五金模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种五金模具，包括：上模具、下模具、限位镶针和多个放置柱，通过铆接冲头内开设有第一安装槽，限位镶针设置在第一安装槽内，且限位镶针的第一端凸出于第一安装槽的外侧，配合螺柱的第一端上开设有导正孔，这样，当上模具与下模具合模时，限位镶针插设于导正孔内，能够对螺柱起到发呆导正的作用，能够避免螺柱倾斜导致铆斜和压模的情况，从而提高了五金件的品质。高了五金件的品质。高了五金件的品质。

【技术实现步骤摘要】
五金模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种五金模具。

技术介绍

[0002]在五金件上铆接螺柱时，通常会使用自冲铆钉，然后使用铆接用模具进行铆接冲压。
[0003]现有的铆接模具对螺柱铆接冲压时，放置在模具上的螺柱容易倾斜，导致冲压铆接在五金件上的螺柱不垂直，影响其装配功能。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种五金模具。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种五金模具，包括：上模具、下模具、限位镶针和多个放置柱；
[0006]所述上模具包括依次连接的上模座、上夹板和脱料板，所述下模具包括依次连接的下模板、下垫板和下模座，所述下模板与所述脱料板上下间隔设置；
[0007]所述脱料板上设置有铆接镶件，所述铆接镶件上设置有铆接冲头，所述铆接冲头上开设有第一安装槽，所述限位镶针设置在所述第一安装槽内，且所述限位镶针的第一端凸出于所述第一安装槽的外侧；
[0008]各所述放置柱环绕设置在所述下模板上，各所述放置柱间隔形成放置腔，所述放置腔用于放置五金件，所述下模板上放置有螺柱，且所述螺柱位于五金件的铆接孔内，所述螺柱的第一端上开设有导正孔，所述螺柱与所述铆接冲头对齐设置，当所述上模具与所述下模具合模时，所述限位镶针插设于所述导正孔内，所述铆接冲头与所述螺柱的第一端抵接。
[0009]在一个实施例中，所述铆接冲头上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的底部侧壁上开设有所述第一安装槽，所述第二安装槽的宽度大于所述第一安装槽的宽度，所述限位镶针的第二端上设置有安装块，所述安装块的形状与所述第二安装槽的形状相适配，所述安装块固定在所述第二安装槽内。
[0010]在一个实施例中，还包括：下托板和顶出机构，所述下托板上间隔设置有两个下垫块，所述下垫块的一端与所述下托板连接，所述下垫块的另一端与所述下模座连接，两个所述下垫块之间间隔形成容纳腔，所述顶出机构设置在所述容纳腔内，所述顶出机构用于顶起放置在所述放置腔内的五金件。
[0011]在一个实施例中，所述顶出机构包括：气缸、固定板和顶针，所述下模座上开设有第一通孔，所述下垫板上开设有第二通孔，所述下模板上开设有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔对齐设置，所述气缸设置在所述下托板上，所述气缸与所述固定板驱动连接，所述顶针的第一端与所述固定板连接，所述顶针的第二端插设于所述第一通孔、所述第二通孔及所述第三通孔内，且所述顶针的第二端与所述螺柱的第二端活动
抵接。
[0012]在一个实施例中，所述脱料板上开设有型槽，所述放置腔的形状与所述型槽的形状相适配，当所述上模具与所述下模具合模时，各所述放置柱嵌合在所述型槽内。
[0013]在一个实施例中，所述脱料板上设置有第一伸缩杆。
[0014]在一个实施例中，所述下模板上设置有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆位于所述放置腔内。
[0015]在一个实施例中，所述第一伸缩杆的数量及所述第二伸缩杆的数量设置为多个。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供的一种五金模具，通过铆接冲头内开设有第一安装槽，限位镶针设置在第一安装槽内，且限位镶针的第一端凸出于第一安装槽的外侧，配合螺柱的第一端上开设有导正孔，这样，当上模具与下模具合模时，限位镶针插设于导正孔内，能够对螺柱起到发呆导正的作用，能够避免螺柱倾斜导致铆斜和压模的情况，从而提高了五金件的品质。
附图说明
[0017]图1为一个实施例的五金模具的结构示意图；
[0018]图2为一个实施例的五金模具的结构示意图；
[0019]图3为一个实施例的上模具的结构示意图；
[0020]图4为一个实施例的下模具的结构示意图。
[0021]附图中，10、五金模具；110、上模座；120、上夹板；130、脱料板；131、型槽；210、下模板；220、下垫板；230、下模座；300、铆接镶件；310、铆接冲头；311、限位镶针；400、放置柱；410、放置腔；500、螺柱；510、导正孔；610、下托板；620、下垫块；700、顶出机构；710、气缸；720、固定板；730、顶针；810、第一伸缩杆；820、第二伸缩杆；900、五金件。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0023]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]在一个实施例中，如图1至图4所示，一种五金模具10，包括：上模具、下模具、限位镶针311和多个放置柱400；所述上模具包括依次连接的上模座110、上夹板120和脱料板130，所述下模具包括依次连接的下模板210、下垫板220和下模座230，所述下模板210与所述脱料板130上下间隔设置；所述脱料板130上设置有铆接镶件300，所述铆接镶件300上设置有铆接冲头310，所述铆接冲头310上开设有第一安装槽，所述限位镶针311设置在所述第一安装槽内，且所述限位镶针311的第一端凸出于所述第一安装槽的外侧；各所述放置柱
400环绕设置在所述下模板210上，各所述放置柱400间隔形成放置腔410，所述放置腔410用于放置五金件900，所述下模板210上放置有螺柱500，且所述螺柱500位于五金件900的铆接孔内，所述螺柱500的第一端上开设有导正孔510，所述螺柱500与所述铆接冲头310对齐设置，当所述上模具与所述下模具合模时，所述限位镶针311插设于所述导正孔510内，所述铆接冲头310与所述螺柱500的第一端抵接。
[0025]在本实施例中，铆接冲头310的数量设置多个，螺柱500的数量与铆接冲头310的数量相等，通过铆接冲头310内开设有第一安装槽，限位镶针311设置在第一安装槽内，且限位镶针311的第一端凸出于第一安装槽的外侧，配合螺柱500的第一端上开设有导正孔510，这样，当上模具与下模具合模时，脱料板130做靠近下模板210的方向运动，能够带动限位镶针311向下移动插设于螺柱500的导正孔510内，能够对螺柱500起到发呆导正的作用，然后铆接冲头310将螺柱500压到五金件900上，即将螺柱500铆接在五金件900的铆接孔内，以使得五金件900上铆接有螺柱500，能够避免螺柱500倾斜导致铆斜和压模的情况，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金模具，其特征在于，包括：上模具、下模具、限位镶针和多个放置柱；所述上模具包括依次连接的上模座、上夹板和脱料板，所述下模具包括依次连接的下模板、下垫板和下模座，所述下模板与所述脱料板上下间隔设置；所述脱料板上设置有铆接镶件，所述铆接镶件上设置有铆接冲头，所述铆接冲头上开设有第一安装槽，所述限位镶针设置在所述第一安装槽内，且所述限位镶针的第一端凸出于所述第一安装槽的外侧；各所述放置柱环绕设置在所述下模板上，各所述放置柱间隔形成放置腔，所述放置腔用于放置五金件，所述下模板上放置有螺柱，且所述螺柱位于五金件的铆接孔内，所述螺柱的第一端上开设有导正孔，所述螺柱与所述铆接冲头对齐设置，当所述上模具与所述下模具合模时，所述限位镶针插设于所述导正孔内，所述铆接冲头与所述螺柱的第一端抵接。2.根据权利要求1所述的五金模具，其特征在于，所述铆接冲头上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的底部侧壁上开设有所述第一安装槽，所述第二安装槽的宽度大于所述第一安装槽的宽度，所述限位镶针的第二端上设置有安装块，所述安装块的形状与所述第二安装槽的形状相适配，所述安装块固定在所述第二安装槽内。3.根据权利要求1所述的五金模具，其特征在于，还包括：下托板和顶出机构，所述下托板上间隔设置有两个下垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，姚君乐，冯武平，叶志强，
申请(专利权)人：惠州伟志电子有限公司，
类型：新型
国别省市：