一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，电机通过皮带和传动皮带轮带动分散轴自转，分散轴依次伸入密封罩、密封盖、梅花缸内，分散轴下部端部设置双层分散盘，皮带和传动皮带轮置于船体支架内，电机固定在船体支架上部，梅花缸的下部内侧设置梅花缸夹套，底部设置梅花缸封头，梅花缸封头的下部设置罐底球阀；船体支架固定在液压升降油缸的工作杆上，液压升降油缸的缸体固定设置，液压升降油缸连接液压升降液压泵站，液压升降油缸通过保护套连接液压升降导向杆，液压升降油缸的工作杆和液压升降导向杆相互平行。本实用新型专利技术高剪切力、混合能力强、四轴分散、减少搅拌死角、梅花缸改善物料流向、液压升降提供足够的混合接触面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜


[0001]本技术涉及水性聚氨酯生产设备
，特别是一种高剪切力、混合能力强、四轴分散、减少搅拌死角、梅花缸改善物料流向、液压升降提供足够的混合接触面的生产水性聚氨酯用四轴分散釜。

技术介绍

[0002]分散釜也是一种分散搅拌罐，多用于干粉和液体物料的混合，混合后物料程液态，可以流动，例如涂料、色浆、油墨等行业。水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
[0003]聚氨酯油转水的转相生产过程对于分散搅拌的要求非常高，需要同时满足搅拌无死角、处理高粘度、高剪切力，混合能力强等条件，尤其是加水速度快，要求分散效率高，无法完成瞬间转相后，则转相失败。现在常用的转相分散设备为单轴分散机,同心双轴分散机，双轴分散机等，单轴分散机无法处理高粘度情况，同心双轴分散机在低速桨叶背面容易产生死角，双轴分散机剪切力强，混合能力不够。
[0004]需要一种高剪切力、混合能力强、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，包括：电机（1），所述电机（1）通过皮带（2）和传动皮带轮（4）带动分散轴（5）自转，所述分散轴（5）依次伸入密封罩（6）、密封盖（7）、梅花缸（8）内，所述分散轴（5）下部端部设置双层分散盘（10），所述皮带（2）和传动皮带轮（4）置于船体支架（3）内，所述电机（1）固定在船体支架（3）上部，所述梅花缸（8）的下部内侧设置梅花缸夹套（9），底部设置梅花缸封头（11），所述梅花缸封头（11）的下部设置罐底球阀（12）；所述电机（1）、皮带（2）、传动皮带轮（4）、分散轴（5）、密封罩（6）、密封盖（7）、双层分散盘（10）共有四组，四组双层分散盘（10）在梅花缸（8）的梅花缸夹套（9）内成梅花状分布；所述船体支架（3）固定在液压升降油缸（13）的工作杆上，所述液压升降油缸（13）的缸体固定设置，所述液压升降油缸（13）连接液压升降液压泵站（16），所述液压升降油缸（13）通过保护套连接液压升降导向杆（14），所述液压升降油缸（13）的工作杆和液压升降导向杆（14）相互平行，液压升降接近开关（15）固定在液压升降导向杆（14）下部。2.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，所述电机（1）为四个，呈长方形分布在船体支架（3）上部。3.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯用四轴分散釜，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书松，张庆丰，
申请(专利权)人：上海鲁米机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：