一种环保加气混凝土砌块及其制备方法技术

本申请涉及加气混凝土砌块领域，具体公开了一种环保加气混凝土砌块及其制备方法。一种环保加气混凝土砌块由包含以下重量份的原料制成：水泥80

【技术实现步骤摘要】
一种环保加气混凝土砌块及其制备方法


[0001]本申请涉及加气混凝土砌块领域，更具体地说，它涉及一种环保加气混凝土砌块及其制备方法。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。其是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]在公开号为CN104291748A的中国专利技术专利申请文件中公开了一种加气混凝土砌块的制备方法，所述制备方法包括：将铁尾砂、石英尾砂和水进行混合，得到浆料A1；将浆料A1、水泥、石灰、铝粉和稳泡剂进行混合，得到浆料A2；将浆料A2浇注入模后进行初养护；待初养护结束后，脱模并分割，得到砌块胚体；将砌块胚体进行蒸汽养护，制得加气混凝土砌块；其中，相对于100重量份的铁尾砂，所述石英尾砂的用量为50
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200重量份，所述水的用量为100
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200重量份，所述水泥的用量为20
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70重量份，所述石灰的用量为25
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50重量份，所述铝粉的用量为0.2
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0.5重量份，所述稳泡剂的用量为25
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50重量份。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，铁尾砂作为工业生产中大量产生的副产物，虽然在混凝土砌块中使用可以起到合理利用资料的作用，但铁尾砂的凝胶性差，与其他组分原料间的结合性差，往往相比不添加铁尾砂的混凝土砌块强度要差，导致铁尾砂的应用受限，因此，目前亟需提出一种方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决铁尾砂在加气混凝土砌块的应用缺陷，使得到的加气混凝土砌块具有优异的强度，本申请提供一种环保加气混凝土砌块。
[0006]第一方面，本申请提供一种环保加气混凝土砌块，采用如下的技术方案：一种环保加气混凝土砌块，包含以下重量份的原料制成：水泥80
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100份；石灰粉20
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40份；粉煤灰50
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80份；石子80
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100份；改性铁尾砂50
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80份；水350
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500份；发泡剂10
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20份；稳泡剂2
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6份；减水剂5
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12份；所述改性铁尾砂由以下步骤制备获得：
S1、取铁尾砂、黏土和石膏按重量比为(10
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15):(4
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7):1混合均匀，加入后水进行湿磨2
‑
3h，然后进行烘干，得到预处理料；S2、将步骤S1中的预处理料，分别在100
‑
300℃、500
‑
700℃、800
‑
900℃下煅烧2
‑
3h，冷却后粉磨得到改性铁尾砂。
[0007]通过采用上述技术方案，在对铁尾砂的改性过程，黏土和石膏在高温状态性对铁尾砂起到一定的修饰作用，使铁尾砂形貌发生了明显变换，原铁尾砂颗粒连接不紧密、颗粒表面凝胶活性低，而改性后得到的改性铁尾砂，颗粒较大，且颗粒表面存在凝胶化的物质层，使颗粒彼此之间连接更加紧密，并表现出较高的凝胶活性。同时，改性铁尾砂的表面结构变得丰富，与其他原料之间具有良好稳定的结合性，使整体体系的结构强度进一步提高。因此，本申请添加使用改性铁尾砂，得到的环保加气混凝土砌块，能够克服铁尾砂应用带来的缺陷，具有优异稳定的结构强度，且对铁尾砂的应用限制大大降低，环保方面进步性也明显。
[0008]优选的，S1步骤中，铁尾砂、黏土和石膏的重量比为14:5:1。
[0009]通过采用上述技术方案，上述重量比的铁尾砂、黏土和石膏在改性过程中，相互间的配合效果最为优异，最终得到的改性铁尾砂在应用于环保加气混凝土砌块中，能够表现出优异的凝胶亲和性，以保证环保加气混凝土砌块结构强度。
[0010]优选的，所述环保加气混凝土砌块的原料中还加入有重量份为15
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35份的功能助剂，所述功能助剂由赤泥和磷尾砂组成，且赤泥和磷尾砂的重量比为(1.3
‑
2.1):1。
[0011]通过采用上述技术方案，赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物，其能够起到良好的凝胶填充作用；磷尾砂可充当骨架作用，对环保加气混凝土砌块的强度起到提高作用；而当赤泥和磷尾砂组成功能助剂使用时，相互之间能够起到复配增效作用，并与改性铁尾砂之间形成相互交叉的凝胶骨架，进而使环保加气混凝土砌块的结构强度大大提高。
[0012]优选的，所述赤泥和磷尾砂的重量比为1.5:1。
[0013]通过采用上述技术方案，上述重量比的赤泥和磷尾砂所组成的功能助剂，在应用过程中发挥的效果最为优异，与改性铁尾砂之间配合效果较好，进而得到结构强度卓越的环保加气混凝土砌块。
[0014]优选的，所述发泡剂为铝粉、双氧水和漂白粉中的一种或几种的组合物。
[0015]通过采用上述技术方案，上述种类的发泡剂，能够在各组分原料形成的浆料中发气形成大量细小而均匀的气派，气泡相互独立并均匀分布在水泥浆中，形成大量封闭的孔隙，使得到的环保加气混凝土砌块固化后形成一个优异稳定的网状结构体系。
[0016]优选的，所述稳泡剂为皂荚粉、氧化石蜡、聚丙烯酰胺和聚乙烯醇中的一种或几种的组合物。
[0017]通过采用上述技术方案，上述种类的稳泡剂能够增加了气泡的密实度、增强气泡壁的韧性，确保气泡的耐压能力，减少气泡的破裂几率，进而能够保证环保加气混凝土砌块的整体品质。
[0018]优选的，所述减水剂为聚羧酸减水剂、木质素减水剂和萘磺酸盐减水剂中的一种或几种的组合物。
[0019]通过采用上述技术方案，上述种类的减水剂能够使各组分原料形成的浆体具有优
异的流动性，进而使后期成型得到的环保加气混凝土砌块具有稳定的结构。
[0020]第二方面，本申请提供一种环保加气混凝土砌块的制备方法，采用如下的技术方案：一种环保加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：(1)按配比准备包含水泥、石灰粉、粉煤灰、石子、改性铁尾砂、水、发泡剂、稳泡剂和减水剂的原料；(2)将步骤(1)中的改性铁尾砂和水进行混合，再加入泥、石灰粉、粉煤灰、石子、发泡剂、稳泡剂和减水剂进行混合，得到浆料；(3)将步骤(2)中的浆料浇筑入模，初步养护成型后，脱膜分割，再进行蒸汽养护，得到环保加气混凝土砌块。
[0021]通过采用上述技术方案，本申请环保加气混凝土砌块的制备步骤较少，工艺简单，便于大规模生产。而将各组分原料分步添加进行混合，过程易于进行品质管控。同时，采用整体初步养护成型，再分割后进行蒸汽养护，能够使各组分原料间充分发挥作用配合，有利于保证得到环保加气混凝土砌块的品质。
[0022]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请通过对铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保加气混凝土砌块，其特征在于，所述环保加气混凝土砌块由包含以下重量份的原料制成：水泥 80
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100份；石灰粉 20
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40份；粉煤灰 50
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80份；石子 80
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100份；改性铁尾砂 50
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80份；水 350
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500份；发泡剂 10
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20份；稳泡剂 2
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6份；减水剂 5
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12份；所述改性铁尾砂由以下步骤制备获得：S1、取铁尾砂、黏土和石膏按重量比为（10
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15）:（4
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7）:1混合均匀，加入后水进行湿磨2
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3h，然后进行烘干，得到预处理料；S2、将步骤S1中的预处理料，分别在100
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300℃、500
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700℃、800
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900℃下煅烧2
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3h，冷却后粉磨得到改性铁尾砂。2.根据权利要求1所述的环保加气混凝土砌块，其特征在于：S1步骤中，铁尾砂、黏土和石膏的重量比为14:5:1。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凤平，肖建明，肖骐，
申请(专利权)人：上海宇山红新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：