一种薄板材分剪定位机构制造技术

技术编号:37070736 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:48
本实用新型专利技术公开了一种薄板材分剪定位机构,涉及薄板材加工领域,其包括主体架,所述主体架的底部固定连接有驱动框,驱动框的一侧固定连接有消音壳,消音壳内腔的底部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿并延伸至驱动框的内部,螺纹杆位于驱动框内部一端的表面螺纹连接有螺纹块,螺纹块的顶部固定连接有连接架,连接架的顶端贯穿并延伸至主体架的顶部,该薄板材分剪定位机构结构设计合理,自动化程度高,能够很好的对薄板材进行定位,并且定位准确,加工效率高,具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板材分剪定位机构


[0001]本技术属于板材加工
,具体为一种薄板材分剪定位机构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]薄板材进行加工前需要使用剪板机进行分割,再进行后续的加工,如冲压、裁切、卷边等工艺。分剪时需要人工手持大张的薄板材送入剪板机,依靠工人的经验进行连续喂入,定位不准确,工作效率低,裁切后的薄板材尺寸精度低,会出现不合格的状况,造成材料浪费,整体的使用局限性较大。因此,现有技术亟待进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提出一种薄板材分剪定位机构,解决薄板材分剪过程中人工喂入导致定位不准确,工作效率低,裁切后的薄板材尺寸精度低,材料浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄板材分剪定位机构,包括主体架,所述主体架的底部固定连接有驱动框,驱动框的一侧固定连接有消音壳,消音壳内腔的底部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿并延伸至驱动框的内部,螺纹杆位于驱动框内部一端的表面螺纹连接有螺纹块,螺纹块的顶部固定连接有连接架,连接架的顶端贯穿并延伸至主体架的顶部,连接架的顶部固定连接有放置架,放置架一侧的上部固定连接有隔架。
[0006]优选的,所述驱动框内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有固定杆,两个固定杆的表面均滑动连接有滑动块。
[0007]优选的,所述主体架的顶部固定连接有滑框,连接架的表面滑动连接在滑框的内部。
[0008]优选的,所述主体架顶部的一侧固定连接有U型框,U型框内腔的底部固定连接有电动液压杆,电动液压杆的顶端固定连接有顶架。
[0009]优选的,所述顶架的一端固定连接有转动框,转动框内腔的一侧固定连接有转动电机,转动电机的输出轴固定连接活动杆,活动杆的一端贯穿并延伸至转动框的外部,活动杆位于转动框外部的一端固定连接有分剪切割盘。
[0010]优选的,所述主体架顶部的另一侧固定连接有限位架。
[0011]优选的,所述主体架底部的两侧均固定连接有稳定基座。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、工作时,通过设置有主体架、驱动框、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、连接架、放置架、隔架、固定杆、滑动块、滑框、电动液压杆、顶架、转动框、转动电机、分剪切割盘和限位
架,使整个机构结构设计合理,自动化程度高,能够很好的对薄板材进行定位,并且定位准确,加工效率高,具有很强的实用性,适合发展推广。
[0014]2、将薄板材本体放置在放置架的顶部,随后启动驱动电机,驱动电机就会带动螺纹杆进行转动,当螺纹杆转动时便会带动螺纹块进行移动,再利用螺纹块间接带动放置架进行移动,从而实现整个薄板材定位移动,整个薄板材本体在进行定位移动的过程中,再启动转动电机,转动电机就会带动活动杆进行转动,最后利用活动杆带动分剪切割盘进行转动,最后实现对薄板材的分剪操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术驱动框内部的结构示意图;
[0019]图3为本技术转动框内部的结构示意图;
[0020]图中:1、主体架;2、驱动框;3、消音壳;4、驱动电机;5、螺纹杆;6、螺纹块;7、连接架;8、放置架;9、薄板材本体;10、隔架;11、固定杆;12、滑动块;13、滑框;14、U型框;15、电动液压杆;16、顶架;17、转动框;18、转动电机;19、活动杆;20、分剪切割盘;21、限位架;22、稳定基座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1和图2给出,本技术,包括主体架1,主体架1的底部固定连接有驱动框2,驱动框2的一侧固定连接有消音壳3,消音壳3内腔的底部固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的一端贯穿并延伸至驱动框2的内部,螺纹杆5位于驱动框2内部一端的表面螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的两侧与两个滑动块12的一侧固定连接,螺纹块6的顶部固定连接有连接架7,连接架7的顶端贯穿并延伸至主体架1的顶部,连接架7的顶部固定连接有放置架8,利用放置架8便于对薄板材本体9进行放置定位,放置架8的表面活动连接有薄板材本体9,放置架8一侧的上部固定连接有隔架10,利用隔架10便于加强对薄板材本体9的防护。
[0023]实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,驱动框2内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有固定杆11,两个固定杆11的表面均滑动连接有滑动块12,利用滑动块12便于提高螺纹块6移动时的稳定性。
[0024]实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,主体架1的顶部固定连接有滑框13,连接架7的表面滑动连接在滑框13的内部,利用滑框13便于提高连接架7滑动的平衡性。
[0025]实施例四,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,主体架1顶部的一侧固定连接
有U型框14,U型框14内腔的底部固定连接有电动液压杆15,电动液压杆15的顶端固定连接有顶架16,利用电动液压杆15便于带动顶架16进行高度调节。
[0026]实施例五,在实施例四的基础上,由图1和图3给出,顶架16的一端固定连接有转动框17,转动框17内腔的一侧固定连接有转动电机18,转动电机18的输出轴固定连接活动杆19,活动杆19的一端贯穿并延伸至转动框17的外部,活动杆19位于转动框17外部的一端固定连接有分剪切割盘20,利用分剪切割盘20便于实现对薄板材本体9的切割分剪操作。
[0027]实施例六,在实施例一的基础上,由图1给出,主体架1顶部的另一侧固定连接有限位架21,薄板材本体9的一侧贯穿限位架21,利用限位架21便于加强定位的稳定性。
[0028]实施例七,在实施例一的基础上,由图1给出,主体架1底部的两侧均固定连接有稳定基座22,利用稳定基座22便于提高整个主体架1的稳定性。
[0029]工作原理:工作时,将薄板材本体9放置在放置架8的顶部,随后启动驱动电机4,驱动电机4就会带动螺纹杆5进行转动,当螺纹杆5转动时便会带动螺纹块6进行移动,再利用螺纹块6间接带动放置架8进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板材分剪定位机构,包括主体架(1),其特征在于,所述主体架(1)的底部固定连接有驱动框(2),驱动框(2)的一侧固定连接有消音壳(3),消音壳(3)内腔的底部固定连接有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),螺纹杆(5)的一端贯穿并延伸至驱动框(2)的内部,螺纹杆(5)位于驱动框(2)内部一端的表面螺纹连接有螺纹块(6),螺纹块(6)的顶部固定连接有连接架(7),连接架(7)的顶端贯穿并延伸至主体架(1)的顶部,连接架(7)的顶部固定连接有放置架(8),放置架(8)一侧的上部固定连接有隔架(10)。2.根据权利要求1所述的一种薄板材分剪定位机构,其特征在于,所述驱动框(2)内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有固定杆(11),两个固定杆(11)的表面均滑动连接有滑动块(12)。3.根据权利要求1所述的一种薄板材分剪定位机构,其特征在于,所述主体架(1)的顶部固定连接有滑框(13),连接架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭时武谷兆勇孟庆华王玲杨鹏鑫
申请(专利权)人:青岛大东智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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