【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加速腐蚀，特别涉及火电厂锅炉的给水管道材料加速腐蚀。
技术介绍
1、火电厂锅炉低压给水系统管道，多采用碳钢材质，在低压给水管道所处的温度、压力以及添加的化学药剂的共同影响下，低压给水管道的部分位置经常发生流动加速腐蚀fac，随着运行时间的增加，其管道的壁厚会逐渐减薄，最后造成低压给水管道破裂，设备破损，人员伤亡等事故，这是对火电厂运行的重大威胁。
2、现有2016年11月16日公开的专利文献：cn106124393a，公开了流动加速腐蚀试验装置及其使用方法，采用在回路中依次设置有加热水箱、离心循环泵、截止阀、涡轮流量计、第一测试段、第二测试段、观察窗段和第三测试段；完成管道因流动加速腐蚀而导致的管道厚度减薄的研究。但是该专利文献没有对试验介质进行处理，导致生成的腐蚀物会对试验结果产生影响，进而测量的试验数据也会出现偏差，同时该专利文献虽然设置了取样点，但是并没有对取样点的试验介质进行处理，导致即使对试验介质进行了采样，也不能准确测量出水样的各种参数值。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种流动加速腐蚀试验装置，采用所述试验装置，获得造成管道材料腐蚀的因素，进而解决现有管道材料易受到腐蚀，进而导致管道破裂，造成设备损坏的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种流动加速腐蚀试验装置，所述装置包括高压釜、工作电极、参比电极、对电极、减温减压装置、小混床、加压加热系统和喷嘴；
4、所述高压釜
5、所述高压釜用于实现试验介质反应的高温高压环境，还用于将所述试验介质输送给所述减温减压装置；
6、所述减温减压装置用于将接收的试验介质进行降温泄压后输送给所述小混床；
7、所述小混床用于将接收的试验介质中的阴阳离子去除后输送给所述加压加热系统；
8、所述加压加热系统用于将接收的试验介质加压加热后输送给所述喷嘴；
9、所述喷嘴用于将接收的试验介质喷射到所述高压釜内；
10、所述工作电极、参比电极和对电极均设置在所述高压釜的内部，用于采集所述高压釜内部的试验介质的物料参数。
11、进一步，还有一种优选实施例，上述加压加热系统包括加压加热水箱和高压循环泵；
12、所述加压加热水箱用于将接收的试验介质加压加热后通过所述高压循环泵将试验介质输送给所述喷嘴。
13、进一步，还有一种优选实施例，上述加压加热系统还包括加压气体管道；
14、所述加压气体管道与所述加压加热水箱连通，用于实现加压功能。
15、进一步，还有一种优选实施例，上述试验装置还包括电化学工作站；
16、所述电化学工作站用于根据所述工作电极、参比电极和对电极测定所述高压釜内试验介质的氧化还原电位、极化曲线和孔蚀电位。
17、进一步，还有一种优选实施例，上述试验装置还包括压力表和温度计；
18、所述压力表用于检测并显示所述高压釜的内部压力；
19、所述温度计用于检测并显示所述高压釜的内部温度。
20、进一步，还有一种优选实施例，上述试验装置还包括加药系统，所述加药系统包括加药箱和加药泵；
21、所述加药箱通过所述加药泵与所述喷嘴连通，用于实现加药功能。
22、进一步，还有一种优选实施例，上述加药系统还包括搅拌设备，所述搅拌设备设置在所述加药箱的内部。
23、进一步，还有一种优选实施例，上述试验装置还包括流量计；
24、所述流量计用于检测所述喷嘴的入口端试验介质的流量。
25、进一步，还有一种优选实施例，上述试验装置还包括至少一个取样点；
26、所述至少一个取样点分布在所述减温减压装置和小混床之间的循环管路上，用于采集所述循环管路内部的的试验介质。
27、本专利技术还提供一种流动加速腐蚀试验方法，所述试验方法是基于上述任意一项所述的一种流动加速腐蚀试验装置实现的，所述试验方法为：
28、s1、向高压釜内加入试验介质，直至充满试验介质循环回路；
29、s2、采用加温加热系统对试验介质进行加温加热处理；
30、s3、采集高压釜内的压力数据和温度数据，根据压力数据和温度数据采用减温减压装置对试验介质进行降温泄压；
31、s4、采集试验介质，获得试验介质的ph值、溶解氧浓度和电导率；
32、s5、根据所述ph值、溶解氧浓度和电导率向高压釜内加入试剂。
33、本专利技术的有益效果为：
34、本专利技术提供一种流动加速腐蚀试验装置，采用高压釜、减温减压装置、小混床、加压加热系统和喷嘴组成密闭的试验介质循环回路；其中，高压釜用于实现试验介质反应的高温高压环境；减温减压装置对试验介质进行降温泄压处理后输送给小混床，所述小混床去除试验介质中的阴阳离子，减少因阴阳离子过多发生腐蚀，生成的腐蚀产物以及阴阳离子对模拟试验结果的影响，提高试验数据的准确性；加压加热系统对试验介质进行加压加热处理，实现试验介质的高温高压状态。将电化学工作站的三个电极，即，工作电极、参比电极和对电极均设置在高压釜的内部，工作电极、参比电极和对电极，可测定氧化还原电位orp、极化曲线、孔蚀电位等电化学指标。将工作电极当做试验片，且试验片的材料与锅炉给水管道的材料一致，模拟火电厂锅炉低压给水的典型工况，试验片经过不断的高温高压水流冲击，进而腐蚀，当腐蚀试验装置运行至设定时间后，取出试验片，对所述试验片进行分析，得到试验片腐蚀的因素，再对所述因素进行研究，解决现有火电厂锅炉给水管道材料易受到腐蚀，进而导致管道破裂，造成设备损坏的问题。
35、本专利技术提供一种流动加速腐蚀试验装置，通过向加药箱内投放不同种类，不同浓度的药剂，实现在不改变低压给水管道材质的条件下，筛选出最佳的耐流动加速腐蚀的水质条件，进而解决现有管道材料易受到腐蚀，进而导致管道破裂，造成设备损坏的问题。
36、本专利技术提供一种流动加速腐蚀试验方法，采用流动加速腐蚀装置对试验片进行试验，最后通过对试验片的厚度和表面形貌随流速、不同水质条件的变化，掌握管道减薄的规律，分析不同流速、不同水质条件对管壁减薄的影响，在不改变低压给水管道材质的条件下，筛选出最佳的耐流动加速腐蚀的水质条件。
37、现有流动加速腐蚀试验技术，例如：专利文献cn106124393a公开的流动加速腐蚀试验装置及其使用方法，是采用在回路中依次设置有加热水箱、离心循环泵、截止阀、涡轮流量计、第一测试段、第二测试段、观察窗段和第三测试段；完成管道因流动加速腐蚀而导致的管道厚度减薄的研究。该方法中，没有对试验介质进行处理，导致生成的腐蚀物会对试验结果产生影响，进而测量的试验数据会出现偏差，同时该方法中虽然设置了取样点，但是并没有对取样点的试验介质进行处理，导致即使对试验介质进行了采样，也不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述装置包括高压釜（1）、工作电极（2）、参比电极（4）、对电极（5）、减温减压装置（8）、小混床（10）、加压加热系统和喷嘴（17）；
2.根据权利要求1所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述加压加热系统包括加压加热水箱（12）和高压循环泵（13）；
3.根据权利要求2所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述加压加热系统还包括加压气体管道（11）；
4.根据权利要求1所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括电化学工作站（3）；
5.根据权利要求1所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括压力表（6）和温度计（7）；
6.根据权利要求1所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括加药系统，所述加药系统包括加药箱（14）和加药泵（15）；
7.根据权利要求6所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述加药系统还包括搅拌设备，所述搅拌设备设置在所述加药箱（14）的内部。
8.根据
9.根据权利要求8所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括至少一个取样点（9）；
10.一种流动加速腐蚀试验方法，其特征在于，所述试验方法是基于权利要求1-9任意一项所述的一种流动加速腐蚀试验装置实现的，所述试验方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述装置包括高压釜（1）、工作电极（2）、参比电极（4）、对电极（5）、减温减压装置（8）、小混床（10）、加压加热系统和喷嘴（17）；
2.根据权利要求1所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述加压加热系统包括加压加热水箱（12）和高压循环泵（13）；
3.根据权利要求2所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述加压加热系统还包括加压气体管道（11）；
4.根据权利要求1所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括电化学工作站（3）；
5.根据权利要求1所述的一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括压力表（6）和温度计（7）；
【专利技术属性】
技术研发人员：张好峰，黄彬，黄斌，
申请(专利权)人：大唐东北电力试验研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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