【技术实现步骤摘要】
一种取出料机构
[0001]本技术涉及取出料
,具体为一种取出料机构。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯;变压器的主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制作;硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢,其含硅量在0.8%~4.8%,由硅钢做变压器的铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中,它可以产生较大的磁感应强度,从而可以使变压器的体积缩小。
[0004]随着科技的不断进步和人们生活水平的不断提高,智能化自动化生产取代人工生产已成为历史发展的必然,铁芯自动化装配领域实行自动化叠片,目前随着变压器铁芯叠片产能的提高、自动化程度的提升,目前还是以人工叠料为主,或是自动叠片机进行叠料,但对自动叠片机上料还是以人工上料,如此降低了对铁芯进行叠片的效率,因此,本领域亟须对取出料机构作出改进,从而解决现有技术的缺陷。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供一种取出料机构,实现自动进行取出料,对自动叠片机进行上料,提高生产效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种取出料机构,包括取出料装置,取出料装置下方位置设置有传输装置,取出料装置对称侧面设置有柱料库和自动叠片机;取出料装置包括移动部和支撑部;支撑部包括承载柱,两个承载柱上端固定连接有承载横梁;移动部包括承载框,承载框下表面两端固定连接 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种取出料机构,其特征在于,包括取出料装置(1),取出料装置(1)下方位置设置有传输装置(2),取出料装置(1)对称侧面设置有柱料库(3)和自动叠片机(8);取出料装置(1)包括移动部(4)和支撑部(5);支撑部(5)包括承载柱(501),两个承载柱(501)上端固定连接有承载横梁(502);移动部(4)包括承载框(401),承载框(401)下表面两端固定连接有移动板(402),移动板(402)上安装有第一步进电机(403),移动板(402)通过第一步进电机(403)在承载横梁(502)上进行移动,承载框(401)的上表面安装有滑动板(404),滑动板(404)上端安装有第二步进电机(405),第二步进电机(405)带动滑动板(404)在承载框(401)上进行移动,滑动板(404)上表面安装有吊起装置(7),吊起装置(7)包括安装在滑动板(404)上表面的第三步进电机(702),第三步进电机(702)的输出端固定连接有转轴(704),转轴(704)的侧面固定连接有第一链轮(703),滑动板(404)的下表面转动连接有转动板(701),转动板(701)上安装有第四步进电机(705),转动板(701)通过第四步进电机(705)在滑动板(404)下表面转动;滑动板(404)下表面固定连接有取料机构(6),取料机构(6)包括连接架(601),两个连接架(601)之间滑动连接有连接块(602),连接块(602)的一面下端固定连接有托料板(603),连接块(602)的上端与第一链轮(703)通过链条进行连接,第三步进电机(702)驱动带动托料板(603)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种取出料机构,其特征在于,柱料库(3)包括承载架(301),承载架(301)为多个进行组合,承载架(301)的上端放置有置料板(302),置料板(302)下部与托料板(603)适配设置。3.根据权利要求1所述的一种取出料机构,其特征在于,传输装置(2)包括支架(201),支架(201)侧面设置有第二链齿(202),支架(201)下端设置有承载槽钢(203),承载槽钢(203)的下表面转动连接有顶起架(205),顶起架(205)的下端固定连接有支撑框(204),支撑框(204)和顶起架(205)之间设置有伸缩杆(206)。4.根据权利要求3所述的一种取出料机构,其特征在于,传输装置(2)还包括限位杆(207),限位杆(207)的固定连接在支撑框(204)的上表面,且为多个设置。5.根据权利要求1所述的一种取出料机构,其特征在于,移动部(4)还包括固定连接在承载横梁(502)上侧面的齿条(407)和滑条(406),第一步进电机(403)的输出端安装有与齿条(407)适配的齿轮,移动板(402)的下表面开设有与滑条(406)适配的滑槽,第一步进电机(403...
【专利技术属性】
技术研发人员:周佳文,韩成云,伦臣芳,陈春龙,
申请(专利权)人:江苏金佳铁芯有限公司,
类型:新型
国别省市:
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