一种蒸压加气混凝土砌块生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产设备，涉及混凝土砌块加工技术领域。包括箱体、控制器，箱体上设置有上料口，箱体内安装有驱动电机，驱动电机连接用来搅拌原料的搅拌机构，驱动电机的输出轴连接支撑板，支撑板上安装有进液管，进液管通过软管连接清洗液存储箱，清洗液存储箱与进液管连接的软管处安装有控制阀。本实用新型专利技术提供一种蒸压加气混凝土砌块生产设备，通过连通机构等部件的相互配合，能够对清扫块进行润滑，将其与箱体内壁之间的摩擦力，达到保护箱体内壁的效果，能够有效延长其寿命；清扫块与清扫盒设置为可移动式，清理达到清理箱体时不会对箱体内壁与清扫块之间造成损伤。块之间造成损伤。块之间造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块生产设备


[0001]本技术涉及混凝土砌块加工
，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产设备。

技术介绍

[0002]根据中国专利授权公告号CN 216230080 U提供的“一种蒸压加气混凝土砌块原料搅拌装置”，可以通过通过螺旋搅拌叶片的边缘与搅拌箱的内壁贴合，进而便于对原料进行搅拌，防止原料粘黏在搅拌箱的内壁上。
[0003]该装置虽然通过搅拌叶片的边缘与搅拌箱的内壁贴合，达到清理搅拌箱内壁的效果，但是搅拌叶片的边缘在转动时其与搅拌箱的内壁之间会存在相互摩擦，长时间的相互摩擦，会造成搅拌箱内壁上的防锈涂料等被刮除，导致搅拌箱内壁生锈，影响装置的整体使用；同时搅拌叶片的边缘与搅拌叶片采用整体式设计，在其与搅拌箱内壁相对转动的过程中，若搅拌箱内壁上残余的原料与内壁之间连接较为紧密，则会导致搅拌叶片的边缘与其发生硬性碰撞，会使搅拌叶片发生形变，导致其清理效果变差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种蒸压加气混凝土砌块生产设备，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种蒸压加气混凝土砌块生产设备，包括箱体、控制器，箱体上设置有上料口，箱体内安装有驱动电机，驱动电机连接用来搅拌原料的搅拌机构，驱动电机的输出轴连接支撑板，支撑板上安装有进液管，进液管通过软管连接清洗液存储箱，清洗液存储箱与进液管连接的软管处安装有控制阀，还包括套管、可将套管与进液管连通或分离的连通机构，套管连通输液管，输液管插入清扫盒内，且其插入清扫盒内的部分设置有若干个用于让液体流入清扫盒内的通孔，清扫盒靠近箱体内壁的一侧设置有用于清扫箱体内壁的清扫块，清扫盒上靠近箱体内壁的一侧设置有若干个排液口；
[0006]清扫盒内安装有若干个弹力板，弹力板与清扫盒连接，清扫盒卡入导向板内，且其与导向板可相对滑动，导向板安装在圆板上。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶片，搅拌叶片螺旋缠绕在搅拌杆上，搅拌叶片与搅拌杆通过焊接固定，搅拌杆插入箱体内，且其与箱体可相对转动。
[0008]优选的，所述输液管插入圆板内，且其与圆板相对固定。
[0009]优选的，所述排液口设置有多组，且多组排液口均匀分布在清扫块的两侧。
[0010]优选的，所述连通机构包括移动板，移动板连接套管，移动板连接伸缩杆，伸缩杆安装在圆板上。
[0011]优选的，所述圆板套在搅拌机构内的搅拌杆外侧，且其与搅拌杆连接的位置处设置有轴承，圆板卡入箱体内，且其与箱体可相对转动。
[0012]优选的，所述导向板具体数量为两个，且两个导向板分别位于清扫盒的两侧。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种蒸压加气混凝土砌块生产设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种蒸压加气混凝土砌块生产设备，通过连通机构内各部件的相互配合，将进液管与输液管进行连通，使驱动电机能够带动输液管、清扫块等部件转动对箱体内壁清理的同时，能够将清洗液送到清扫盒内，清洗液从排液口排出，能够对箱体内壁冲刷的同时，对清扫块进行润滑，将其与箱体内壁之间的摩擦力，达到保护箱体内壁的效果，能够有效延长其寿命；
[0015]本技术提供一种蒸压加气混凝土砌块生产设备，清扫块与清扫盒设置为可移动式，相较于固定式的来说，能够避免清扫块与箱体内部残余的物料进行硬性挤压，不影响其清理效果的同时，柔性多次清理达到清理箱体内壁的效果，同时不会对箱体内壁与清扫块之间造成损伤。
附图说明
[0016]图1为一种蒸压加气混凝土砌块生产设备的结构示意图。
[0017]图2为一种蒸压加气混凝土砌块生产设备的俯视图。
[0018]图3为一种蒸压加气混凝土砌块生产设备图2中A处的结构示意图。
[0019]图4为一种蒸压加气混凝土砌块生产设备的内部结构示意图。
[0020]图5为一种蒸压加气混凝土砌块生产设备中图4中B处的结构示意图。
[0021]图6为一种蒸压加气混凝土砌块生产设备的内部结构示意图。
[0022]图7为一种蒸压加气混凝土砌块生产设备中图6中B处的结构示意图。
[0023]图中标号：1、箱体；2、上料口；3、驱动电机；4、搅拌机构；5、支撑板；6、进液管；7、套管；8、移动板；9、伸缩杆；10、输液管；11、清扫盒；12、清扫块；13、排液口；14、弹力板；15、导向板；16、清洗液存储箱；17、轴承。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]由图1
‑
7给出，本技术包括箱体1、控制器，箱体1上设置有上料口2，箱体1内安装有驱动电机3，驱动电机3连接用来搅拌原料的搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌杆、搅拌叶片，搅拌叶片螺旋缠绕在搅拌杆上，搅拌叶片与搅拌杆通过焊接固定，搅拌杆插入箱体1内，且其与箱体1可相对转动；
[0026]生产蒸压加气混凝土砌块的原料包括粉煤灰、石灰、水泥、石膏，其通过上料口2进入到箱体1内，通过搅拌机构4对原料进行搅拌，让原料混合均匀，方便后续的浇注、静停等工序的进行；
[0027]驱动电机3的输出轴连接支撑板5，支撑板5上安装有进液管6，进液管6通过软管连接清洗液存储箱16，清洗液存储箱16与进液管6连接的软管处安装有控制阀，还包括套管7、可将套管7与进液管6连通或分离的连通机构，套管7连通输液管10，输液管10插入圆板内，
且其与圆板相对固定，输液管10插入清扫盒11内，且其插入清扫盒11内的部分设置有若干个用于让液体流入清扫盒11内的通孔，清扫盒11靠近箱体1内壁的一侧设置有用于清扫箱体1内壁的清扫块12，清扫盒11上靠近箱体1内壁的一侧设置有若干个排液口13，排液口13设置有多组，且多组排液口13均匀分布在清扫块12的两侧；
[0028]驱动电机3的输出轴可带动搅拌机构4转动的同时，可带动支撑板5与进液管6转动，连通机构可让套管7与进液管6之间连通或者分离，当两者分离时，搅拌机构4转动，而圆板、清扫块12等部件不转动，此时为原料搅拌状态，两者连通时，套管7套在进液管6外侧，进液管6转动时，可带动进液管6、圆板、清扫块12等部件转动，对箱体1的内壁进行清理，同时清洗液存储箱16内的清洗液经由进液管6、套管7、输液管10进入到清扫盒11内，输液管10插入清扫盒11内的部分设置有若干个通孔，清洗液进入到清扫盒11内，并从排液口13处排出，清洗液撒到清扫块12的两侧，可对箱体1内壁进行冲刷的同时，降低清扫块12与箱体1内壁之间的摩擦力，避免箱体1内壁磨损，达到保护箱体1内壁的作用，能够避免其内壁表面生锈，延长其使用寿命；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产设备，包括箱体(1)、控制器，箱体(1)上设置有上料口(2)，箱体(1)内安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)连接用来搅拌原料的搅拌机构(4)，其特征在于，驱动电机(3)的输出轴连接支撑板(5)，支撑板(5)上安装有进液管(6)，进液管(6)通过软管连接清洗液存储箱(16)，清洗液存储箱(16)与进液管(6)连接的软管处安装有控制阀，还包括套管(7)、可将套管(7)与进液管(6)连通或分离的连通机构，套管(7)连通输液管(10)，输液管(10)插入清扫盒(11)内，且其插入清扫盒(11)内的部分设置有若干个用于让液体流入清扫盒(11)内的通孔，清扫盒(11)靠近箱体(1)内壁的一侧设置有用于清扫箱体(1)内壁的清扫块(12)，清扫盒(11)上靠近箱体(1)内壁的一侧设置有若干个排液口(13)；清扫盒(11)内安装有若干个弹力板(14)，弹力板(14)与清扫盒(11)连接，清扫盒(11)卡入导向板(15)内，且其与导向板(15)可相对滑动，导向板(15)安装在圆板上。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凤平，肖建明，
申请(专利权)人：上海宇山红新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：