一种气控真空比例阀制造技术

本申请涉及一种气控真空比例阀，属于气泵调压的领域，主要应用于在锂电池的电池组灌入电解液后抽真空，其包括阀头、阀体和阀芯，阀头和阀体围合形成连通正压气源的正压腔，阀芯具有连通真空泵的输出气道和连通待抽真空锂电池设备的输入气道，输入气道与输出气道通过气口选择性连通成真空流道；阀芯还具有容置腔和设置在容置腔内的气控调压组件，气控调压组件包括分隔真空流道和容置腔的包胶阀口膜片；阀芯设置有止气挡板，正压腔气体压力能够驱动包胶阀口膜片并配合止气挡板形成气口。使得容置腔始终处于密闭状态，从而改善当气控真空比例阀在电池组灌入电解液后抽真空时，含有腐蚀性的电解液存在随气体吸入并留置到容置腔中的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气控真空比例阀


[0001]本申请涉及气泵调压的领域，尤其是涉及一种气控真空比例阀。

技术介绍

[0002]在真空比例阀在使用过程中，会在真空比例阀两端接入用于抽气的真空泵和待抽气的设备，通过调节真空比例阀来调节真空泵对待抽气设备抽真空的强度大小。
[0003]在相关技术手段中，真空比例阀具有连通待抽气设备的输入气道以及连通抽真空泵的输出气道，输入气道与输出气道通过阀芯上选择性开闭的气口连通成真空流道；同时，阀芯还具有利用往复滑移来控制气口横截面积的气控调压组件，当气控调压组件往复移动时，会在阀芯底壁形成容置腔。驱动气控调压组件使其在阀芯中做往复运动，从而控制阀芯中气口的开合大小而控制真空流道的横截面积继而调节抽真空的强度。
[0004]针对上述中的相关技术手段，真空比例阀用于在锂电池的电池组灌入电解液后抽真空时，含有腐蚀性的电解液存在随气体吸入到阀芯中而进入并留置到容置腔中，继而产生随留置电解液的增多而影响气控调压组件往复位移的行程的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善电解液进入并留置在容置腔中而随留置电解液的增多而影响气控调压组件往复位移的行程，继而影响气口开启的程度从而影响真空比例阀的调压效果的问题，本申请提供一种气控真空比例阀。
[0006]本申请提供的一种气控真空比例阀，采用如下的技术方案。
[0007]一种气控真空比例阀，包括：阀头，用于连通正压气源；阀体，所述阀体包括密封滑移设置于所述阀体的活塞缸和抵接于所述活塞缸底壁的缓冲组件，所述阀头和阀体围合形成用于连通正压气源的正压腔，所述正压腔气体压力能够驱动所述活塞缸和缓冲组件朝远离所述阀头方向同步滑移运动；阀芯，所述阀芯具有连通真空泵的输出气道和用于连通待抽真空锂电池设备的输入气道，所述输入气道与输出气道选择性连通成真空流道；所述阀芯具有容置腔，容置腔内设置有与所述缓冲组件抵接设置的气控调压组件，所述气控调压组件包括分隔所述真空流道和容置腔的包胶阀口膜片；所述阀芯设置有竖直延伸进输入气道内的止气挡板，所述包胶阀口膜片受所述活塞缸驱动配合与所述止气挡板形成连通真空流道的气口。
[0008]通过采用上述技术方案，包胶阀口膜片分隔真空流道和容置腔，使得容置腔在气控调压组件调压的过程中始终处于密闭状态，从而改善当气控真空比例阀在电池组灌入电解液后抽真空时，含有腐蚀性的电解液存在随气体吸入并留置到容置腔中的问题。通过调节正压气源的大小，从而调节正压腔内驱动活塞缸和缓冲组件朝远离阀头方向滑移的气体压力大小；气控调压组件与缓冲组件抵接，从而使气控调压组件与缓冲组件同步朝远离阀
头的方向滑移，继而使气控调压组件中的包胶阀口膜片朝远离止气挡板的方向移动而形成连通真空流道的气口；通过控制包胶阀口膜片朝远离止气挡板的方向移动的位移大小，从而控制气口横截面积大小，继而实现对待抽真空锂电池设备进行抽真空的强度大小的气动控制。
[0009]可选的，所述包胶阀口膜片包括设置于中部的压杆抵接部和环绕设置于所述压杆抵接部外缘的阀口卡紧部，所述压杆抵接部内部包裹围合设置有硬质抵接块，所述压杆抵接部设置在所述硬质抵接块两轴端处。
[0010]通过采用上述技术方案，硬质抵接块包裹在包胶阀口膜片中，使得在本申请中的真空比例阀的初始状态下，包胶阀口膜片能稳定抵接在止气挡板上；另一方面，在包胶阀口膜片成型工序中，先将硬质抵接块包裹进去再利用模具成型包胶阀口膜片，有利于保持包胶阀口膜片的平整性和壁厚一致性。
[0011]可选的，所述气控调压组件还包括与所述缓冲组件抵接设置的推杆、固定设置在所述推杆远离所述缓冲组件一端的阀口膜片压杆以及固定设置在所述阀口膜片压杆底部的压杆抵接环，所述阀口膜片压杆和所述压杆抵接环共同配合压紧所述压杆抵接部。
[0012]通过采用上述技术方案，压杆抵接部抵紧在阀口膜片压杆和压杆抵接环之间，且压杆抵接环固定设置阀口膜片压杆上，使得推杆带动阀口膜片压杆往复滑移时，可带动压杆抵接部同步往复滑移，从而使压杆抵接部随推杆往上运动时可将随气体进入到推杆周围的电解液推出到气控真空比例阀外。
[0013]可选的，所述气控调压组件还包括设置在阀口卡紧部底壁的膜片卡紧板，所述阀芯具有用于形成所述容置腔的阀口，所述阀口靠近所述止气挡板的底壁设置有阀口压紧台，所述阀口压紧台底壁与所述膜片卡紧板顶壁共同配合抵紧所述阀口卡紧部。
[0014]通过采用上述技术方案，阀口卡紧部固定设置不随压杆抵接部往复移动，使得包胶阀口膜片外周壁与阀口内周壁之间不需具备滑移间隙，从而对比阀口卡紧部与压杆抵接部同时往复滑移的过程中密封容置腔的结构，本申请中的结构具有更好地密封性，进一步改善了电解液在抽气过程中存在随气体进入并留置到容置腔的问题。
[0015]可选的，所述阀口卡紧部的顶壁外缘朝靠近止气挡板方向延伸设置有压紧环台，所述阀口压紧台对应设置有用于卡住所述压紧环台的阀口压紧槽。
[0016]通过采用上述技术方案，阀口卡紧部外缘朝上延伸形成压紧环台，使得阀口卡紧部通过压紧环台被限位卡接在阀口压紧台对应设置的阀口压紧槽中，从而使得阀口卡紧部被稳定固定设置而不会随压杆抵接部同步往复滑移。
[0017]可选的，所述膜片卡紧板靠近所述包胶阀口膜片的轴端中部设置有膜片卡紧锥槽，所述膜片卡紧锥槽用于避让所述包胶阀口膜片往复运动的弹性形变，所述膜片卡紧锥槽的倾斜方向为朝向膜片卡紧板的中心并远离所述阀口压紧台的方向。
[0018]通过采用上述技术方案，包胶阀口膜片在调压过程中发生弹性形变，而膜片卡紧锥槽的设置为包胶阀口膜片朝下弹变腾出了空间，使得向下弹变的包胶阀口膜片形成了用于集成推杆周围电解液的环形空间，进一步改善电解液进入并留置到容置腔的问题，同时，也方便了压杆抵接部随推杆往上运动时将推杆周围的电解液推出到气控真空比例阀外。
[0019]可选的，所述膜片卡紧板底壁设置有与所述阀口内壁螺纹配合的阀口封板，所述阀口封板的顶壁对所述膜片卡紧板的底壁抵紧并限位所述膜片卡紧板。
[0020]通过采用上述技术方案，阀口封板与阀口内壁螺纹配合，从而可通过旋转阀口封板使得膜片卡紧板稳定抵紧具有弹性的包胶阀口膜片，从而使得在推杆往复滑移过程中，包胶阀口膜片不会因反复弹变而偏位继而影响容置腔室的密封性。
[0021]可选的，所述活塞缸顶壁与阀头之间设置有第一阀盖压簧，所述气控调压组件底部设置有第二阀座压簧，初始状态下所述第一阀盖压簧与所述第二阀座压簧处于压缩状态，且所述第二阀座压簧的回弹力大于所述第一阀盖压簧的回弹力。
[0022]通过采用上述技术方案，当正压气源驱动活塞缸使其朝下滑移运动时，仅需使正压腔内的气体压强克服第二阀座压簧回弹力大于第一阀盖压簧回弹力的回弹力差值即可，因此正压气源无需过大的压强即可驱动活塞缸向下滑移运动，方便实现本申请中气控真空比例阀的气动驱动控制。
[0023]可选的，所述缓冲组件包括设置在阀头与阀体之间的缓冲膜片，所述阀体具有设置于所述缓冲膜片顶壁的缓冲调节腔，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气控真空比例阀，其特征在于，包括：阀头(100)，用于连通正压气源；阀体(200)，所述阀体(200)包括密封滑移设置于所述阀体(200)的活塞缸(220)和抵接于所述活塞缸(220)底壁的缓冲组件(230)，所述阀头(100)和阀体(200)围合形成用于连通正压气源的正压腔(150)，所述正压腔(150)气体压力能够驱动所述活塞缸(220)和缓冲组件(230)朝远离所述阀头(100)方向同步滑移运动；阀芯(300)，所述阀芯(300)具有连通真空泵的输出气道和用于连通待抽真空锂电池设备的输入气道，所述输入气道与输出气道选择性连通成真空流道；所述阀芯(300)具有容置腔(320)，容置腔(320)内设置有与所述缓冲组件(230)抵接设置的气控调压组件(360)，所述气控调压组件(360)包括分隔所述真空流道和容置腔(320)的包胶阀口膜片(363)；所述阀芯(300)设置有竖直延伸进输入气道内的止气挡板(350)，所述包胶阀口膜片(363)受所述活塞缸(220)驱动配合与所述止气挡板(350)形成连通真空流道的气口。2.根据权利要求1所述的气控真空比例阀，其特征在于，所述包胶阀口膜片(363)包括设置于中部的压杆抵接部(3632)和环绕设置于所述压杆抵接部(3632)外缘的阀口卡紧部(3631)，所述压杆抵接部(3632)内部包裹围合设置有硬质抵接块(364)，所述压杆抵接部(3632)设置在所述硬质抵接块(364)两轴端处。3.根据权利要求2所述的气控真空比例阀，其特征在于，所述气控调压组件(360)还包括与所述缓冲组件(230)抵接设置的推杆(361)、固定设置在所述推杆(361)远离所述缓冲组件(230)一端的阀口膜片压杆(362)以及固定设置在所述阀口膜片压杆(362)底部的压杆抵接环(365)，所述阀口膜片压杆(362)和所述压杆抵接环(365)共同配合压紧所述压杆抵接部(3632)。4.根据权利要求2所述的气控真空比例阀，其特征在于，所述气控调压组件(360)还包括设置在阀口卡紧部(3631)底壁的膜片卡紧板(366)，所述阀芯(300)具有用于形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡银，
申请(专利权)人：深圳市佳迈自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：