固定槽与球体之间构成升降结构。
[0013]进一步的,所述测试台通过安装杆与主毛刷之间构成清理结构,所述副毛刷设置有两组,两组所述副毛刷的位置分布关于主毛刷的中心轴相对称。
[0014]进一步的,所述卡杆通过安装杆和主毛刷与卡槽之间构成拆卸结构。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术通过主毛刷的设置,当通过测定装置对球团进行压力测试时,为了便于对测试台进行清理操作,提高对后续球团压力进行高精度的测试,在测试块体对球体进行按压上升后,通过连接杆沿第一限位槽的内壁滑动带动转动杆的运动,进一步的,通过滑动块的滑动与安装杆的连接带动主毛刷对测试台表面进行高效清理操作,实现在测定装置对球团进行长时间测试时,提高对测试台表面清洁度的控制操作;
[0017]2.本技术通过卡杆的设置,当主毛刷在长时间的使用时,为了提高对装置主体外壁与测试台表面的清洁效果,提高对球团压力测试数据的精确度,防止主毛刷和副毛刷在长时间使用后,出现磨损的情况,可以拉动拉块通过弹簧的作用带动卡杆沿卡槽的内壁滑动,起到主毛刷与安装杆进行便捷拆装的作用,实现主毛刷在长时间使用后,提高对主毛刷拆装便捷性的控制操作。
附图说明
[0018]图1为本技术第一视角结构示意图;
[0019]图2为本技术第二视角结构示意图;
[0020]图3为本技术主毛刷与测试台位置分布结构示意图;
[0021]图4为本技术卡杆与卡槽连接爆炸结构示意图。
[0022]图中:1、装置主体;2、按钮;3、显示屏体;4、电动推杆;5、连接板;6、测试块体;7、固定槽;8、测试台;9、球体;10、连接杆;11、转动杆;12、第一限位槽;13、滑动块;14、第二限位槽;15、第一滑槽;16、安装杆;17、主毛刷;18、卡杆;19、第二滑槽;20、拉块;21、弹簧;22、卡槽;23、副毛刷。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1

图3所示,一种球团压力自动测定装置,包括装置主体1和设置在装置主体1外壁的清理机构,清理机构包括转动组件和往复组件;
[0026]转动组件包括连接杆10和转动杆11,装置主体1的外壁滑动连接有连接板5,连接板5的外壁固定连接有连接杆10,连接杆10的外壁滑动连接有与装置主体1外壁旋转连接的
转动杆11,转动杆11的外壁与连接杆10的连接部位开设有第一限位槽12;
[0027]往复组件包括滑动块13、第二限位槽14、安装杆16和主毛刷17,转动杆11的外壁滑动连接有与装置主体1外壁滑动连接的滑动块13,转动杆11的外壁与滑动块13的连接部位开设有第二限位槽14,装置主体1的外壁与滑动块13的连接部位开设有第一滑槽15,滑动块13的外壁固定连接有安装杆16,安装杆16的外壁卡合连接有主毛刷17。
[0028]进一步的,滑动块13通过连接杆10和转动杆11与第一滑槽15之间构成滑动结构,转动杆11设置有两组,两组转动杆11的位置分布关于装置主体1的中心轴相对称,有利于连接杆10的运动通过转动杆11的运动带动滑动块13沿第一滑槽15的内壁滑动,实现对主毛刷17进行伸缩运动的控制操作。
[0029]进一步的,主毛刷17通过滑动块13与安装杆16之间构成往复滑动结构,有利于滑动块13的滑动通过安装杆16的连接带动主毛刷17沿测试台8的表面进行伸缩清理运动,实现在测定装置对球团进行长时间测试时,提高对测试台8表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球团压力自动测定装置,包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)外壁的清理机构,其特征在于,所述清理机构包括转动组件和往复组件;所述转动组件包括连接杆(10)和转动杆(11),所述装置主体(1)的外壁滑动连接有连接板(5),所述连接板(5)的外壁固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的外壁滑动连接有与装置主体(1)外壁旋转连接的转动杆(11),所述转动杆(11)的外壁与连接杆(10)的连接部位开设有第一限位槽(12);所述往复组件包括滑动块(13)、第二限位槽(14)、安装杆(16)和主毛刷(17),所述转动杆(11)的外壁滑动连接有与装置主体(1)外壁滑动连接的滑动块(13),所述转动杆(11)的外壁与滑动块(13)的连接部位开设有第二限位槽(14),所述装置主体(1)的外壁与滑动块(13)的连接部位开设有第一滑槽(15),所述滑动块(13)的外壁固定连接有安装杆(16),所述安装杆(16)的外壁卡合连接有主毛刷(17)。2.根据权利要求1所述的一种球团压力自动测定装置,其特征在于,所述装置主体(1)的外壁设置有按钮(2),所述装置主体(1)的侧壁固定连接有显示屏体(3),所述装置主体(1)的顶部固定连接有与连接板(5)外壁固定连接的电动推杆(4),所述装置主体(1)的外壁与连接板(5)的连接部位开设有固定槽(7),所述连接板(5)的外壁固定连接有测试块体(6),所述装置主体(1)的外壁固定连接有位于主毛刷(17)一侧的测试台(8),所述测试台(8)的表面放置有位于测试块体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志超张志强
申请(专利权)人:唐山天映智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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