本申请涉及食品包装设备领域，尤其是涉及一种袋装食品真空打包装置，其包括上料组件、灌装组件和密封组件，所述上料组件包括上料机体，所述上料机体上设置有多个传输件，多个传输件且等距排列设置，所述传输件上固定连接有用于盛装食品的上料桶，所述上料机体上还设置有用于驱动传输件移动于上料机体上且将所述上料桶内食品倒入所述灌装组件内的驱动组件。本申请具有减小每一份包装袋内食品重量的误差的效果。差的效果。差的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种袋装食品真空打包装置
[0001]本申请涉及食品包装设备领域，尤其是涉及一种袋装食品真空打包装置。
技术介绍
[0002]真空包装食品是现代快速发展的一种食物，其是将熟制的食品装入包装袋中，然后进行真空密封，由于其食用方便且便于携带，所以广受大众喜爱。
[0003]真空打包袋装食品用到的设备为打包装置，打包装置分为上料、灌装和真空密封三部分，将称量好的食品装入上料桶内，然后上料桶倒入灌装斗内，将食品装入包装袋中，然后通过真空密封装置，将装有食品的包装袋进行抽真空和密口。食品进行包装时，一般是将上料桶的食品全部倒入灌装斗内，通过灌装斗来控制每一次装入包装袋内的量，但通过灌装斗控制装入量，容易出现灌装不均的情况，导致每一份包装袋内的食品重量误差较大，从而影响商品出售。
技术实现思路
[0004]为了减小每一份包装袋内食品重量的误差，本申请提供一种袋装食品真空打包装置。
[0005]本申请提供的一种袋装食品真空打包装置采用如下的技术方案：
[0006]一种袋装食品真空打包装置，包括上料组件、灌装组件和密封组件，所述上料组件包括上料机体，所述上料机体上设置有多个传输件，多个传输件且等距排列设置，所述传输件上固定连接有用于盛装食品的上料桶，所述上料机体上还设置有用于驱动传输件移动于上料机体上且将所述上料桶内食品倒入所述灌装组件内的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，将每一份装入包装袋内的食品称量好逐个放入上料桶内，通过驱动组件将传输件运输至灌装组件上，将食品按份逐个打包，依靠上料组件控制每一次打包的量，而不是依靠灌装组件，可以有效的减小每一份包装袋内食品重量的误差。
[0008]2可选的，所述上料机体包括水平部和倾斜部，所述水平部和倾斜部呈夹角设置且倾斜部倾斜向上，所述驱动组件包括三组转轴，三组所述转轴均转动连接于所述上料机体上，三组所述转轴分别位于所述水平部远离所述倾斜部的端部、水平部和倾斜部的交接处和倾斜部远离所述水平部的端部，所述转轴两端均固定连接有链轮，所述转轴两端的链轮上均啮合有链条，所述传输件的两端分别固定连接于两组所述链条上。
[0009]通过采用上述技术方案，上料机设置成两部分，更方便将上料桶向高处运输，从而更好的向灌装组件内倾倒，而传输件的两端均固定于链条上，链条通过转轴上的链轮驱动，从而使链条带动传输件移动，并且使传输件能够在上料机体上往复移动。
[0010]3可选的，所述传输件包括上料板和两组连接件，两组所述连接件分别转动连接于所述上料板的两侧，所述连接件内设置有用于将上料板归位的扭簧，两组所述连接件分别固定连接于两组所述链条上，位于所述水平部远离所述倾斜部的端部和倾斜部远离所述水平部的端部的两组转轴上均转动连接有两组转角轮，两组转角轮均位于两组所述链轮之间
且分别位于所述转轴的两端。
[0011]通过采用上述技术方案，传输件分为上料板和连接件两部分，而上料板和连接件也通过扭簧连接，在经过链条的端部时，在传输件需要翻转方向时，依靠转角轮，上料板会抵于转角轮然后与连接件产生转动，从而顺利翻转，然后依靠扭簧，将上料板重新纠回原位。
[0012]4可选的，所述上料机体上固定连接有导向轨，所述导向轨沿所述链条的设置方向设置且位于两组链条之间，所述上料板的底部转动连接有导向轮，所述导向轮滑动于所述导向轨表面。
[0013]通过采用上述技术方案，通过上料板背部的导向轮，制得上料板能够滑动于导向轨上，使得上料板移动的更加稳定，并且起到导向作用。
[0014]5可选的，所述灌装组件包括灌装机体、存料斗和灌装斗，所述存料斗固定连接于所述上料机体中所述倾斜部的端部，所述存料斗的进料口朝向所述倾斜部设置，所述存料斗的出料口处设置有用于启闭出料口的电动挡板，所述灌装斗的进料口位于所述存料斗出料口的正下方，所述灌装机体上还设置有用于夹持包装袋的夹持组件。
[0015]通过采用上述技术方案，存料斗与上料组件配合，上料桶可以依次将食品投入存料斗内，存料斗通过电动挡板，可以短暂储存食品，待灌装斗灌装完毕后，立即将存料斗投入灌装斗内，使生产更加连续。
[0016]6可选的，所述灌装机体上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴固定连接于所述灌装斗上。
[0017]通过采用上述技术方案，通过伸缩杆，可以将灌装斗的出料斗插入包装袋内，调整至最佳的灌装位置，使得灌装效果更好。
[0018]7可选的，所述夹持组件包括夹持转轴，所述夹持转轴竖直设置且固定连接于所述灌装机体上，所述夹持转轴上同轴转动连接有电动圆转盘，所述电动圆转盘上固定连接有多组用于夹持包装袋的电动夹持件，多组所述电动夹持件沿所述电动圆转盘的周向方向等距设置。
[0019]通过采用上述技术方案，通过电动圆转盘，并且在电动圆转盘上设置多个电动夹持件，从而使得可以同时夹持多个包装袋，轮流进行各步骤的加工，使得加工更顺畅且效率更高。
[0020]8可选的，所述伸缩杆的伸缩轴上还固定连接有压锤连接杆，所述压锤连接杆的端部固定连接有压锤伸缩杆，所述压锤伸缩杆位于所述电动夹持件对应包装袋口位置的正上方，所述压锤伸缩杆的伸缩轴上固定连接有用于挤压食品的压锤。
[0021]通过采用上述技术方案，在伸缩杆上在设置一个压锤连杆，压锤通过压锤伸缩杆与压锤连杆连接，使得压锤能够与灌装斗一同升降，当灌装斗伸入包装袋内时，相邻位置上电动夹持件上的包装袋内已经灌装好食品，压锤一同升降，可使压锤降低至包装袋口，通过压水伸缩杆继续伸缩，使得压锤能将食品压制包装袋底部，便于稍后的真空封口步骤。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置多个上料桶，将每一份装入包装袋内的食品称量好逐个放入上料桶内，通过驱动组件将传输件运输至灌装组件上，将食品按份逐个打包，依靠上料组件控制每一次打包的量，可以有效的减小每一份包装袋内食品重量的误差；
[0024]2.通过设置压锤，使压锤与灌装斗一同升降，当灌装斗伸入包装袋内时，相邻位置上电动夹持件上的包装袋内已经灌装好食品，压锤一同升降，可使压锤降低至包装袋口，通过压水伸缩杆继续伸缩，使得压锤能将食品压制包装袋底部，便于稍后的真空封口步骤；
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的水平部上料组件结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例的倾斜部上料组件结构示意图。
[0028]图4是本申请实施例的灌装组件结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、上料组件；11、上料机体；12、传输件；121、上料板；122、连接件；123、扭簧；13、上料桶；14、水平部；15、倾斜部；16、导向轨；17、导向轮；2、灌装组件；21、灌装机体；22、存料斗；23、灌装斗；24、电动挡板；25、伸缩杆；26、压锤连接杆；27、压锤伸缩杆；28、压锤；3、密封组件；4、驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋装食品真空打包装置，包括上料组件（1）、灌装组件（2）和密封组件（3），其特征在于：所述上料组件（1）包括上料机体（11），所述上料机体（11）上设置有多个传输件（12），多个传输件（12）且等距排列设置，所述传输件（12）上固定连接有用于盛装食品的上料桶（13），所述上料机体（11）上还设置有用于驱动传输件（12）移动于上料机体（11）上且将所述上料桶（13）内食品倒入所述灌装组件（2）内的驱动组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种袋装食品真空打包装置，其特征在于：所述上料机体（11）包括水平部（14）和倾斜部（15），所述水平部（14）和倾斜部（15）呈夹角设置且倾斜部（15）倾斜向上，所述驱动组件（4）包括三组转轴（41），三组所述转轴（41）均转动连接于所述上料机体（11）上，三组所述转轴（41）分别位于所述水平部（14）远离所述倾斜部（15）的端部、水平部（14）和倾斜部（15）的交接处和倾斜部（15）远离所述水平部（14）的端部，所述转轴（41）两端均固定连接有链轮（42），所述转轴（41）两端的链轮（42）上均啮合有链条（43），所述传输件（12）的两端分别固定连接于两组所述链条（43）上。3.根据权利要求2所述的一种袋装食品真空打包装置，其特征在于：所述传输件（12）包括上料板（121）和两组连接件（122），两组所述连接件（122）分别转动连接于所述上料板（121）的两侧，所述连接件（122）内设置有用于将上料板（121）归位的扭簧（123），两组所述连接件（122）分别固定连接于两组所述链条（43）上，位于所述水平部（14）远离所述倾斜部（15）的端部和倾斜部（15）远离所述水平部（14）的端部的两组转轴（41）上均转动连接有两组转角轮（44），两组转角轮（44）均位于两组所述链轮（42）之间且分别位于所述转轴（41）的两端。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣光，沈永兴，张祥明，程志达，龚建华，
申请(专利权)人：嘉兴三珍斋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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