【技术实现步骤摘要】
一种非破坏性在役机组受热面管安全评价方法
[0001]本专利技术属于发电行业现场安全评价
,具体涉及一种非破坏性在役机组受热面管安全评价方法。
技术介绍
[0002]热电联产是热能和电能联合生产的一种高效能源生产方式,我国热电联产规模位居世界第二,火电机组由发电系统基核作用逐渐转变为调峰等灵活性运行模式,较普通火电机组热电联产机组运行模式更加复杂、运行工况更加恶劣,近年来重要部件早期失效造成事故不断发生。
[0003]热电联产进行深度调峰时,既要保证工业用汽、供热用汽的质量不下降,还要保证输出电力指标符合要求,燃煤锅炉处于负荷剧烈变化运行状态,机组启动、停运次数及升降负荷次数、升降速率调峰幅度均等对受热面管等关键部件的影响非常大。现阶段锅炉受热面管开展安全评价实施的手段主要是实验室针对抽检的受热面管开展金属监督进行安全评价以及受热面管失效后对其进行原因分析进而开展安全性评价,但二者存在的局限性已无法满足现场非破坏性受热面管管排的安全性能评价和大面积管系出现超温、超压的整体安全评价的行业需求,因此,寻求新技术、新手段开展现场受热面管安全性能评估变得尤为重要。
[0004]在过去四年非停事故中统计发现,锅炉四管泄漏占比50%,其泄露原因中四管的焊接问题和超温现象占比高达42%,严重威胁着锅炉四管的运行安全,对锅炉四管加大金属监督和安全性能评估力度成为现阶段及未来的首要任务。但现阶段锅炉四管失效后开展安全评估遇到许多难题,如检修周期短、大范围割管取样难、割管后焊接增加了安全风险、异种钢焊缝无法开展现场
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非破坏性在役机组受热面管安全评价方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:S1、宏观检查:采用直观目视检测手段,从整体上来判断薄壁受热面管的质量情况;S2、壁厚测量:采用超声波测厚仪测量薄壁受热面管厚度;S3、成分分析:采用手持光谱分析检测仪判断薄壁受热面管材质;S4、金相检测:根据成分分析结果与实际情况,采用表面复型技术对薄壁管材进行组织分析;S5、薄壁管硬度检测:采用标准化实验流程配合里氏硬度计开展现场硬度检测工作,将实时检测值代入校正公式进行计算,得到换算布氏硬度值,从而实现不同材质、规格的薄壁管现场硬度检测。2.根据权利要求1所述的安全评价方法,其特征在于,所述步骤S1包括:检查内容:薄壁受热面管有无整体变形和局部变形;管壁内外表而有无腐蚀、裂纹及损伤;有无成形、组装缺陷和焊接缺陷;检查手段:用肉眼观察,也可借助低倍放大镜、反光镜、内窥镜及手电筒进行检查;检查步骤:先用眼睛对薄壁受热面管进行整体检查及对焊缝进行检查,在目测检查时用手电筒的单束光线照射,来观察管壁表面是否存在缺陷;被检部位无法靠近观察时,借助反光镜或内窥镜观察,管壁表面存在裂纹或锈蚀和污垢问题时,用砂布擦拭露出金属表面后用放大镜观察,在此基础上判定是否需要在某些部位进行其他方法检查。3.根据权利要求1所述的安全评价方法,其特征在于,所述步骤S2具体为:S21、校准:用检测仪器配置的标准试块进行校准,调节仪器读数与试块厚度一致,然后对钢铁材料进行测厚;S22、准备:要求管壁表面光洁平整,达不到要求时,要进行打磨;S22、测量:测厚时采用耦合剂,探头放置平稳,压力适当;采用多点测量法。4.根据权利要求3所述的安全评价方法,其特征在于,所述多点测量法即以一个测定点为中心进行多次测量,取最小值为被测厚度值。5.根据权利要求1所述的安全评价方法,其特征在于,所述步骤S3具体为:S31、分析前检查光谱仪的入射狭缝、光路透镜、电极状况、氩气纯度及压力是否正常;S32、分析时保持被检材料与标准物质的分析条件及环境条件严格一致;S33、分析成分均匀的被检材料,至少激发测定三次,取其平均值作为分析结果,分析结果用百分含量表示。6.根据权利要求1所述的安全评价方法,其特征在于,所述步骤S4具体为:S41、磨样:使用手持式磨样设备砂轮进行细磨;S42、抛光:采用机械抛光手段,使用金刚石抛光...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵婧琦,刘欣,蒋涛,宁玉恒,张炳奇,原永亮,宋立斌,周洪洋,
申请(专利权)人:大唐东北电力试验研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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