一种抗结焦、长寿命焦炉上升管制造技术

本实用新型专利技术涉及上升管技术领域，具体涉及一种抗结焦、长寿命焦炉上升管，其包括主管，所述主管的一侧固定连接且连通有支管；所述主管和支管均由管体和固定连接在管体内部的耐火内衬组成；所述耐火内衬包括固定连接在管体内表面上的保温层、固定连接在保温层一侧的缓冲层、固定连接在缓冲层一侧的预制层、固定连接在预制层一侧的釉面层。本实用新型专利技术的有益效果为：釉面层将预制层内表面气孔进行封闭，使得桥管内表面光滑，焦油、石墨难以沉积、渗透，即不会发生结焦现象，使得桥管部位不会发生堵塞，能够延长桥管的使用寿命。能够延长桥管的使用寿命。能够延长桥管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗结焦、长寿命焦炉上升管


[0001]本技术涉及上升管
，具体涉及一种抗结焦、长寿命焦炉上升管。

技术介绍

[0002]上升管安装在焦炉炉顶并与焦炉炭化室相连通，其可将炭化室内粗煤气输送到焦炉集气总管，是焦炉重要的附属设备。
[0003]上升管由筒体、桥管和水封阀构成。上升管筒体是一般采用铸铁或钢板制成圆筒状，其内部耐火衬体通常采用粘土砖或耐火浇注料。桥管上部设有水封盖，以防粗煤气逸出污染大气。桥管的转弯处设有氨水喷嘴，用以喷入热氨水，借助于氨水蒸发冷却粗煤气。炼焦时，利用蒸汽或氨水喷射时产生负压引导粗煤气进入集气管，以减少由装煤孔逸散的烟气。
[0004]炼焦时的粗煤气以约700～800℃的温度从炭化室排出，沿着上升管进入集气管。氨水喷嘴在大于250kPa压力下喷洒77～8O℃的氨水，使上升管和集气管的煤气冷却到80～90℃。焦油和焦油渣经过桥管被带入集气管。在煤气压力120～150Pa下煤气气流从炭化室内煤料的煤粒和矿物颗粒经过桥管进入集气管，在桥管部位发生转向沉积，沉积在桥管部的内表面上，与焦油、焦油渣形成石墨沉积物发生结焦现象。结焦严重时导致上升管桥管部位发生堵塞，影响正常的生产和桥管的使用寿命，进而导致整个上升管损毁。
[0005]因此，需要一种抗结焦、长寿命焦炉上升管，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种抗结焦、长寿命焦炉上升管，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0007]本技术为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种抗结焦、长寿命焦炉上升管，包括主管，所述主管的一侧固定连接且连通有支管；所述主管和支管均由管体和固定连接在管体内部的耐火内衬组成；所述耐火内衬包括固定连接在管体内表面上的保温层、固定连接在保温层一侧的缓冲层、固定连接在缓冲层一侧的预制层、固定连接在预制层一侧的釉面层；所述釉面层的厚度为0.5
‑
2mm，所述釉面层为高温油料材质。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述支管与主管之间的轴向夹角为20
‑
25
°
。
[0010]所述预制层靠近缓冲层的一侧开设有凹痕。
[0011]所述预制层的厚度为50
‑
60mm，所述预制层为刚玉莫来石浇注料、莫来石浇注料或者堇青石浇注料的中的一种。
[0012]所述缓冲层的度为20
‑
30mm，所述缓冲层为轻质浇注料材质。
[0013]所述保温层的厚度为10
‑
20mm，所述保温层为高温纤维材质。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术上升管的桥管由主管和支管组成，管体与保温层、缓冲层、预制层、釉
面层形成一体，釉面层设在预制层内侧，预制层外侧设有凹痕，预制层通过凹痕与缓冲层紧密结合，保温层设在缓冲层和管体之间；
[0016]釉面层将预制层内表面气孔进行封闭，使得桥管内表面光滑，焦油、石墨难以沉积、渗透，即不会发生结焦现象，使得桥管部位不会发生堵塞，能够延长桥管的使用寿命；
[0017]缓冲层能够吸收预制层高温热应力，不容易产生应力裂纹；
[0018]保温层、缓冲层、预制层形成梯度导热结构，同时，釉面层对桥管内部热量产生有效的吸收、反射作用，有效降低了管体外表面温度，而且有效提高了釉面层本身的温度；管体较低的外表面温度，可以降低设备能耗，较高的釉面层温度，可以进一步阻止结焦层的形成。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视示意图。
[0021]图中：1、主管；2、支管；3、管体；4、耐火内衬；41、保温层；42、缓冲层；43、预制层；44、釉面层；5、凹痕。
具体实施方式
[0022]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0023]参见图1至图2，本技术实施例公开了一种抗结焦、长寿命焦炉上升管，包括主管1，主管1的一侧固定连接且连通有支管2；
[0024]主管1和支管2均由管体3和固定连接在管体3内部的耐火内衬4组成；
[0025]耐火内衬4包括固定连接在管体3内表面上的保温层41、固定连接在保温层41一侧的缓冲层42、固定连接在缓冲层42一侧的预制层43、固定连接在预制层43一侧的釉面层44；
[0026]釉面层44的厚度为0.5
‑
2mm，釉面层44为高温油料材质；
[0027]在制作釉面层44时，将高温油料喷涂在预制层43上，经过高温，高温油料与预制层相互烧结、渗透形成紧密结合；釉面层44成釉温度高于1000℃。
[0028]支管2与主管1之间的轴向夹角为20
‑
25
°
。
[0029]预制层43的厚度为50
‑
60mm，预制层43为刚玉莫来石浇注料、莫来石浇注料或者堇青石浇注料任意一种；预制层43通过刚玉莫来石浇注料、莫来石浇注料或者堇青石浇注料任意一种搅拌、成型、烘烤预制而成。
[0030]缓冲层42的度为20
‑
30mm，缓冲层42为轻质浇注料材质，轻质浇注料的容重为0.8～1.8g/cm3。
[0031]保温层41的厚度为10
‑
20mm，保温层41为纤维毡、纤维毯等高温纤维材质。
[0032]作为本申请的进一步说明：预制层43靠近缓冲层42的一侧开设有凹痕5，凹痕5可以是连续的，也可以是不连续的，可以成沟状，也可以是坑状，凹痕5可以环向分布，也可以沿长度方向分布；
[0033]通过设置凹痕5，使得缓冲层42和预制层43之间可更加紧密的接触相连。
[0034]作为本申请的进一步说明：预制层43为便于安装，主管1与支管2相贯形成等径斜角三通为分体结构，与支管2在相贯线处分开，主管1从下往上根据设备本体长度预制层直段分为4段，最上边直段与支管相连通；
[0035]直段部分可以根据管体长度分为3～5段，直段之间端面可以成阶梯或者凹凸曲封接触；根据主管长度预制层分段数量增减调整；直段之间端面可以成阶梯或者凹凸曲封接触；主管与支管相贯连接处可以成阶梯或者凹凸曲封接触。
[0036]作为本申请的进一步说明：主管1下端与筒体通过法兰相连接，主管1顶端与水封阀通过法兰相连接，支管2端部与集气管阀板座相连接。
[0037]直段之间端面成阶梯或者凹凸曲封接触。
[0038]主管与支管相贯连接处成阶梯或者凹凸曲封接触
[0039]本申请的具体生产步骤如下：
[0040]S101，管体3：管体3为铸铁或钢板制成圆筒状，材质可为Q235,1Cr18Ni9Ti,Cr2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗结焦、长寿命焦炉上升管，其特征在于，包括主管(1)，所述主管(1)的一侧固定连接且连通有支管(2)；所述主管(1)和支管(2)均由管体(3)和固定连接在管体(3)内部的耐火内衬(4)组成；所述耐火内衬(4)包括固定连接在管体(3)内表面上的保温层(41)、固定连接在保温层(41)一侧的缓冲层(42)、固定连接在缓冲层(42)一侧的预制层(43)、固定连接在预制层(43)一侧的釉面层(44)；所述釉面层(44)的厚度为0.5
‑
2mm，所述釉面层(44)为高温油料材质。2.根据权利要求1所述的抗结焦、长寿命焦炉上升管，其特征在于，所述预制层(43)靠近缓冲层(42)的一侧开设有凹痕(5)。3.根据权利要求1所述的抗结焦、长寿命焦炉上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏照，何贯通，李乃武，李金，李社鹏，李成书，
申请(专利权)人：河南省宏达炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：