本实用新型专利技术公开了一种夹片头装夹装置，包括：压紧盘、底盘、铰接臂、助转把手以及安装架；底盘顶面凹陷第一安放槽，第一安放槽供夹片头大端置入，底盘底面凹陷形成穿孔，穿孔与第一安放槽连通，穿孔与第一安放槽连通处形成支撑台阶，支撑台阶支撑夹片头；在底盘旁安装安装架，底盘与安装架固定，安装架与铰接臂一端铰接，铰接臂另一端与压紧盘固定；压紧盘底面凹陷形成第二安放槽，第二安放槽供夹片头小端置入，在压紧盘上安装有助转把手。该夹片头装夹装置解决现有技术中需要耗费大量人力移动压紧盘的问题。紧盘的问题。紧盘的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种夹片头装夹装置
[0001]本技术涉及桥梁拉索夹紧用夹片生产设备，具体涉及一种夹片头装夹装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，夹片头为中空圆锥台结构，夹片头为半成品，后续需要对夹片头进行如下操作：步骤一、对夹片头内壁进行倒孔；步骤二、对夹片头进行切割，切割得到两夹片。
[0003]为了实现对夹片头进行倒孔，需要使用夹片头装夹装置对夹片头进行夹紧定位。
[0004]现有技术中，夹片头装夹装置包括：底盘以及压紧盘，底盘上凹陷形成的第一安放槽，第一安放槽供夹片头大端置入，压紧盘底面凹陷形成第二安放槽，第二安放槽供夹片头小端置入。
[0005]上述结构中，虽然压紧盘和底盘能能将夹片头定位夹紧，但是仍然存在的缺点为：由于压紧盘和底盘分离设置，压紧盘压紧的时候需要重力，压紧盘的重量大，因此每次移动压紧盘均需要很大力量，导致操作人员非常费力，同时拆卸后将压紧盘放置在工作平面上的时候，压紧盘容易压伤手指，危及操作人员的人身安全。
技术实现思路
[0006]本技术要提供一种夹片头装夹装置，解决现有技术中需要耗费大量人力移动压紧盘的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0008]本技术公开了一种夹片头装夹装置，包括：压紧盘、底盘、铰接臂、助转把手以及安装架；底盘顶面凹陷第一安放槽，第一安放槽供夹片头大端置入，底盘底面凹陷形成穿孔，穿孔与第一安放槽连通，穿孔与第一安放槽连通处形成支撑台阶，支撑台阶支撑夹片头；在底盘旁安装安装架，底盘与安装架固定，安装架与铰接臂一端铰接，铰接臂另一端与压紧盘固定；压紧盘底面凹陷形成第二安放槽，第二安放槽供夹片头小端置入，在压紧盘上安装有助转把手。
[0009]优选的是，压紧盘上安装有弹性压紧机构，弹性压紧机构用于压紧位于第二安放槽内的夹片头小端。
[0010]优选的是，弹性压紧机构包括：压紧柱以及弹簧，压紧柱底端用于压紧夹片头小端，压紧柱顶端与压紧盘内壁之间安装有弹簧，弹簧用于保持压紧柱冒出第二安装槽的状态。
[0011]优选的是，压紧盘包括：第一上盘以及第一下盘，第一上盘位于第一下盘上方，第一上盘与第一下盘之间通过螺钉连接，第一上盘与第一下盘之间安装弹性压紧机构。
[0012]优选的是，第一上盘与第一下盘之间夹紧有安装盘，安装盘从第一下盘下方穿出，安装盘开设第二安放槽，弹性压紧机构安装在安装盘处。
[0013]优选的是，安装盘顶面凹陷形成移动槽，移动槽与第二安放槽连通，移动槽内供压紧柱伸入，压紧柱位于移动槽内的端部凸出形成凸环，凸环与第一上盘底面之间安装弹簧。
[0014]优选的是，底盘包括：第二上盘以及第二下盘，第二上盘位于第二下盘上方，第二上盘上开设第一安放槽，第二下盘上开设穿孔。
[0015]优选的是，第二下盘上安装有凸出柱，凸出柱伸入至第二上盘内。
[0016]优选的是，穿孔直径小于夹片头大端的外直径，穿孔直径大于夹片头大端的内直径。
[0017]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0018]1)通过设置安装架与底盘固定，实现了整个夹片头装夹装置能够一起移动，方便了将夹片头装夹装置移动到指定位置。
[0019]2)通过设置安装架，安装架通过铰接臂与压紧盘铰接，实现了当需要安装夹片头的时候，手握压紧盘上的助转把手，压紧盘翻转，从而实现了将底盘上的第一安放槽打开，随后，即可将夹片头安放在第一安放槽内。安装安装好夹片头的时候，也可以旋转助转把手，将压紧盘扣合在底盘上。整个过程中，仅仅是旋转压紧盘，安装架和铰接臂对压紧盘有一定的支撑，使得旋转的时候不需要很大的力气，避免了需要移动较重的压紧盘而导致需要耗费大量人力，同时扣合的时候，手不会触碰压紧盘，避免了手被压紧盘压伤。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为夹片头的结构示意图。
[0022]图2为夹片头装夹装置的结构示意图。
[0023]图3为压紧盘处的剖视图。
[0024]附图标记：压紧盘1、第一上盘11、第一下盘12、安装盘13、移动槽130、第二安放槽131、底盘2、第二上盘21、第二下盘22、第一安放槽23、穿孔24、支撑台阶25、铰接臂3、助转把手4、安装架5、弹性压紧机构6、压紧柱61、弹簧62、凸环63、插杆64、夹片头7、螺钉8。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0026]如图1至图3所示，本技术公开了一种夹片头装夹装置，包括：压紧盘1、底盘2、铰接臂3、助转把手4以及安装架5；底盘2顶面凹陷第一安放槽23，第一安放槽23供夹片头7大端置入，底盘2底面凹陷形成穿孔24，穿孔24与第一安放槽23连通，穿孔24与第一安放槽23连通处形成支撑台阶25，支撑台阶25支撑夹片头7；在底盘2旁安装安装架5，底盘2与安装架5固定，安装架5与铰接臂3一端铰接，铰接臂3另一端与压紧盘1固定；压紧盘1底面凹陷形成第二安放槽131，第二安放槽131供夹片头7小端置入，在压紧盘1上安装有助转把手4。
[0027]压紧盘1上安装有弹性压紧机构6，弹性压紧机构6用于压紧位于第二安放槽131内的夹片头7小端。由于压紧盘1相对底盘2旋转，旋转的时候，压紧盘1相对位于底盘2内的夹片头7旋转，那么容易造成压紧处发生很大的摩擦，为了避免因摩擦巨大损坏压紧盘1，因此设置了弹性压紧机构6，弹性压紧机构6有弹性，开始接触的时候会因为旋转挤压而使得弹性压紧机构6在压紧盘1内移动，弹性压紧机构6的移动，使得夹片头7开始与弹性压紧机构6
接触的时候不会挤压力很大，摩擦减少，从而减少了弹性压紧机构6的磨损，延长使用寿命。
[0028]弹性压紧机构6包括：压紧柱61以及弹簧62，压紧柱61底端用于压紧夹片头7小端，压紧柱61顶端与压紧盘1内壁之间安装有弹簧62，弹簧62用于保持压紧柱61冒出第二安装槽的状态。实现了压紧柱61慢慢开始与夹片头7接触。
[0029]压紧盘1包括：第一上盘11以及第一下盘12，第一上盘11位于第一下盘12上方，第一上盘11与第一下盘12之间通过螺钉8连接，第一上盘11与第一下盘12之间安装弹性压紧机构6。第一上盘11和第二上盘21的分离设置，方便了安装弹性压紧机构6。
[0030]第一上盘11与第一下盘12之间夹紧有安装盘13，安装盘13从第一下盘12下方穿出，安装盘13开设第二安放槽131，弹性压紧机构6安装在安装盘13处。安装盘13方便了开设第二安放槽131，也方便为弹性压紧机构6提供安装基础。
[0031]安装盘13顶面凹陷形成移动槽130，移动槽130与第二安放槽131连通，移动槽130内供压紧柱61伸入，压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹片头装夹装置，其特征在于，包括：压紧盘(1)、底盘(2)、铰接臂(3)、助转把手(4)以及安装架(5)；底盘(2)顶面凹陷第一安放槽(23)，第一安放槽(23)供夹片头(7)大端置入，底盘(2)底面凹陷形成穿孔(24)，穿孔(24)与第一安放槽(23)连通，穿孔(24)与第一安放槽(23)连通处形成支撑台阶(25)，支撑台阶(25)支撑夹片头(7)；在底盘(2)旁安装安装架(5)，底盘(2)与安装架(5)固定，底盘(2)固定有安装架(5)，安装架(5)与铰接臂(3)一端铰接，铰接臂(3)另一端与压紧盘(1)固定；压紧盘(1)底面凹陷形成第二安放槽(131)，第二安放槽(131)供夹片头(7)小端置入，在压紧盘(1)上安装有助转把手(4)。2.根据权利要求1所述的一种夹片头装夹装置，其特征在于，压紧盘(1)上安装有弹性压紧机构(6)，弹性压紧机构(6)用于压紧位于第二安放槽(131)内的夹片头(7)小端。3.根据权利要求2所述的一种夹片头装夹装置，其特征在于，弹性压紧机构(6)包括：压紧柱(61)以及弹簧(62)，压紧柱(61)底端用于压紧夹片头(7)小端，压紧柱(61)顶端与压紧盘(1)内壁之间安装有弹簧(62)，弹簧(62)用于保持压紧柱(61)冒出第二安装槽的状态。4.根据权利要求3所述的一种夹片头装夹装置，其特征在于，压紧盘(1)包括：第一上盘(11)以及第一下盘(12)，第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家玉，童远美，杨林智，
申请(专利权)人：重庆长江预应力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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