一种带有抱箍打包结构的管道输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有抱箍打包结构的管道输送机，包括输送管和出料机构，所述输送管上方固定连接有进料管，所述输送管下方固定连接有出料机构，所述进料管和出料机构分别与输送管的两端连通，所述输送管一端安装有驱动电机，所述输送管内部设置有转动轴，且转动轴的轴线与输送管的轴线重合，所述转动轴外部设置有螺旋叶片；所述打包箱上端面开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有承托板，所述承托板上端面开设有承托槽，所述限位槽底部间隔设置有若干组弹性连接件，所述弹性连接件一端固定连接在承托板下端面。本实用新型专利技术不用将输送机停机便可进行容器的更换，同时还可以防止输送机工作时更换容器时，物料会掉落到地面上的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有抱箍打包结构的管道输送机


[0001]本技术涉及物料传输
，具体为一种带有抱箍打包结构的管道输送机。

技术介绍

[0002]目前很多颗粒或粉末的物料在输送时，大多会使用管道输送机进行输送，物料在进行输送时，会在出料口放置一个收集容器对物料进行收集，而容器能收集的物料量是一定的，当容器装满时，就需要更换新的容器，而在更换新的容器时要么直接将输送机停掉，但是这样会影响物料输送的效率；要么直接更换新容器，直接更换的话，由于输送机还在工作，在更换容器时会有部分物料掉落，导致不必要的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有抱箍打包结构的管道输送机，包括输送管、出料机构和打包箱，所述输送管上方固定连接有进料管，所述输送管下方固定连接有出料机构，所述进料管和出料机构分别与输送管的两端连通，所述输送管一端安装有驱动电机，所述输送管内部设置有转动轴，且转动轴的轴线与输送管的轴线重合，所述转动轴外部设置有螺旋叶片；
[0004]所述打包箱上端面开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有承托板，所述承托板上端面开设有承托槽，所述限位槽底部间隔设置有若干组弹性连接件，所述弹性连接件一端固定连接在承托板下端面。
[0005]作为进一步优选，所述进料管内壁设置有限流垫，所述限流垫上端面开设有缺口，且缺口处设置有卷边，所述限流垫为橡胶材质。
[0006]通过上述技术方案，将物料放入进料管内部后，物料需要通过限流垫上的缺口才能进入输送管内部，使得进入输送管内部物料数量被限制，可有效避免一次性进入太多的物料造成输送管内部堵塞，同时限流垫为橡胶材质，使得进料管内部物料积攒过多时，物料会将缺口撑大，使得物料进入输送管内部的流量可得到一定的增加，同时卷边的设置可有效方式缺口被撑破。
[0007]作为进一步优选，所述出料机构包括出料管，所述出料管一端固定连接有若干组弹性弧形板，所述弹性弧形板背离出料管的一端固定连接有密封块。
[0008]作为进一步优选，若干组所述弹性弧形板朝出料管轴线方向围成一个圆台，所述圆台背离出料管一端设置若干组密封块围成的圆形堵块。
[0009]通过上述技术方案，若干组弹性弧形板朝出料管的轴线方向合围时，若干组弹性弧形板上连接的密封块也会随弹性弧形板一起合围，这样出料管的出料口就会被堵住。
[0010]作为进一步优选，所述出料管外部滑动连接有箍圈，所述箍圈在出料机构上始终处理拉伸状态，所述箍圈外部连接有扎绑绳。
[0011]通过上述技术方案，箍圈可通过扎绑绳栓在用于装物料的容器上。
[0012]作为进一步优选，所述出料机构背离输送管一端设置在打包箱正上方。
[0013]通过上述技术方案，物料到达一定的重量后，物料通过承托板压缩弹性连接件，进而装物料的容器高度会下降，而通过扎绑绳会将箍圈下拉，当箍圈下拉到弹性弧形板的位置时，箍圈会压迫弹性弧形板使弹性弧形板合围，当箍圈下降到密封块的为位置时，弹性弧形板和密封块围成何为，此时出料管会停止下料，便于更换用于装物料的容器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过在限流垫上端面开设有缺口，缺口处设有卷边，使得物料进入进料管内部后，限流垫通过缺口限制物料进入输送管内部的流量，避免一次性进入太多的物料造成输送管内部堵塞，并且通过在出料管一端固定连接有若干组弹性弧形板，弹性弧形板背离出料管的一端固定连接有密封块，出料管外部滑动连接有箍圈，箍圈在出料机构上始终处理拉伸状态，使得箍圈移动到弹性弧形板的位置上时，若干组弹性弧形板朝出料管轴线方向围成一个圆台，圆台背离出料管一端设置若干组密封块会围成圆形堵块，通过弹性弧形板和密封块会将出料管堵住，同时箍圈通过扎绑绳栓在用于装物料的容器上，容器放置在承托板上，承托板滑动连接在限位槽内部，且限位槽内部设置有弹性连接件，使得容器内的物料到达一定的重量后，物料通过承托板压缩弹性连接件，进而装物料的容器高度会下降，容器会带动扎绑绳将箍圈下拉，使得容器内物料装好后会自动将出料管堵住，不用将输送机停机便可进行容器的更换，同时还可以防止输送机工作时更换容器时，物料会掉落到地面上的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的管道输送机结构示意图；
[0017]图2为本技术的出料机构一种形态结构示意图；
[0018]图3为本技术的出料机构另一形态结构示意图；
[0019]图4为本技术的打包箱结构示意图。
[0020]图中：1输送管、2进料管、3限流垫、4驱动电机、5出料机构、6打包箱、7出料管、 8弹性弧形板、9箍圈、10密封块、11扎绑绳、12承托板、13承托槽、14限位槽、15弹性连接件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种带有抱箍打包结构的管道输送机，包括输送管 1、出料机构5和打包箱6，输送管1上方固定连接有进料管2，输送管1下方固定连接有出料机构5，进料管2和出料机构5分别与输送管1的两端连通，输送管1一端安装有驱动电机4，输送管1内部设置有转动轴，且转动轴的轴线与输送管1的轴线重合，转动轴外部设置有螺旋叶片；
[0023]打包箱6上端面开设有限位槽14，限位槽14内部滑动连接有承托板12，承托板12 上端面开设有承托槽13，限位槽14底部间隔设置有若干组弹性连接件15，弹性连接件15 一
端固定连接在承托板12下端面。
[0024]在本实施例中，如图1所示，进料管2内壁设置有限流垫3，限流垫3上端面开设有缺口，且缺口处设置有卷边，限流垫3为橡胶材质。
[0025]具体的，将物料放入进料管2内部后，物料需要通过限流垫3上的缺口才能进入输送管1内部，使得进入输送管1内部物料数量被限制，可有效避免一次性进入太多的物料造成输送管1内部堵塞，同时限流垫3为橡胶材质，使得进料管2内部物料积攒过多时，物料会将缺口撑大，使得物料进入输送管1内部的流量可得到一定的增加，同时卷边的设置可有效方式缺口被撑破。
[0026]需要说明的是，自身为弹性材质的限流垫3再收到压力时，自然就会发生形变，此时限流垫3上的缺口会使形变量最大的地方，当缺口变大，一次性可通过的物料变多，物料在进料管2内部积攒的概率也就越小，同时卷边的设计使得限流垫3不会被撑破，这样进料管2内部就不会完全贯通，此时进入输送管1内部的物料还是会受到限流垫3的限制，这样输送管1内部就不易被堵塞。
[0027]在本实施例中，如图2和图3所示，出料机构5包括出料管7，出料管7一端固定连接有若干组弹性弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有抱箍打包结构的管道输送机，包括输送管(1)、出料机构(5)和打包箱(6)，其特征在于：所述输送管(1)上方固定连接有进料管(2)，所述输送管(1)下方固定连接有出料机构(5)，所述进料管(2)和出料机构(5)分别与输送管(1)的两端连通，所述输送管(1)一端安装有驱动电机(4)，所述输送管(1)内部设置有转动轴，且转动轴的轴线与输送管(1)的轴线重合，所述转动轴外部设置有螺旋叶片；所述打包箱(6)上端面开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内部滑动连接有承托板(12)，所述承托板(12)上端面开设有承托槽(13)，所述限位槽(14)底部间隔设置有若干组弹性连接件(15)，所述弹性连接件(15)一端固定连接在承托板(12)下端面。2.根据权利要求1所述的一种带有抱箍打包结构的管道输送机，其特征在于：所述进料管(2)内壁设置有限流垫(3)，所述限流垫(3)上端面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡远亮，郑楚潮，贾亮伟，陈鹏，
申请(专利权)人：东莞众展机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：