本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域，特别是涉及一种耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统。本实用新型专利技术公开了一种耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统，包括依次设置的一级冷却水池、混水池、二级冷却水池和溢水池，一级冷却水池、混水池、二级冷却水池和溢水池内均设有感温装置，一级冷却水池、混水池和二级冷却水池的上侧均设有电缆通过孔；混水池的底部设置有加热装置，且混水池的底部设有引回一级冷却水池的第一回水管，混水池的上端设有喷淋装置，溢水池的底部设有引回混水池的第二回水管。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以阶段控制护套冷却速率的分级冷却装置。阶段控制护套冷却速率的分级冷却装置。阶段控制护套冷却速率的分级冷却装置。
【技术实现步骤摘要】
一种耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统
[0001]本技术涉及电缆加工
，特别是涉及一种耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统。
技术介绍
[0002]我国的北部地区，特别是青藏高原和黑龙江地区的气候特点是高寒，昼夜温差大，因此，作为电力传输神经系统的电缆常年工作在气候条件恶劣的高寒地域，必须具有优良的防腐、耐寒能力。为此，电缆外护套材料需要选用具有较好耐低温及耐环境应力开裂的高分子材料，本领域常选用HDPE材料，该材料具有较高的密度、力学强度、熔点和硬度。在HDPE中加入适量的碳黑和其它改性剂制成的耐寒电缆的HDPE护套可以大大改善和提高HDPE的性能，使之具备吸湿性小、耐磨、耐寒以及耐环境应力开裂等特点。
[0003]但是，HDPE护套料密度较大，熔融时粘度也较大，因此要求的挤出温度较高，与LLDPE或LDPE护套料的挤出温度相比，温度要提高5～15℃。但又由于耐寒HDPE护套料挤出时剪切力不能太大，否则护套表面会不光滑，而且容易产生气孔、沙坑及针眼等缺陷，所以必须在生产加工过程中消除护套收缩应力，即对护套进行冷却。传统电缆护套冷却一般采用单一水池循环冷却水的方式，该冷却方式无法阶段控制冷却速率，无法满足耐寒HDPE护套料的冷却需求，从而无法消除护套收缩应力，使得护套的机械电气性能降低。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种可以阶段控制护套冷却速率的分级冷却装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术公开了一种耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统，所要解决的技术问题是提供一种可以阶段控制护套冷却速率的分级冷却装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统，包括依次设置的一级冷却水池、混水池、二级冷却水池和溢水池，所述一级冷却水池、混水池、二级冷却水池和溢水池内均设有感温装置，一级冷却水池、混水池和二级冷却水池的侧壁上部均设有供护套通过的通过孔；所述混水池的底部设置有加热装置，且混水池的底部设有引回一级冷却水池的第一回水管，混水池的上端设有喷淋装置，溢水池的底部设有引回混水池的第二回水管。
[0007]优选的，所述溢水池远离二级冷却水池的一侧设有散热池，所述散热池与溢水池之间设有溢水管；所述一级冷却水池靠近混水池的一侧设有溢水孔。
[0008]优选的，所述喷淋装置包括冷水管，所述冷水管的下端设有喷头主体；所述冷水管由所述散热池引回，冷水管上设有通向二级冷却水池的支水管。
[0009]优选的，全部所述通过孔同轴向中心线，该轴向中心线向二级冷却水池的一端倾斜，且该轴向中心线与水平线之间的夹角φ为2～7
°
。
[0010]优选的，所述一级冷却水池内的水温为50～60℃。
[0011]优选的，所述喷头主体设有柱形的内喷道，所述内喷道的上侧设有雾化喷嘴，内喷道的下侧设有高压喷嘴。
[0012]优选的，所述内喷道的下侧还设有承托架和回水孔。
[0013]优选的，所述一级冷却水池、混水池和二级冷却水池的下方均设有支架。
[0014]优选的，所述一级冷却水池的冷却速率满足如下的公式：
[0015][0016]ΔT＝R
护
‑
T
′
护
[0017]其中，
[0018]V
冷却
——一级冷却水池冷却速率；
[0019]ΔT——护套经过一级冷却水池的前后温差；
[0020]Δt——护套经过一级冷却水池的冷却时间；
[0021]D——电缆外径；
[0022]Q
液
——液体流量；
[0023]C
p
——护套比热容；
[0024]p——护套材料密度；
[0025]——护套平均厚度；
[0026]——冷却水冷却系数；
[0027]γ——水池散热系数(一般取1.02～1.1之间)。
[0028]所述二级冷却水池远离一级冷却水池的一侧设有收线装置，所述收线装置的收线速度满足如下的公式：
[0029][0030]V
收
——收线速度；
[0031]L
水池
——一级冷却水池长度；
[0032]Δt——护套经过一级冷却水池的冷却时间。
[0033]本技术的有益效果是：
[0034]通过设置一级冷却水池、混水池和二级冷却水池，可以实现分阶段的控制护套的冷却速率，以严格控制护套的冷却温度，即采用梯度冷却的方法来消除其内应力，避免护套因收缩应力变形，提高护套的机械电气性能。通过设置感温装置进行对温度的时时监控，感温装置可以采用温度计。混水池内的水多数来自于溢水池的返回，也有通过喷淋装置流入的，底部的加热装置用于加热混水池内的水，再将加热后的水通过第一回水管输入一级冷却水池，以便提高一级冷却水池的温度，以满足护套较高的挤出温度时的冷却需求。同时，还通过喷淋装置使初始冷却后的护套平滑进入二级冷却水池，并且还承担降温的作用。
附图说明
[0035]图1是本技术具体实施方式的整体结构示意图；
[0036]图2是本技术的喷淋装置的主视结构示意图；
[0037]图3是本技术的喷淋装置的左视结构示意图。
[0038]上述附图中：1、一级冷却水池；11、感温装置；12、溢水孔；2、二级冷却水池；3、混水池；31、第一回水管；32、加热装置；4、溢水池；41、溢水管；42、第二回水管；5、散热池；6、喷淋装置；61、冷水管；62、喷头主体；621、内喷道；622、雾化喷嘴；623、高压喷嘴；624、承托架；625、回水孔；63、支水管；7、支架；8、护套。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]如图1所示，本技术提供了一种耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统，包括依次设置的一级冷却水池1、混水池3、二级冷却水池2和溢水池4，一级冷却水池1、混水池3、二级冷却水池2和溢水池4内均设有感温装置11，一级冷却水池1、混水池3和二级冷却水池2的侧壁上部均设有供护套8通过的通过孔，一级冷却水池1中的冷却水受重力可随电缆一起进入混水池3。混水池3的底部设置有加热装置32，且混水池3的底部设有引回一级冷却水池1的第一回水管31，可以使得一级冷却水池1内的水温保持在为50～60℃的范围。混水池3的上端设有喷淋装置6，溢水池4的底部设有引回混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统，其特征在于：包括依次设置的一级冷却水池(1)、混水池(3)、二级冷却水池(2)和溢水池(4)，所述一级冷却水池(1)、混水池(3)、二级冷却水池(2)和溢水池(4)内均设有感温装置(11)，一级冷却水池(1)、混水池(3)和二级冷却水池(2)的侧壁上部均设有供护套(8)通过的通过孔；所述混水池(3)的底部设置有加热装置(32)，且混水池(3)的底部设有引回一级冷却水池(1)的第一回水管(31)，混水池(3)的上端设有喷淋装置(6)，溢水池(4)的底部设有引回混水池(3)的第二回水管(42)。2.如权利要求1所述的耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统，其特征在于：所述溢水池(4)远离二级冷却水池(2)的一侧设有散热池(5)，所述散热池(5)与溢水池(4)之间设有溢水管(41)；所述一级冷却水池(1)靠近混水池(3)的一侧设有溢水孔(12)。3.如权利要求2所述的耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统，其特征在于：所述喷淋装置(6)包括冷水管(61)，所述冷水管(61)的下端设有喷头主体(62)；所述冷水管(61)由所述散热池(5)引回，冷水管(61)上设有通向二级冷却水池(2)的支水管(63)。4.如权利要求1所述的耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统，其特征在于：全部所述通过孔同轴向中心线，该轴向中心线向二级冷却水池(2)的一端倾斜，且该轴向中心线与水平线之间的夹角φ为2～7
°
。5.如权利要求3所述的耐寒电缆HDPE护套生产用分级冷却系统，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世力，龚敏，张亚，李亚军，程明亮，杨海燕，阮康杰，
申请(专利权)人：重庆泰山电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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