玻璃基板测厚平台的提升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板测厚平台的提升机构，其属于提升机构技术领域。它解决了现有技术中传统玻璃基板的测厚工序中通过机械测厚仪测量玻璃厚度存在的误差较大且需要人工来操作、甚至对玻璃基板表面留下不可去除的污渍的缺陷。其主体结构包括机架、安装板、手轮和两处工作台支架，所述机架的侧面设有两处平行设置的导轨，机架上安装有滚珠丝杠，手轮通过传动机构与滚珠丝杠传动连接，滚珠丝杠上安装有螺母固定座，螺母固定座通过销轴与安装板连接，两处工作台支架平行设置在安装板上，且工作台支架穿过安装板后与导轨滑动连接。本实用新型专利技术主要用于玻璃基板测厚平台的提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板测厚平台的提升机构


[0001]本技术属于提升机构
，具体地说，尤其涉及一种玻璃基板测厚平台的提升机构。

技术介绍

[0002]在玻璃基板的生产制作过程中，需要对生产出来的玻璃基板进行厚度检测，而随着工业自动化的普及和制造工艺的提升，对产品的成品率和洁净度也趋于提高。在现有的玻璃基板生产线中，玻璃基板的测厚工序，大多采用机械测厚仪测量玻璃厚度，例如千分尺等；随着玻璃基板生产代次的提升，玻璃基板的厚度也越来越薄，尺寸也越来越大，像千分尺这样的工具无法测量到玻璃基板中心区域的厚度，且此类机械的测量，误差较大，且需要人工来操作，如果操作不慎，会对玻璃基板表面留下不可去除的污渍，另外，机械测量的器械锐度较高，操作不到位，会使玻璃破损，严重可能会伤及操作员。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种玻璃基板测厚平台的提升机构，其在结构上紧凑，成本低，且对玻璃基板污染少，效率高，提升产品良率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：
[0005]一种玻璃基板测厚平台的提升机构，包括机架、安装板、手轮和两处工作台支架，所述机架的侧面设有两处平行设置的导轨，机架上安装有滚珠丝杠，手轮通过传动机构与滚珠丝杠传动连接，滚珠丝杠上安装有螺母固定座，螺母固定座通过销轴与安装板连接，两处工作台支架平行设置在安装板上，且工作台支架穿过安装板后与导轨滑动连接。
[0006]优选地，所述传动机构包括主动轴和减速机，主动轴通过带座轴承安装在传动安装块上，且主动轴的一端与手轮连接，另一端通过联轴器一与减速机连接，减速机还通过联轴器二与滚珠丝杠传动连接，所述减速机安装在减速机安装座上，且传动安装块和减速机安装座均安装在机架的上端。
[0007]优选地，所述主动轴靠近手轮的一端安装有防转动固定件。
[0008]优选地，所述滚珠丝杠的下端通过丝杠安装板安装在机架的下端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过联轴器一、减速机和联轴器二的作用，将转动手轮的力转化为安装板和工作台支架升降的作用，其在结构上紧凑，成本低，且对玻璃基板污染少，效率高，提升产品良率；
[0011]2、通过手轮、主动轴、减速机、联轴器和滚珠丝杠之间的传动，具有人为可控、操作简单、安全性高以及传动稳定的优点，且能够较好地保护操作人员的人身安全；
[0012]3、防转动固定件的作用是为了在测厚工艺开始时，操作员不会因勿操作对玻璃基板造成损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的左视图；
[0016]图4为本技术的俯视图；
[0017]图5为本技术的后视图。
[0018]图中：1、机架；2、安装板；3、工作台支架；4、螺母固定座；5、销轴；6、防转动固定件；7、传动安装块；8、主动轴；9、减速机安装座；10、丝杠安装板；11、导轨；12、滚珠丝杠；13、联轴器一；14、联轴器二；15、手轮；16、减速机；17、带座轴承。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]实施例1：
[0021]如图1
‑
5所示，一种玻璃基板测厚平台的提升机构，包括机架1、安装板2、手轮15和两处工作台支架3，所述机架1的侧面设有两处平行设置的导轨11，机架1上安装有滚珠丝杠12，手轮15通过传动机构与滚珠丝杠12传动连接，滚珠丝杠12上安装有螺母固定座4，螺母固定座4通过销轴5与安装板2连接，两处工作台支架3平行设置在安装板2上，且工作台支架3穿过安装板2后与导轨11滑动连接，安装板2和工作台支架3可以沿着导轨11上下滑动。
[0022]实施例2：
[0023]一种玻璃基板测厚平台的提升机构，所述传动机构包括主动轴8和减速机16，主动轴8通过带座轴承17安装在传动安装块7上，且主动轴8的一端与手轮15连接，另一端通过联轴器一13与减速机16连接，减速机16还通过联轴器二14与滚珠丝杠12传动连接，所述减速机16安装在减速机安装座9上，且传动安装块7和减速机安装座9均安装在机架1的上端。
[0024]所述主动轴8靠近手轮15的一端安装有防转动固定件6，防转动固定件6的作用是为了在测厚工艺开始时，操作员不会进行勿操作对玻璃基板造成损坏。
[0025]所述滚珠丝杠12的下端通过丝杠安装板10安装在机架1的下端。其他部分与实施例1相同。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]将玻璃基板测厚检测平台安装在两处工作台支架3上，当需要调节测厚检测平台实现上升和下降的动作时，则通过以下步骤进行调节：人工手动旋转手轮15，带动安装在传动安装块7上的主动轴8转动，再通过联轴器一13使安装在减速机安装座9上的减速机16转动，进而带动下方的联轴器二14和滚珠丝杠12转动，再通过螺母固定座4带动安装板2和工作台支架3可以沿着导轨11实现升降动作，从而玻璃基板测厚检测平台实现升降动作。通过联轴器一13、减速机16和联轴器二14的作用，将转动手轮15的力转化为安装板2和工作台支架3升降的作用，其在结构上紧凑，成本低，且对玻璃基板污染少，效率高，提升产品良率，同时具有人为可控、操作简单、安全性高以及传动稳定的优点。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板测厚平台的提升机构，其特征在于：包括机架(1)、安装板(2)、手轮(15)和两处工作台支架(3)，所述机架(1)的侧面设有两处平行设置的导轨(11)，机架(1)上安装有滚珠丝杠(12)，手轮(15)通过传动机构与滚珠丝杠(12)传动连接，滚珠丝杠(12)上安装有螺母固定座(4)，螺母固定座(4)通过销轴(5)与安装板(2)连接，两处工作台支架(3)平行设置在安装板(2)上，且工作台支架(3)穿过安装板(2)后与导轨(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的玻璃基板测厚平台的提升机构，其特征在于：所述传动机构包括主动轴(8)和减速机(16)，主动轴(8)通过带座轴承(17)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪宇，王艳辉，孙大德，李继云，
申请(专利权)人：青岛融合装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：